本实用新型专利技术公开了一种L型钢可调节式磨辊装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有U型框，所述U型框的内侧壁固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有滑筒，两个所述滑筒相互靠近的一侧面共同固定连接有托板，所述托板的底面固定连接有磨辊机构。该L型钢可调节式磨辊装置，通过利用伺服电机产生的动力带动绕线辊旋转，并且使钢丝绳利用绕线辊的旋转带动托板移动，同时利用强力弹簧的回弹力推动滑筒在滑杆外表面滑动，并且使滑筒带动托板移动，从而可以调节磨辊机构进行左右移动，避免人工推动L型钢移动打磨增加工作人员的工作负担，防止影响工作人员的工作效率。防止影响工作人员的工作效率。防止影响工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种L型钢可调节式磨辊装置
[0001]本技术属于型钢领域，尤其涉及一种L型钢可调节式磨辊装置。
技术介绍
[0002]型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢和小型型钢，普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢和圆钢等，现阶段L型钢在使用时，需要采用磨辊装置对L型钢进行打磨，但是目前的磨辊装置普遍是固定的，然而L型钢在打磨时，需要人工推动L型钢进行移动，由于磨辊装置不能够调节磨辊左右移动，从而加大了工作人员的工作负担，并且严重影响工作人员的工作效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种L型钢可调节式磨辊装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供，旨在解决上述存在磨辊装置普遍是固定的，然而L型钢在打磨时，需要人工推动L型钢进行移动，由于磨辊装置不能够调节磨辊左右移动，从而加大了工作人员的工作负担，并且严重影响工作人员工作效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种L型钢可调节式磨辊装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有U型框，所述U型框的内侧壁固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有滑筒，两个所述滑筒相互靠近的一侧面共同固定连接有托板，所述托板的底面固定连接有磨辊机构，所述U型框的内顶壁固定连接有导轮，每个所述滑杆的外表面均套设有强力弹簧，每个所述强力弹簧的右端均与滑筒的左端固定连接，每个所述强力弹簧的左端均与U型框的内侧壁固定连接。
[0005]所述工作台的上表面开设有通口，所述箱体的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速器固定连接有绕线辊，所述托板的左侧面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离托板的一端依次贯穿导轮和通口并与绕线辊的外表面固定连接，所述钢丝绳的外表面与导轮的滚轮端相接触，所述工作台的上表面固定连接有两个顶簧，每个所述顶簧的顶端均固定连接有U型板，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有控制开关。
[0006]每个所述U型板的上表面均开设有螺纹孔，每个所述U型板的上方均设有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均贯穿螺纹孔并延伸至U型板的内部，每个所述螺纹杆的外表面均与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0007]所述U型框的内侧壁开设有两个定位槽，每个所述定位槽的内部均卡接有与定位槽相适配定位块，两个所述定位槽相互远离的一侧面分别与两个U型板相互远离的一侧面固定连接。
[0008]所述工作台的上表面固定镶嵌有密封盒，所述密封盒的上表面固定连通有等距离排列的出风罩，所述密封盒的底面固定连通有连接管，所述连接管的输出端固定连通有抽风扇，所述抽风扇的底面与箱体的内底壁固定连接。
[0009]所述箱体的内底壁固定连接有工具盒，所述工具盒位于抽风扇的右侧，所述工具盒的左右两侧面均固定连接有加固块，每个所述加固块的底面均与箱体的内底壁固定连接。
[0010]所述箱体的正面通过两个合页固定铰接有检修门，所述检修门的正面固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有防滑套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有伺服电机，利用伺服电机产生的动力带动绕线辊旋转，并且使钢丝绳利用绕线辊的旋转带动托板移动，同时利用强力弹簧的回弹力推动滑筒在滑杆外表面滑动，并且使滑筒带动托板移动，从而可以调节磨辊机构进行左右移动，避免人工推动L型钢移动打磨增加工作人员的工作负担，防止影响工作人员的工作效率，通过设置有螺纹杆和螺纹孔，利用螺纹杆和螺纹孔的配合，可以对L型钢进行固定，并且能够增加L型钢的稳定性，通过设置有抽风扇，利用抽风扇、连接管、密封盒和出风罩的配合，可以对L型钢进行吹风散热，防止工作人员拿取时出现烫伤的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术U型框正视图的剖视图；
[0013]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0014]图3为本技术U型框仰视图的剖视图。
[0015]图中：1、支撑腿；2、检修门；3、把手；4、箱体；5、定位槽；6、U型板；7、螺纹孔；8、托板；9、磨辊机构；10、滑杆；11、钢丝绳；12、强力弹簧；13、导轮；14、螺纹杆；15、控制开关；16、定位块；17、工作台；18、通口；19、绕线辊；20、伺服电机；21、密封盒；22、连接管；23、出风罩；24、工具盒；25、加固块；26、顶簧；27、抽风扇；28、滑筒；29、U型框。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，一种L型钢可调节式磨辊装置，包括箱体4，箱体4的上表面固定连接有工作台17，工作台17的上表面固定连接有U型框29，U型框29的内侧壁固定连接有两个滑杆10，每个滑杆10的外表面均套设有滑筒28，两个滑筒28相互靠近的一侧面共同固定连接有托板8，托板8的底面固定连接有磨辊机构9，U型框29的内顶壁固定连接有导轮13，每个滑杆10的外表面均套设有强力弹簧12，每个强力弹簧12的右端均与滑筒28的左端固定连接，每个强力弹簧12的左端均与U型框29的内侧壁固定连接。
[0019]工作台17的上表面开设有通口18，箱体4的内底壁固定连接有伺服电机20，伺服电
机20的输出端通过减速器固定连接有绕线辊19，托板8的左侧面固定连接有钢丝绳11，钢丝绳11远离托板8的一端依次贯穿导轮13和通口18并与绕线辊19的外表面固定连接，钢丝绳11的外表面与导轮13的滚轮端相接触，工作台17的上表面固定连接有两个顶簧26，每个顶簧26的顶端均固定连接有U型板6，箱体4的底面固定连接有两组支撑腿1，工作台17的上表面固定连接有控制开关15。
[0020]本技术中，每个U型板6的上表面均开设有螺纹孔7，每个U型板6的上方均设有螺纹杆14，每个螺纹杆14的底端均贯穿螺纹孔7并延伸至U型板6的内部，每个螺纹杆14的外表面均与螺纹孔7的内壁螺纹连接，可以对L型钢进行固定，并且能够增加L型钢的稳定性，U型框29的内侧壁开设有两个定位槽5，每个定位槽5的内部均卡接有与定位槽5相适配定位块16，两个定位槽5相互远离的一侧面分别与两个U型板6相互远离的一侧面固定连接，可以使U型板6移动的更加顺畅，避免U型板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种L型钢可调节式磨辊装置，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)的上表面固定连接有工作台(17)，所述工作台(17)的上表面固定连接有U型框(29)，所述U型框(29)的内侧壁固定连接有两个滑杆(10)，每个所述滑杆(10)的外表面均套设有滑筒(28)，两个所述滑筒(28)相互靠近的一侧面共同固定连接有托板(8)，所述托板(8)的底面固定连接有磨辊机构(9)，所述U型框(29)的内顶壁固定连接有导轮(13)，每个所述滑杆(10)的外表面均套设有强力弹簧(12)，每个所述强力弹簧(12)的右端均与滑筒(28)的左端固定连接，每个所述强力弹簧(12)的左端均与U型框(29)的内侧壁固定连接；所述工作台(17)的上表面开设有通口(18)，所述箱体(4)的内底壁固定连接有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端通过减速器固定连接有绕线辊(19)，所述托板(8)的左侧面固定连接有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)远离托板(8)的一端依次贯穿导轮(13)和通口(18)并与绕线辊(19)的外表面固定连接，所述钢丝绳(11)的外表面与导轮(13)的滚轮端相接触，所述工作台(17)的上表面固定连接有两个顶簧(26)，每个所述顶簧(26)的顶端均固定连接有U型板(6)，所述箱体(4)的底面固定连接有两组支撑腿(1)，所述工作台(17)的上表面固定连接有控制开关(15)。2.根据权利要求1所述的一种L型钢可调节式磨辊装置，其特征在于：每个所述U型板(6)的上表面均开设有螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：何坚，何其峰，方杰，赵勋，
申请(专利权)人：泰兴市聚峰压延科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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