一种油田管道除垢设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田管道除垢设备，涉及油田管道除垢技术领域，包括动力箱和除垢装置，所述除垢装置的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有夹持装置，所述夹持装置的内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧表面固定安装有第二电动伸缩杆，所述凹槽的内部开设有T型滑槽，本实用新型专利技术的有益效果为，设置的第二电动伸缩杆控制梯形板块移动，从而与L型板块侧表面的倾斜面相配合，带动两个L型板块移动，使限位凸块远离刮板，即可取出刮板,其结构简单，便于对刮板安装与拆卸，通过设置的夹持装置受到一号连接弹簧的弹力，使刮板与油田管道内壁互相接触，其适用性广泛，无需根据管道尺寸进行调节，降低了工作量。降低了工作量。降低了工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种油田管道除垢设备


[0001]本技术涉及油田管道除垢
，具体为一种油田管道除垢设备。

技术介绍

[0002]油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称，输油管道运输是油田的重要运油方式，管道运输具有运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制的特点，但长时间的使用油田管道运输石油就会使油管内有大量的结垢，结垢使管道的内径变小，影响油田运输效率，有的还会使管道穿孔，因此需要一种油田管道除垢设备对管道内壁进行清理，但是现有的油田管道除垢设备在使用时存在一定的弊端，用于除垢的刮板在长久使用时容易损坏，不便于对其进行拆卸更换，并且在对不同尺寸油田管道除垢时，需根据管道尺寸对装置进行调节，过程繁琐，增大了工作量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油田管道除垢设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油田管道除垢设备，包括动力箱和除垢装置，所述除垢装置的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有夹持装置，所述夹持装置的内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧表面固定安装有第二电动伸缩杆，所述凹槽的内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的侧表面固定安装有L型板块，所述L型板块的侧表面设置有倾斜面，所述L 型板块的内侧表面固定安装有限位凸块。
[0005]优选的，所述动力箱的侧表面靠近下表面位置固定安装有安装板块，所述动力箱的内侧表面固定安装有支撑杆。
[0006]优选的，所述除垢装置的侧表面固定安装有一号连接弹簧，所述除垢装置的下表面固定连接有钻头，所述除垢装置的内部靠近中部位置固定安装有电磁铁装置，所述除垢装置的内部位于电磁铁装置的一侧开设有一号滑槽，所述除垢装置的外侧表面开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内侧滑动连接有二号滑块。
[0007]优选的，所述动力箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与动力箱转动连接，所述第一电动伸缩杆与除垢装置固定连接。
[0008]优选的，所述夹持装置的外侧表面固定安装有连接块，所述连接块的外侧表面转动连接有连接杆，所述限位杆的一端固定连接有铁块，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有梯形板块。
[0009]优选的，所述连接杆与二号滑块转动连接，所述铁块与一号滑槽滑动连接，所述一号连接弹簧与夹持装置固定连接。
[0010]优选的，所述L型板块的外侧表面固定安装有二号连接弹簧，所述二号连接弹簧与夹持装置固定连接，所述L型板块的内侧设置有刮板，所述L型板块通过限位凸块与刮板卡接。
[0011]本技术提供了一种油田管道除垢设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该油田管道除垢设备，通过设置的第二电动伸缩杆控制梯形板块移动，从而与L型板块侧表面的倾斜面相配合，带动两个L型板块表面的T型滑块在T型滑槽内侧移动，同时挤压二号连接弹簧，使限位凸块远离刮板，即可取出刮板,安装时，将新的刮板放置在L型板块的内侧，控制第二电动伸缩杆带动梯形板块远离L型板块，此时L型板块受到二号连接弹簧的弹力，利用限位凸块紧紧卡住刮板，其结构简单，便于对刮板安装与拆卸。
[0013]2、该油田管道除垢设备，通过铁块与电磁铁装置的相互配合，限位杆带动夹持装置向内侧移动，并且挤压一号连接弹簧，即可缩小该装置刮板的外径，并且可通过关闭电磁铁装置，夹持装置受到一号连接弹簧的弹力，使刮板与油田管道内壁互相接触，其适用性广泛，无需根据管道尺寸进行调节，降低了工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中的B处放大图；
[0017]图4为本实用夹持装置和刮板的示意图；
[0018]图5为本实用动力箱的示意图。
[0019]图中：1、动力箱；101、安装板块；103、支撑杆；2、除垢装置；201、一号连接弹簧；202、钻头；203、电磁铁装置；204、一号滑槽；205、二号滑槽；206、二号滑块；3、电机；301、旋转轴；302、第一电动伸缩杆；4、夹持装置；401、连接块；402、连接杆；403、限位杆；404、铁块；405、T 型滑槽；406、第二电动伸缩杆；407、梯形板块；408、凹槽；5、L型板块； 501、T型滑块；502、二号连接弹簧；503、限位凸块；6、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种油田管道除垢设备，包括动力箱1和除垢装置2，动力箱1的侧表面靠近下表面位置固定安装有安装板块101，安装板块101的上表面螺纹连接有安装螺钉，便于将动力箱 1固定，动力箱1的内侧表面固定安装有支撑杆103，除垢装置2的侧表面固定安装有一号连接弹簧201，除垢装置2的下表面固定连接有能够对管道内的堵塞物进行疏通的钻头202，除垢装置2的内部靠近中部位置固定安装有电磁铁装置203，除垢装置2的内部位于电磁铁装置203的一侧开设有一号滑槽 204，除垢装置2的外侧表面开设有二号滑槽205，二号滑槽205的内侧滑动连接有二号滑块206，动力箱1的内部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有旋转轴301，旋转轴301的下端固定连接有第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302与动力箱1转动连接，第一电动伸缩杆302
与除垢装置2 固定连接，除垢装置2的内部滑动连接有限位杆403，限位杆403的一端固定安装有夹持装置4，夹持装置4的内部开设有凹槽408，凹槽408的内侧表面固定安装有第二电动伸缩杆406，凹槽408的内部开设有T型滑槽405，夹持装置4的外侧表面固定安装有连接块401，连接块401的外侧表面转动连接有连接杆402，限位杆403的一端固定连接有铁块404，利用铁块404与电磁铁装置203的吸引力，限位杆403带动夹持装置4向内侧移动，并且挤压一号连接弹簧201，即可缩小该装置的外径，即可将除垢装置2放置到油田管道内部，第二电动伸缩杆406的一端固定连接有梯形板块407，连接杆402与二号滑块206转动连接，铁块404与一号滑槽204滑动连接，一号连接弹簧201 与夹持装置4固定连接，夹持装置4受到一号连接弹簧201的弹力，使刮板6 与油田管道内壁互相接触，其适用性广泛，无需根据管道尺寸进行调节，降低了工作量，T型滑槽405的内部滑动连接有T型滑块501，T型滑块501的侧表面固定安装有L型板块5，L型板块5的侧表面设置有倾斜面，L型板块 5的内侧表面固定安装有限位凸块503，L型板块5的外侧表面固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田管道除垢设备，包括动力箱(1)和除垢装置(2)，其特征在于：所述除垢装置(2)的内部滑动连接有限位杆(403)，所述限位杆(403)的一端固定安装有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)的内部开设有凹槽(408)，所述凹槽(408)的内侧表面固定安装有第二电动伸缩杆(406)，所述凹槽(408)的内部开设有T型滑槽(405)，所述T型滑槽(405)的内部滑动连接有T型滑块(501)，所述T型滑块(501)的侧表面固定安装有L型板块(5)，所述L型板块(5)的侧表面设置有倾斜面，所述L型板块(5)的内侧表面固定安装有限位凸块(503)。2.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢设备，其特征在于：所述动力箱(1)的侧表面靠近下表面位置固定安装有安装板块(101)，所述动力箱(1)的内侧表面固定安装有支撑杆(103)。3.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢设备，其特征在于：所述除垢装置(2)的侧表面固定安装有一号连接弹簧(201)，所述除垢装置(2)的下表面固定连接有钻头(202)，所述除垢装置(2)的内部靠近中部位置固定安装有电磁铁装置(203)，所述除垢装置(2)的内部位于电磁铁装置(203)的一侧开设有一号滑槽(204)，所述除垢装置(2)的外侧表面开设有二号滑槽(205)，所述二号滑槽(205)的内侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊杰，刘志鹏，
申请(专利权)人：南京公诚石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：