本实用新型专利技术公开了一种印刷用纸张预热平整装置，包括平整工作台，以及设置于平整工作台上的平整机构和镇纸机构；平整工作台呈长方体结构；镇纸机构设于平整机构上；平整机构包括限位导轨、压纸垫板、方形撑柱、双向滑架和固定嵌架，以及设置于固定嵌架上的固定组件和设置于双向滑架上的压刮组件及预热组件，固定组件包括升降顶杆和固定压垫，预热组件包括热辊伸缩滑架、热辊轴安装卡块、热辊轴灯管嵌架、远红外灯管和热辊辊筒。本实用新型专利技术通过平整机构，对纸张多次进行平整，便于纸张平铺，平整效果更好，通过固定组件，将压刮组件和预热组件分为左右两部分，双向进行压刮平整和预热，提升了平整效率，通过镇纸机构，固定纸张，从而便于后续印刷。于后续印刷。于后续印刷。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷用纸张预热平整装置
[0001]本技术涉及纸张平铺
，具体是一种印刷用纸张预热平整装置。
技术介绍
[0002]印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，常用的承印物主要为纸张，在印刷前，对印刷纸张的处理，能够提升印刷质量，使印刷物更加美观清晰，为此，需要使用纸张平铺装置来对印刷纸进行预热平铺，使其平整便于印刷。
[0003]目前使用的纸张平铺装置，多为用压纸辊来使纸张平整，但压纸辊只能实现简单的纸张压平，且压平过程中易将印刷纸的边角压折，从而使印刷物产生折角，不利于印刷物的美观及正常使用。
[0004]现有纸张平铺装置在铺平过程中易产生折角，且无法很好的对纸张进行平铺，平整效果较差，为此，我们提出一种印刷用纸张预热平整装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种印刷用纸张预热平整装置，可以有效解决
技术介绍
中现有纸张平铺装置在铺平过程中易产生折角，且无法很好的对纸张进行平铺，平整效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种印刷用纸张预热平整装置，包括平整工作台，以及设置于平整工作台上的平整机构和镇纸机构；所述平整工作台呈长方体结构；所述镇纸机构设于所述平整机构上；
[0007]所述平整机构包括限位导轨、压纸垫板、方形撑柱、双向滑架和固定嵌架，以及设置于固定嵌架上的固定组件和设置于双向滑架上的压刮组件及预热组件，两个所述限位导轨沿平整工作台中轴线对称设置于所述平整工作台上表面，且两个所述限位导轨彼此远离；每个所述限位导轨内表面均开设有两个方形嵌槽；所述压纸垫板设于所述平整工作台上表面；所述压纸垫板设于两个所述限位导轨之间；两个所述方形撑柱均设于每个所述限位导轨上表面，且两个所述方形撑柱分别设于每个所述限位导轨两端；所述双向滑架设于四个所述方形撑柱上方；所述双向滑架呈长方体结构，且其上表面开设有一方形通槽；所述固定嵌架设于所述双向滑架中轴线上，且其安装于方形通槽内；所述固定嵌架呈长方体结构，且其下表面开设有一方形安装槽；所述双向滑架两内表面沿所述固定嵌架对称开设有四个方形滑槽；
[0008]所述固定组件包括升降顶杆和固定压垫，三个所述升降顶杆均匀阵列于方形安装槽内；所述固定压垫通过三个所述升降顶杆与所述固定嵌架连接；所述压刮组件包括压辊伸缩滑架、压辊轴安装卡块、承压辊轴、压辊辊筒、刮板伸缩滑架、刮板卡架、平整刮板和止移板扣，两个所述压辊伸缩滑架沿所述固定嵌架对称设置于所述双向滑架两内表面；每个所述压辊伸缩滑架两端均活动设置于两个方形滑槽内；每个所述压辊伸缩滑架远离双向滑架的一端均与两个所述压辊轴安装卡块连接；每个所述压辊轴安装卡块均活动设置于每个
所述限位导轨上；每个所述压辊轴安装卡块临近压纸垫板的一侧均开设有半圆形卡槽；每个所述承压辊轴两端均设置于半圆形卡槽内；每个所述压辊辊筒环设于每个所述承压辊轴周侧面；每个所述压辊辊筒与每个所述承压辊轴活动连接；每个所述压辊辊筒呈圆柱体管状结构；两个所述刮板伸缩滑架沿所述固定嵌架对称设置于所述双向滑架两内表面；每个所述刮板伸缩滑架两端均活动设置于两个方形滑槽内；每个所述刮板伸缩滑架远离双向滑架的一端均与每个所述刮板卡架连接；每个所述刮板卡架均活动设置于两个所述限位导轨上；每个所述刮板卡架下表面均开设有不规则卡槽；每个所述平整刮板均安装于不规则卡槽内；每个所述平整刮板嵌入不规则卡槽的一端均设有每个所述止移板扣；每个所述止移板扣与不规则卡槽嵌合；所述预热组件包括热辊伸缩滑架、热辊轴安装卡块、热辊轴灯管嵌架、远红外灯管和热辊辊筒，两个所述热辊伸缩滑架沿所述固定嵌架对称设置于所述双向滑架两内表面；每个所述热辊伸缩滑架两端均活动设置于两个方形滑槽内；每个所述热辊伸缩滑架远离双向滑架的一端均与两个所述热辊轴安装卡块连接；每个所述热辊轴安装卡块均活动设置于每个所述限位导轨上；每个所述压辊轴安装卡块临近压纸垫板的一侧均开设有半圆形卡槽；每个所述热辊轴灯管嵌架一端均设置于半圆形卡槽内；每个所述远红外灯管两端均与两个所述热辊轴灯管嵌架连接；每个所述热辊辊筒环设于所述远红外灯管周侧面；每个所述热辊辊筒两端均与两个所述热辊轴灯管嵌架活动连接；每个所述热辊辊筒呈圆柱体管状结构。
[0009]优选地，所述固定嵌架将工作空间划分为左右两部分；所述压刮组件和预热组件均沿固定嵌架对称设置于所述压纸垫板上方；所述压刮组件和预热组件也被分为左右两部分。
[0010]优选地，以所述固定嵌架为中心，每个所述热辊伸缩滑架、刮板伸缩滑架和压辊伸缩滑架由内到位依次活动设置于方形滑槽内；每个所述热辊伸缩滑架离所述固定嵌架最近；每个所述压辊伸缩滑架离所述固定嵌架最远；每个所述刮板伸缩滑架设置于每个所述热辊伸缩滑架和每个所述压辊伸缩滑架之间。
[0011]优选地，每个所述固定压垫远离固定嵌架的一端与所述压纸垫板上表面贴合；每个所述平整刮板远离刮板卡架的一端与所述压纸垫板上表面贴合。
[0012]优选地，每个所述压辊辊筒、平整刮板和热辊辊筒的长度均与所述压纸垫板的宽度相适应；每个所述压辊辊筒、平整刮板和热辊辊筒两侧表面均与两个所述限位导轨内表面平齐。
[0013]优选地，所述镇纸机构包括伸缩调节杆、升降压柱和镇纸压板，每个所述伸缩调节杆均安装于方形嵌槽内；每个所述升降压柱活动设置于每个所述伸缩调节杆下表面；每个所述镇纸压板均与每个所述升降压柱远离伸缩调节杆的一端连接。
[0014]优选地，每个所述伸缩调节杆收缩时的长度小于方形嵌槽；每个所述镇纸压板远离伸缩调节杆的一侧与每个所述限位导轨内表面平齐。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷用纸张预热平整装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过升降顶杆与固定压垫配合，便于将纸张中部固定，通过承压辊轴和压辊辊筒，便于进行纸张初步铺展，通过刮板伸缩滑架和平整刮板配合，便于推移将纸张刮平、折角展开，通过远红外灯管和热辊辊筒，便于对纸张预热的同时进行二次铺展，使纸
张更加平整，通过伸缩调节杆和升降压柱，便于调节镇纸压板的位置，固定纸张，通过平整机构，对纸张多次进行平整，便于纸张平铺，平整效果更好，通过固定组件，将压刮组件和预热组件分为左右两部分，双向进行压刮平整和预热，提升了平整效率，通过镇纸机构，固定纸张，从而便于后续印刷。
附图说明
[0017]图1为本技术一种印刷用纸张预热平整装置的外部整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种印刷用纸张预热平整装置的主视图；
[0019]图3为本技术一种印刷用纸张预热平整装置的固定组件示意图；
[0020]图4为本技术一种印刷用纸张预热平整装置的平整机构剖面图；
[0021]图5为本技术一种印刷用纸张预热平整装置的预热组件剖面图。
[0022]图中：1、平整工作台；2、限位导轨；3、压纸垫板；4、方形撑柱；5、双向滑架；6、固定嵌架；7、升降顶杆；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷用纸张预热平整装置，其特征在于，包括平整工作台(1)，以及设置于平整工作台(1)上的平整机构和镇纸机构；所述平整工作台(1)呈长方体结构；所述镇纸机构设于所述平整机构上；所述平整机构包括限位导轨(2)、压纸垫板(3)、方形撑柱(4)、双向滑架(5)和固定嵌架(6)，以及设置于固定嵌架(6)上的固定组件和设置于双向滑架(5)上的压刮组件及预热组件，两个所述限位导轨(2)沿平整工作台(1)中轴线对称设置于所述平整工作台(1)上表面，且两个所述限位导轨(2)彼此远离；每个所述限位导轨(2)内表面均开设有两个方形嵌槽；所述压纸垫板(3)设于所述平整工作台(1)上表面；所述压纸垫板(3)设于两个所述限位导轨(2)之间；两个所述方形撑柱(4)均设于每个所述限位导轨(2)上表面，且两个所述方形撑柱(4)分别设于每个所述限位导轨(2)两端；所述双向滑架(5)设于四个所述方形撑柱(4)上方；所述双向滑架(5)呈长方体结构，且其上表面开设有一方形通槽；所述固定嵌架(6)设于所述双向滑架(5)中轴线上，且其安装于方形通槽内；所述固定嵌架(6)呈长方体结构，且其下表面开设有一方形安装槽；所述双向滑架(5)两内表面沿所述固定嵌架(6)对称开设有四个方形滑槽；所述固定组件包括升降顶杆(7)和固定压垫(8)，三个所述升降顶杆(7)均匀阵列于方形安装槽内；所述固定压垫(8)通过三个所述升降顶杆(7)与所述固定嵌架(6)连接；所述压刮组件包括压辊伸缩滑架(9)、压辊轴安装卡块(10)、承压辊轴(11)、压辊辊筒(12)、刮板伸缩滑架(13)、刮板卡架(14)、平整刮板(15)和止移板扣(16)，两个所述压辊伸缩滑架(9)沿所述固定嵌架(6)对称设置于所述双向滑架(5)两内表面；每个所述压辊伸缩滑架(9)两端均活动设置于两个方形滑槽内；每个所述压辊伸缩滑架(9)远离双向滑架(5)的一端均与两个所述压辊轴安装卡块(10)连接；每个所述压辊轴安装卡块(10)均活动设置于每个所述限位导轨(2)上；每个所述压辊轴安装卡块(10)临近压纸垫板(3)的一侧均开设有半圆形卡槽；每个所述承压辊轴(11)两端均设置于半圆形卡槽内；每个所述压辊辊筒(12)环设于每个所述承压辊轴(11)周侧面；每个所述压辊辊筒(12)与每个所述承压辊轴(11)活动连接；每个所述压辊辊筒(12)呈圆柱体管状结构；两个所述刮板伸缩滑架(13)沿所述固定嵌架(6)对称设置于所述双向滑架(5)两内表面；每个所述刮板伸缩滑架(13)两端均活动设置于两个方形滑槽内；每个所述刮板伸缩滑架(13)远离双向滑架(5)的一端均与每个所述刮板卡架(14)连接；每个所述刮板卡架(14)均活动设置于两个所述限位导轨(2)上；每个所述刮板卡架(14)下表面均开设有不规则卡槽；每个所述平整刮板(15)均安装于不规则卡槽内；每个所述平整刮板(15)嵌入不规则卡槽的一端均设有每个所述止移板扣(16)；每个所述止移板扣(16)与不规则卡槽嵌合；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永平，张俊岭，
申请(专利权)人：大连日升印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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