一种红茶粉用的喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种红茶粉用的喷雾干燥装置，包括喷雾干燥处理体，出料口，红茶粉进入管，雾化器，加热烘干风机，烘干板，滞留烘干腔，阻隔滞留组件和掉落腔，其中：所述滞留烘干腔内部两侧分别安装有一个所述烘干板；所述阻隔滞留组件安装在所述喷雾干燥处理体上方部分位置；所述喷雾干燥处理体内部下方的区域为所述掉落腔。本实用新型专利技术滞留烘干腔和阻隔滞留组件的设置，则是通过自身狭小的区域进行减少热机所需较长的时间，且还能避免粉尘飞扬的到处都是，便于提高烘干完成所需的速度。便于提高烘干完成所需的速度。便于提高烘干完成所需的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种红茶粉用的喷雾干燥装置


[0001]本技术属于红茶粉用的喷雾干燥
，尤其涉及一种红茶粉用的喷雾干燥装置。

技术介绍

[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
[0003]喷雾干燥是通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
[0004]而现有工厂内使用的喷雾干燥装置是直接通过与热空气的接触，水分迅速汽化，即得到干燥产品，无法长时间的对其进行完全烘干，且烘干内部的范围广阔，无法简便快速的将其加热完成。
[0005]因此，专利技术一种红茶粉用的喷雾干燥装置显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种红茶粉用的喷雾干燥装置，以解决上述中提及到的缺陷，该问题为：1、装置是直接通过与热空气的接触，水分迅速汽化，即得到干燥产品，无法长时间的对其进行完全烘干，2、烘干内部的范围广阔，无法简便快速的将其加热完成。
[0007]一种红茶粉用的喷雾干燥装置，包括喷雾干燥处理体，出料口，红茶粉进入管，雾化器，加热烘干风机，烘干板，滞留烘干腔，阻隔滞留组件和掉落腔，其中：所述喷雾干燥处理体下方设置有所述出料口；所述喷雾干燥处理体上方设置有所述红茶粉进入管；所述红茶粉进入管内部设置有所述雾化器；所述喷雾干燥处理体上方两侧分别安装有一个所述加热烘干风机；所述加热烘干风机与所述喷雾干燥处理体内部上方的所述滞留烘干腔相通；所述滞留烘干腔内部两侧分别安装有一个所述烘干板；所述阻隔滞留组件安装在所述喷雾干燥处理体上方部分位置；所述喷雾干燥处理体内部下方的区域为所述掉落腔；所述掉落腔与所述出料口相通；所述阻隔滞留组件包括滞留板，杠杆旋转轴，重量加压体，限制块，吸附杆，复位弹簧，上支撑板，下支撑板，吸附块和倾斜重量体。
[0008]所述雾化器安装在所述喷雾干燥处理体内部区域的所述红茶粉进入管上；所述红茶粉进入管穿进所述喷雾干燥处理体内部设置在其上方；两个所述加热烘干风机与所述滞留烘干腔相通。
[0009]所述阻隔滞留组件将所述滞留烘干腔和所述掉落腔分割开来；所述雾化器同样设置在所述滞留烘干腔内部。
[0010]所述滞留板下方一侧位置安装有一个所述杠杆旋转轴；在所述杠杆旋转轴的同侧
还安装有两个所述重量加压体；所述滞留板两端分别设置有一个所述限制块；所述滞留板下方另一侧安装有一个所述吸附杆；所述吸附杆穿过所述复位弹簧和所述上支撑板；所述下支撑板上方设置有所述吸附杆的下端；所述下支撑板上方表面安嵌有所述吸附块；所述吸附杆的同侧设安装有所述倾斜重量体。
[0011]所述杠杆旋转轴两端通过轴承与所述喷雾干燥处理体内壁相连；所述杠杆旋转轴通过轴承外圈与所述滞留板下方一侧相连；所述杠杆旋转轴一侧位置安装有所述重量加压体；所述重量加压体是采用绳索的方式与所述滞留板下方相连；所述重量加压体是采用球体制成的加重体。
[0012]所述吸附杆上端与所述滞留板相连；所述吸附杆下端安装有吸附磁铁；所述吸附杆下端的吸附磁铁与所述吸附块想吸引；所述复位弹簧一端与所述滞留板相连；所述复位弹簧另一端与所述上支撑板相连；所述上支撑板和所述下支撑板都安装在所述喷雾干燥处理体内壁上；两个所述限制块也同样安装在所述喷雾干燥处理体内壁上；所述限制块是采用直径三角体制成的阻挡体；所述滞留板能够通过周围组件的配合实现短暂的倾斜形态。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术滞留烘干腔的设置，则是通过自身狭小的区域进行减少热机所需较长的时间，且还能避免粉尘飞扬的到处都是，便于提高烘干完成所需的速度。
[0015]2.本技术阻隔滞留组件的设置，红茶粉则是掉落当阻隔滞留组件上方受到烘干板长时间的烘干，可以使其红茶粉内部的水分彻底烘干完成，且当到达一定厚度时，阻隔滞留组件会将滞留的红茶粉排出这时上方，从而不会出现囤积的情况。
[0016]3.本技术限制块的设置，则是通过自身结构配合阻隔滞留组件内部的组件一同使用，避免阻隔滞留组件上方红茶粉在不排出的时候出现私自掉落的情况，便于提高密封的性能。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术图1的阻隔滞留组件结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
喷雾干燥处理体，2
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出料口，3
‑
红茶粉进入管，4
‑
雾化器，5
‑
加热烘干风机，6
‑
烘干板，7
‑
滞留烘干腔，8
‑
阻隔滞留组件，81
‑
滞留板，82
‑
杠杆旋转轴，83
‑
重量加压体，84
‑
限制块，85
‑
吸附杆，86
‑
复位弹簧，87
‑
上支撑板，88
‑
下支撑板，89
‑
吸附块，810
‑
倾斜重量体，9
‑
掉落腔。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如附图1至附图2所示：
[0024]本技术提供的一种红茶粉用的喷雾干燥装置，包括喷雾干燥处理体1，出料口2，红茶粉进入管3，雾化器4，加热烘干风机5，烘干板6，滞留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红茶粉用的喷雾干燥装置，其特征在于：包括喷雾干燥处理体(1)，出料口(2)，红茶粉进入管(3)，雾化器(4)，加热烘干风机(5)，烘干板(6)，滞留烘干腔(7)，阻隔滞留组件(8)和掉落腔(9)，其中：所述喷雾干燥处理体(1)下方设置有所述出料口(2)；所述喷雾干燥处理体(1)上方设置有所述红茶粉进入管(3)；所述红茶粉进入管(3)内部设置有所述雾化器(4)；所述喷雾干燥处理体(1)上方两侧分别安装有一个所述加热烘干风机(5)；所述加热烘干风机(5)与所述喷雾干燥处理体(1)内部上方的所述滞留烘干腔(7)相通；所述滞留烘干腔(7)内部两侧分别安装有一个所述烘干板(6)；所述阻隔滞留组件(8)安装在所述喷雾干燥处理体(1)上方部分位置；所述喷雾干燥处理体(1)内部下方的区域为所述掉落腔(9)；所述掉落腔(9)与所述出料口(2)相通；所述阻隔滞留组件(8)包括滞留板(81)，杠杆旋转轴(82)，重量加压体(83)，限制块(84)，吸附杆(85)，复位弹簧(86)，上支撑板(87)，下支撑板(88)，吸附块(89)和倾斜重量体(810)。2.如权利要求1所述的红茶粉用的喷雾干燥装置，其特征在于：所述雾化器(4)安装在所述喷雾干燥处理体(1)内部区域的所述红茶粉进入管(3)上；所述红茶粉进入管(3)穿进所述喷雾干燥处理体(1)内部设置在其上方；两个所述加热烘干风机(5)与所述滞留烘干腔(7)相通。3.如权利要求1所述的红茶粉用的喷雾干燥装置，其特征在于：所述阻隔滞留组件(8)将所述滞留烘干腔(7)和所述掉落腔(9)分割开来；所述雾化器(4)同样设置在所述滞留烘干腔(7)内部。4.如权利要求1所述的红茶粉用的喷雾干燥装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪达，
申请(专利权)人：美町宝植物科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：