防护设备门框专用异型整体角钢制造技术

本实用新型专利技术公开了防护设备门框专用异型整体角钢，具体涉及角钢技术领域，包括横钢和竖钢，所述横钢的一侧固定连接有竖钢，所述竖钢的一侧固定连接有两组承重板，所述横钢的顶端设置有防腐蚀结构，所述横钢的底端设置有支撑结构，所述横钢的内部设置有加强结构，所述加强结构包括铝箔层，所述铝箔层固定连接在竖钢的一侧筋。本实用新型专利技术通过设置有碳纤维层、增强筋、铝箔层和加固筋，在将该角钢安装在防护设备的门框上时，横钢和竖钢内部的高强度高密度的加固筋直接加强了横钢和竖钢的强度，增强筋保证了边角处的强度防止受碰撞变形，碳纤维层和铝箔层隔断了外部的高温直接影响横钢和竖钢内部的温度导致内部受热膨胀变形。和竖钢内部的温度导致内部受热膨胀变形。和竖钢内部的温度导致内部受热膨胀变形。

【技术实现步骤摘要】
防护设备门框专用异型整体角钢


[0001]本技术涉及角钢
，具体为防护设备门框专用异型整体角钢。

技术介绍

[0002]防护装置的门框作为第一道防护结构，起到非常重要的效果，所以一个防护装置门框的坚固程度也直接影响该装置效果的优劣，现有的防护设备门框专用角钢在安装使用时还存在多处缺陷，并不能完全的体现防护装置的效果。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的防护设备门框专用角钢，在使用时内部的强度不够，直接影响防护装置的效果；
[0005](2)传统的防护设备门框专用角钢，在使用时顶部的潮湿会腐蚀该角钢，影响角钢的使用寿命；
[0006](3)传统的防护设备门框专用角钢，在使用时整体的支撑力度不够，会出现形变的现象。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供防护设备门框专用异型整体角钢，以解决上述
技术介绍
中提出内部的强度不够的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防护设备门框专用异型整体角钢，包括横钢和竖钢，所述横钢的一侧固定连接有竖钢，所述竖钢的一侧固定连接有两组承重板，所述横钢的顶端设置有防腐蚀结构，所述横钢的底端设置有支撑结构，所述横钢的内部设置有加强结构；
[0009]所述加强结构包括铝箔层，所述铝箔层固定连接在竖钢的一侧，所述横钢的竖钢的内部分别固定连接有多组加固筋，所述横钢的底端和竖钢的一侧分别固定连接有两组增强筋，所述横钢的底端和竖钢的一侧分别固定连接有增强筋，所述增强筋和碳纤维层固定连接。
[0010]优选的，所述加固筋和增强筋的直径相等，所述碳纤维层的长度小于横钢的长度。
[0011]优选的，所述防腐蚀结构由防水涂层、导水槽、引水孔和出水口组成，所述导水槽镶嵌在横钢的顶端，所述导水槽的一侧设置有引水孔，所述引水孔的一侧设置有出水口，所述防水涂层固定连接在横钢的顶端，所述防水涂层和导水槽固定连接。
[0012]优选的，所述防水涂层的长度大于横钢的长度，所述出水口内部的直径等于引水孔内部的直径。
[0013]优选的，所述支撑结构由第一固定座、拉接杆、支撑杆和第二固定座组成，所述第一固定座固定连接在横钢的底端，所述第一固定座的一侧固定连接有支撑杆，所述第二固定座固定连接在竖钢的一侧，所述支撑杆与第二固定座固定连接，所述支撑杆的顶端固定
连接有拉接杆，所述拉接杆分别与横钢和竖钢固定连接。
[0014]优选的，所述第一固定座的直径等于第二固定座的直径，所述支撑杆的直径小于第一固定座的直径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防护设备门框专用异型整体角钢不仅实现了加强整体强度，实现了防止被水腐蚀，而且实现了加强支撑力；
[0016](1)通过设置有碳纤维层、增强筋、铝箔层和加固筋，在将该角钢安装在防护设备的门框上时，横钢和竖钢内部的高强度高密度的加固筋直接加强了横钢和竖钢的强度，增强筋保证了边角处的强度防止受碰撞变形，碳纤维层和铝箔层隔断了外部的高温直接影响横钢和竖钢内部的温度导致内部受热膨胀变形；
[0017](2)通过设置有防水涂层、导水槽、引水孔和出水口，在使用时，门框顶部受潮，导致有水流到横钢的顶端之后，水先流进导水槽的内部，再受到导水槽内部倾斜度的引导缓慢流入引水孔的内部，再通过出水口导出横钢的内部，防水涂层防止水直接与横钢接触，实现了防止该角钢受潮湿腐蚀，增长的受用的寿命；
[0018](3)通过设置有第一固定座、拉接杆、支撑杆和第二固定座，固定该角钢之后，顶端对横钢的压力会通过支撑杆传递到竖钢上，帮助分担了重量的同时防止横钢变形，拉接杆一端与横钢和竖钢固定另一端连接支撑杆保证了整体结构的牢固性，实现了增强该角钢的支撑了防止变形。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的横钢侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的支撑结构侧视局部结构示意图。
[0023]图中：1、承重板；2、横钢；3、防腐蚀结构；301、防水涂层；302、导水槽；303、引水孔；304、出水口；4、支撑结构；401、第一固定座；402、拉接杆；403、支撑杆；404、第二固定座；5、碳纤维层；6、增强筋；7、铝箔层；8、加固筋；9、竖钢。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
‑
4，防护设备门框专用异型整体角钢，包括横钢2和竖钢9，横钢2的一侧固定连接有竖钢9，竖钢9的一侧固定连接有两组承重板1，横钢2的顶端设置有防腐蚀结构3，横钢2的底端设置有支撑结构4，横钢2的内部设置有加强结构；
[0026]请参阅图1
‑
4，防护设备门框专用异型整体角钢还包括加强结构，加强结构包括铝箔层7，铝箔层7固定连接在竖钢9的一侧，横钢2的竖钢9的内部分别固定连接有多组加固筋8，横钢2的底端和竖钢9的一侧分别固定连接有两组增强筋6，横钢2的底端和竖钢9的一侧分别固定连接有增强筋6，所述增强筋6和碳纤维层5固定连接；
[0027]加固筋8和增强筋6的直径相等，碳纤维层5的长度小于横钢2的长度；
[0028]具体地，如图1、图2和图3所示，在将该角钢安装在防护设备的门框上时，横钢2和竖钢9内部的高强度高密度的加固筋8直接加强了横钢2和竖钢9的强度，增强筋6保证了边角处的强度防止受碰撞变形，碳纤维层5和铝箔层7隔断了外部的高温直接影响横钢2和竖钢9内部的温度导致内部受热膨胀变形。
[0029]实施例2：防腐蚀结构3由防水涂层301、导水槽302、引水孔303和出水口304组成，导水槽302镶嵌在横钢2的顶端，导水槽302的一侧设置有引水孔303，引水孔303的一侧设置有出水口304，防水涂层301固定连接在横钢2的顶端，防水涂层301和导水槽302固定连接；
[0030]防水涂层301的长度大于横钢2的长度，出水口304内部的直径等于引水孔303内部的直径；
[0031]具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，门框顶部受潮，导致有水流到横钢2的顶端之后，水先流进导水槽302的内部，再受到导水槽302内部倾斜度的引导缓慢流入引水孔303的内部，再通过出水口304导出横钢2的内部，防水涂层301防止水直接与横钢2接触，实现了防止该角钢受潮湿腐蚀，增长的受用的寿命。
[0032]实施例3：支撑结构4由第一固定座401、拉接杆402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防护设备门框专用异型整体角钢，包括横钢(2)和竖钢(9)，其特征在于：所述横钢(2)的一侧固定连接有竖钢(9)，所述竖钢(9)的一侧固定连接有两组承重板(1)，所述横钢(2)的顶端设置有防腐蚀结构(3)，所述横钢(2)的底端设置有支撑结构(4)，所述横钢(2)的内部设置有加强结构；所述加强结构包括铝箔层(7)，所述铝箔层(7)固定连接在竖钢(9)的一侧，所述横钢(2)的竖钢(9)的内部分别固定连接有多组加固筋(8)，所述横钢(2)的底端和竖钢(9)的一侧分别固定连接有两组增强筋(6)，所述横钢(2)的底端和竖钢(9)的一侧分别固定连接有增强筋(6)，所述增强筋(6)和碳纤维层(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的防护设备门框专用异型整体角钢，其特征在于：所述加固筋(8)和增强筋(6)的直径相等，所述碳纤维层(5)的长度小于横钢(2)的长度。3.根据权利要求1所述的防护设备门框专用异型整体角钢，其特征在于：所述防腐蚀结构(3)由防水涂层(301)、导水槽(302)、引水孔(303)和出水口(304)组成，所述导水槽(302)镶嵌在横钢(2)的顶端，所述导水槽(302)的一侧设置有引水孔(303)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江勤英，
申请(专利权)人：天津星赫门业有限公司，
类型：新型
国别省市：