一种两轮移位兼置物的卧式千斤顶制造技术

一种两轮移位兼置物的卧式千斤顶，包括千斤顶本体，千斤顶本体包括底架组件、油泵组件、起升臂组件、托盘组件和手柄组件，底架组件包括底盘、第一墙板和第二墙板，第一、二墙板的后端铰接揿手，在揿手和第一墙板之间设置拔销装置；拔销装置包括插销座、销轴、扳手和压簧，插销座固设于揿手面向第一墙板的一侧，插销座设有插入的销轴通孔；销轴的第一端铰接扳手，扳手在第一位置时，销轴第二端收入销轴通孔内；在第二位置时，销轴第二端卡入第一墙板后端的销轴限位槽内；底盘可拆卸地安装在第一墙板和第二墙板的底部，表面设有置物槽。本实用新型专利技术的有益效果是：揿手可锁定，只用后轮移动；可选择性装配底盘，盛放零件，不装配也不影响使用。不装配也不影响使用。不装配也不影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种两轮移位兼置物的卧式千斤顶


[0001]本技术涉及一种两轮移位兼置物的卧式千斤顶。

技术介绍

[0002]现有卧式千斤顶存在以下问题：(一)卧式千斤顶普遍重量偏重，转移困难；(二)通常都要求在平整、坚硬的地面上使用，当在沙地或软地地面使用时，由于前后轮都比较小且窄，容易陷入地面而使千斤顶失效；(三)使用卧式千斤顶时，拆卸下的零件或者使用的工具无法收纳，容易造成丢件。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种转移方便、可以在沙地或软地地面上使用、具有收纳功能的两轮移位兼置物的卧式千斤顶。
[0004]本技术所述的一种两轮移位兼置物的卧式千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体包括底架组件、油泵组件、起升臂组件、托盘组件和手柄组件，所述起升臂组件的一端与所述底架组件的中部铰接，所述起升臂组件的另一端铰接托盘组件；所述油泵组件安装在所述底架组件的后部，所述油泵组件的活塞杆与所述起升臂组件铰接；所述手柄通过揿手铰接在所述底架组件的后部，其特征在于：
[0005]所述底架组件包括底盘、第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和所述第二墙板正对，以安装手柄的一端为后、反之为前，所述第一墙板和所述第二墙板的前、后端安装所述前轮组件、所述后轮组件，所述第一墙板和第二墙板的后端共同铰接所述揿手，并在所述揿手和所述第一墙板之间设置拔销装置，用于实现所述揿手与所述第一墙板之间的相对固定；
[0006]所述拔销装置包括插销座、销轴、扳手和压簧，所述插销座固设于所述揿手面向所述第一墙板的一侧，所述插销座延伸至所述第一墙板上方的部分设有一用于插入销轴的销轴通孔；所述销轴插入所述销轴通孔中，并且所述销轴的第一端铰接扳手，且所述扳手具有第一位置和第二位置，所述扳手转动至第一位置时，所述销轴的第二端均收入所述销轴通孔内，使得所述揿手自由摆动；所述扳手转动至第二位置时，所述销轴的第二端落于所述销轴通孔之外的部分卡入所述第一墙板后端的销轴限位槽内，实现所述揿手与所述第一墙板之间的锁定；
[0007]所述底盘可拆卸地安装在所述第一墙板和所述第二墙板的底部，所述底盘表面设有用于放置零件的置物槽。
[0008]进一步，所述扳手的底部设有铰接部，铰接部通过铆钉铰接于所述销轴的第一端；所述铰接部的底面为用于与销轴通孔顶端抵触的平底，铰接部的前端超出销轴座的部分形成用于抵触销轴座外侧壁的限位端，且铰接部的平底与销轴通孔抵触时为扳手的第一位置，限位端抵触所述销轴座外侧壁时为扳手的第二位置。
[0009]进一步，所述后轮组件的后轮外径大于所述前轮组件的前轮外径。
[0010]进一步，所述揿手与所述第一墙板固定时，所述手柄与水平面夹角为锐角。
[0011]进一步，所述第一墙板和所述第二墙板上均设有拉手。
[0012]进一步，所述销轴的第一端外径小于所述销轴第二端外径。
[0013]进一步，所述前轮和所述后轮均为橡塑大轮子，表面设有防滑花纹，防滑防水，增加触地面积，减少在松软地面下沉。
[0014]本技术所述的卧式千斤顶的使用说明：
[0015]揿手一侧装有可伸缩的拔销装置，揿手不锁定状态时，揿手可大幅度自由摆动；揿手锁定状态时，揿手上的销轴伸出，插入在第一墙板的插销限位凹槽内，揿手就不能自由摆动，再向下按下手柄时，前轮脱离地面，可只用两只后轮自由移动千斤顶；
[0016]底盘可选择自行装配或不装配，装配后，底盘下部防水防尘，上部的置物槽内可盛放小零件或小工具；底盘选择不装配时，不影响千斤顶的使用，上部的置物槽内可盛放小零件或小工具，特别是户外可防止零件丢失和保持零件清洁。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1)采用二只大轮子触地面积增加，减少在松软地面下沉几率；
[0019]2)揿手可锁定，可用两只后轮自由移动千斤顶；
[0020]3)揿手一侧的拔销装置，操作方便；
[0021]4)可根据用户需要选择性装配底盘，装配在墙板上后，下部可防尘防水，上部可盛放小零件，不装配也不影响千斤顶的使用。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构图之一(揿手锁定状态，A为扳手第一位置；B为扳手第二位置；a处箭头为扳手由第二位置转换为第一位置的扳动方向；b处箭头为扳手由第一位置转换为第二位置的扳动方向；C处箭头为手柄下压方向；c处箭头为前轮组件上升方向)；
[0023]图2是本技术的结构图之二(揿手不在锁定状态，A为扳手第一位置；B为扳手第二位置；a处箭头为扳手由第二位置转换为第一位置的扳动方向；b处箭头为扳手由第一位置转换为第二位置的扳动方向；D处箭头为手柄B摆动方向；e处箭头为销轴上升方向)；
[0024]图3是本技术的揿手安装示意图；
[0025]图4是本技术的底盘结构图；
[0026]图5是本技术的底盘俯视图；
[0027]图6是本技术安装底盘的千斤顶结构图；
[0028]图7是本技术的安装底盘的千斤顶俯视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图进一步说明本技术。
[0030]参照附图：
[0031]实施例1本技术所述的一种两轮移位兼置物的卧式千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体包括底架组件1、油泵组件2、起升臂组件3、托盘组件4和手柄组件5，所述起升臂组件3的一端与所述底架组件1的中部铰接，所述起升臂组件3的另一端铰接托盘组件4；所述油泵组件2安装在所述底架组件1的后部，所述油泵组件2的活塞杆与所述起升臂组
件3铰接；所述手柄组件5通过揿手51铰接在所述底架组件1的后部；
[0032]所述底架组件1包括底盘11、第一墙板12和第二墙板13，所述第一墙板12和所述第二墙板13正对，以安装手柄组件的一端为后、反之为前，所述第一墙板12和所述第二墙板13的前、后端安装所述前轮组件14、所述后轮组件15，所述第一墙板12和第二墙板13的后端共同铰接所述揿手51，并在所述揿手5和所述第一墙板12之间设置拔销装置6，用于实现所述揿手与所述第一墙板之间的相对固定；
[0033]所述拔销装置6包括插销座61、销轴62、扳手63和压簧64所述插销座61固设于所述揿手面向所述第一墙板12的一侧，所述插销座61延伸至所述第一墙板12上方的部分设有一用于插入销轴的销轴通孔611；所述销轴62插入所述销轴通孔611中，并且所述销轴62的第一端铰接扳手63，且所述扳手63具有第一位置A和第二位置B，所述扳手63转动至第一位置A时，所述销轴62的第二端收入所述销轴通孔611内，使得所述揿手自由摆动；所述扳手63转动至第二位置B时，所述销轴62的第二端落于所述销轴通孔611之外的部分卡入所述第一墙板12后端的销轴限位槽121内，实现所述揿手51与所述第一墙板12之间的锁定；
[0034]所述底盘11可拆卸地安装在所述第一墙板12和所述第二墙板13的底部，所述底盘11表面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两轮移位兼置物的卧式千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体包括底架组件、油泵组件、起升臂组件、托盘组件和手柄组件，所述起升臂组件的一端与所述底架组件的中部铰接，所述起升臂组件的另一端铰接托盘组件；所述油泵组件安装在所述底架组件的后部，所述油泵组件的活塞杆与所述起升臂组件铰接；所述手柄通过揿手铰接在所述底架组件的后部，其特征在于：所述底架组件包括底盘、第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和所述第二墙板正对，以安装手柄的一端为后、反之为前，所述第一墙板和所述第二墙板的前、后端安装前轮组件、后轮组件，所述第一墙板和第二墙板的后端共同铰接所述揿手，并在所述揿手和所述第一墙板之间设置拔销装置，用于实现所述揿手与所述第一墙板之间的相对固定；所述拔销装置包括插销座、销轴、扳手和压簧，所述插销座固设于所述揿手面向所述第一墙板的一侧，所述插销座延伸至所述第一墙板上方的部分设有一用于插入销轴的销轴通孔；所述销轴插入所述销轴通孔中，并且所述销轴的第一端铰接扳手，且所述扳手具有第一位置和第二位置，所述扳手转动至第一位置时，所述销轴的第二端均收入所述销轴通孔内，使得所述手柄自由摆动；所述扳手转动至第二位置时，所述销轴的第二端落于所述销轴通孔之外的部分卡入所述第一墙板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴盛华，刘正阳，
申请(专利权)人：杭州盈江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：