一种万向旋转式扳手制造技术

本实用新型专利技术提出一种万向旋转式扳手，包括手柄、U型架和旋转接头，所述手柄上设有至少一个贯穿的插销孔，所述插销孔内设有可拆卸的旋转助力杆，所述手柄的两端分别设有所述U型架，所述U型架上设有可旋转的所述旋转接头，所述旋转接头上设有至少两个内接角头，所述内接角头的轴线所在平面与所述手柄的轴线互相平行，各所述内接角头的规格均不相同。在本申请中,手柄上设有可以插卡的插销孔，通过垂直设置的旋转助力杆，促使手柄能利用旋转助力杆进行轴向施力旋转，方便手柄垂直于螺栓所在平面以进行施力旋钮，避免受到位于螺栓旁的障碍物的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种万向旋转式扳手


[0001]本技术涉及扳手工具领域，尤其涉及一种万向旋转式扳手。

技术介绍

[0002]现有的扳手适用的场合限制较大，例如专利号为201821051087.5的多规格旋转便携式内六角扳手，记载了一种能适用于多种规格内六角头的通用扳手，通过旋转切换使用适合规格的内六角头，进行扳手使用，但是该种类型的扳手在使用是，扳手在使用时，其施力进行旋转的所在平面与需要被旋钮的螺栓所在平面互相平行。但是，在某些特殊情况下，螺栓所在位置是无法避免凸起的遮挡物，例如螺栓设于边角处或设于夹缝处，此时，扳手无法有效的套设在螺栓上进行施力旋转。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种万向旋转式扳手，应用于各种规格位置的螺栓，适用于各种场合。
[0004]为了实现上述目的，本技术提出一种万向旋转式扳手，包括手柄、U型架和旋转接头，所述手柄上设有至少一个贯穿的插销孔，所述插销孔内设有可拆卸的旋转助力杆，所述手柄的两端分别设有所述U型架，所述U型架上设有可旋转的所述旋转接头，所述旋转接头上设有至少两个内接角头，所述内接角头的轴线所在平面与所述手柄的轴线互相平行，各所述内接角头的规格均不相同。
[0005]进一步地，在所述的万向旋转式扳手中，所述U型架的两端对称设有定位孔，所述旋转接头的两侧设有旋转孔，所述定位孔与所述旋转孔在同一轴线上，所述定位孔与所述旋转孔通过销杆旋转连接。
[0006]进一步地，在所述的万向旋转式扳手中，所述旋转接头的旋转面上设有四个互相垂直的所述内接角头。<br/>[0007]进一步地，在所述的万向旋转式扳手中，所述内接角头内设有均匀排设的凸棱，所述凸棱的数量为双数，且至少为4个。
[0008]进一步地，在所述的万向旋转式扳手中，所述内接角头内设有正多边形槽孔。
[0009]进一步地，在所述的万向旋转式扳手中，所述U型架和所述旋转接头的连接处设有旋转限位件。
[0010]进一步地，在所述的万向旋转式扳手中，所述手柄的两端分别设有一所述插销孔，所述插销孔位于所述手柄的轴线上。
[0011]进一步地，在所述的万向旋转式扳手中，所述手柄和U型架为一体成型结构。
[0012]进一步地，在所述的万向旋转式扳手中，所述手柄上设有防滑槽纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在：手柄上设有可以插卡的插销孔，通过垂直设置的旋转助力杆，促使手柄能利用旋转助力杆进行轴向施力旋转，方便手柄垂直于螺栓所在平面以进行施力旋钮，避免受到位于螺栓旁的障碍物的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术中万向旋转式扳手的结构示意图；
[0015]图2为图1的正视结构示意图。
[0016]其中：手柄1、U型架2、旋转接头3、插销孔4、内接角头5、销杆6。
具体实施方式
[0017]下面将结合示意图对本技术的万向旋转式扳手进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0019]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0020]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]如图1至图2所示，本技术提出一种万向旋转式扳手，包括手柄1、U型架2和旋转接头3，手柄1上设有至少一个贯穿的插销孔4，插销孔4内设有可拆卸的旋转助力杆(图未示出)，旋转助力杆可为普通长杆，手柄1的两端分别设有U型架2，U型架2上设有可旋转的旋转接头3，旋转接头3上设有至少两个内接角头5，内接角头5的轴线所在平面与手柄1的轴线互相平行，各内接角头5的规格均不相同。在本实施例中，旋转接头3的旋转面上设有四个互相垂直的内接角头5。
[0022]具体地，如图1至图2所示，U型架2的两端对称设有定位孔，旋转接头3的两侧设有旋转孔，定位孔与旋转孔在同一轴线上，定位孔与旋转孔通过销杆6旋转连接。同时，U型架2和旋转接头3的连接处设有旋转限位件，旋转限位件用于控制旋转接头3每次只能进行90度的直角旋转，避免旋转接头3转动角度过大而使内接角头5无法对准螺栓。
[0023]进一步地，如图1至图2所示，在本实施例中，为了适用于多种情况，内接角头5内设有均匀排设的凸棱，凸棱的数量为双数，且至少为4个，即该结构的内接角头5内可卡设多种规格的多边形螺栓。或者，内接角头5内的结构为正多边形的槽孔，使用槽孔能避免长期使用磨损后凸棱无法完美卡合螺栓结构的情况。
[0024]进一步地，如图1至图2所示，在本实施例中，手柄1的两端分别设有一插销孔4，插
销孔4位于手柄1的轴线上，方便旋转助力杆插设在插销孔4内时中心受力。具体地，在面对位于夹缝或边角处的螺栓，将手柄1竖直正对螺栓，即将与手柄1在同一轴线上的内接角头5与螺栓卡接，此时，将旋转助力杆设置在远离螺栓的插销孔4内，通过旋转施力在旋转助力杆上，带动手柄1进行转动从而旋流螺栓，避免旋转手柄1是与其他障碍物进行磕碰。手柄1和U型架2为一体成型结构，手柄1上设有防滑槽纹。
[0025]综上，在本实施例中，提出的万向旋转式扳手，手柄上设有可以插卡的插销孔，通过垂直设置的旋转助力杆，促使手柄能利用旋转助力杆进行轴向施力旋转，方便手柄垂直于螺栓所在平面以进行施力旋钮，避免受到位于螺栓旁的障碍物的影响。
[0026]上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向旋转式扳手，其特征在于，包括手柄、U型架和旋转接头，所述手柄上设有至少一个贯穿的插销孔，所述插销孔内设有可拆卸的旋转助力杆，所述手柄的两端分别设有所述U型架，所述U型架上设有可旋转的所述旋转接头，所述旋转接头上设有至少两个内接角头，所述内接角头的轴线所在平面与所述手柄的轴线互相平行，各所述内接角头的规格均不相同。2.根据权利要求1所述的万向旋转式扳手，其特征在于，所述U型架的两端对称设有定位孔，所述旋转接头的两侧设有旋转孔，所述定位孔与所述旋转孔在同一轴线上，所述定位孔与所述旋转孔通过销杆旋转连接。3.根据权利要求1所述的万向旋转式扳手，其特征在于，所述旋转接头的旋转面上设有四个互相垂直的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熙迥，郑涛，黄平平，陈长军，
申请(专利权)人：埃客上海医用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：