一种旋风分离器及其调节方法技术

本发明专利技术公开了一种旋风分离器及其调节方法，属于分离技术领域。该旋风分离器包括分离器本体、排气管、第一调节件以及第二调节件；分离器本体包括分离器直筒部以及分离器锥形部，分离器锥形部通过第一连接件连接于分离器直筒部的下端；分离器锥形部的下部设有排尘口；排气管包括排气管固定部以及排气管调节部，排气管调节部通过第二连接件连接于排气管固定部的下端；第一调节件的一端与分离器锥形部连接以通过调节第一调节件实现排尘口直径的调节；第二调节件的一端与排气管调节部连接以通过调节第二调节件实现排气管直径的调节。通过同时对排气管的直径和排尘口的直径进行调节，在维持旋风分离器整体压降平稳的同时提高分离效率。离效率。离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风分离器及其调节方法


[0001]本专利技术涉及分离
，具体而言，涉及一种旋风分离器及其调节方法。

技术介绍

[0002]旋风分离器是工业生产中常用的气固分离设备，含尘气体进入旋风分离器后由直线运动转变为高速旋转运动，固体颗粒在离心力的作用下克服绕流阻力，运动至器壁从而实现固体颗粒与气体的分离。分离效率和压降是衡量旋风分离器最重要的性能指标，前者决定了旋风分离器的气固分离能力，后者决定了旋风分离器的能量损失。
[0003]实际工业生产中，旋风分离器有时会出现入口气体流量降低或升高的情况。流量降低时，虽然旋风分离器的压降随之降低，但是分离效率也会下降，出口固体颗粒浓度升高，影响下游设备的正常运行；流量升高时，旋风分离器虽然保持较高的分离效率，但整体压降升高，不利于系统的高效平稳运行。
[0004]鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一在于提供一种旋风分离器，其能够通过同时对排气管的直径和排尘口的直径进行调节，在维持旋风分离器整体压降平稳的同时提高分离效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风分离器，其特征在于，包括分离器本体、排气管、第一调节件以及第二调节件；所述分离器本体包括分离器直筒部以及分离器锥形部，所述分离器锥形部通过第一连接件连接于所述分离器直筒部的下端；所述分离器锥形部的下部设有排尘口；所述排气管包括排气管固定部以及排气管调节部，所述排气管调节部通过第二连接件连接于所述排气管固定部的下端；所述第一调节件的一端与所述分离器锥形部连接以通过调节所述第一调节件实现所述排尘口直径的调节；所述第二调节件的一端与所述排气管调节部连接以通过调节所述第二调节件实现所述排气管直径的调节；所述排气管固定部与所述分离器直筒部固定连接；优选地，所述第一连接件和所述第二连接件均为膨胀节。2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述分离器锥形部由多片相同的第一调节片围合而成，多片第一调节片之间呈配合式的重合结构，所述第一调节件的一端同时与所有所述第一调节片连接；优选地，每片所述第一调节片均具有弧形的第一调节片本体，每个所述第一调节片本体的左右两侧分别设有第一凹槽和第一凸块，相邻两片所述第一调节片中位于左侧的第一调节片的所述第一凸块与位于右侧的第一调节片的所述第一凹槽相互配合。3.根据权利要求2所述的旋风分离器，其特征在于，所述第一调节件包括液压传动杆和外吊耳，每片所述第一调节片的外表面均设有所述外吊耳，且每个外吊耳均对应连接有一个所述液压传动杆；优选地，所述外吊耳设置于所述第一调节片的外表面的中间部分；优选地，所述液压传动杆与所述第一调节片相互垂直。4.根据权利要求2所述的旋风分离器，其特征在于，所述排气管调节部由多片相同的第二调节片围合而成，多片第二调节片之间呈配合式的重合结构，所述第二调节件的一端同时与所有所述第二调节片连接；优选地，每片所述第二调节片均具有弧形的第二调节片本体，每个所述第二调节片本体的左右两侧分别设有第二凹槽和第二凸块，相邻两片所述第二调节片中位于左侧的第二调节片的所述第二凸块与位于右侧的第二调节片的所述第二凹槽相互配合。5.根据权利要求4所述的旋风分离器，其特征在于，所述第二调节件包括垂直段、环段、水平段和内吊耳，所述环段设置于所述排气管固定部内，所述排气管固定部的管壁设有通孔，所述环段的一端穿过所述通孔与所述环段连接，每片所述第二调节片的内表面均设有所述内吊耳，每个所述内吊耳均对应连接有一段所述垂直段，所有所述垂直段的远离所述内吊耳的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国智，孔令胜，张振千，付春龙，崔凌云，刘璐，王松江，夏金法，雷世远，张军，田耕，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：