一种增韧氧化铝陶瓷坯制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增韧氧化铝陶瓷坯制备方法，包括以下步骤：S1、增韧材料制备；S2、陶瓷材料制备；S3、压制成型混合工作；S4、分段干燥处理；S5、烧结处理工作，将连续纤维预成型坯件置于熔融金属上面，因毛细管作用，熔融金属向预成型体中渗透，并处于空气或氧化气氛中，形成含有少量残余金属的、致密的连续纤维增强陶瓷基复合材料；向纤维增强陶瓷基复合材料内部注入纳米纤维素并采用外部的压制成型装置进行压制处理工作，并对压制时长以及压制重量进行有效把控，再通过原料混合工作再进行沉淀筛选工作提取得到纳米纤维素，通过将纳米纤维素添加到成型坯件内，从而提升坯件的整体韧性，达到较强的韧性效果。达到较强的韧性效果。达到较强的韧性效果。

【技术实现步骤摘要】
一种增韧氧化铝陶瓷坯制备方法


[0001]本专利技术涉及一种制备方法，具体为一种增韧氧化铝陶瓷坯制备方法，属于氧化铝陶瓷坯应用


技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路，氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性，需要注意的是需用超声波进行洗涤，氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。
[0003]专利公开号CN105967663A涉及一种牙科托槽用氧化锆增韧氧化铝陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料
针对陶瓷托槽强度低，脆性大，易折裂的问题，本专利技术提供一种牙科托槽用氧化锆增韧氧化铝陶瓷的制备方法。本专利技术利用一水合氧化铝的胶凝性质，将氧化铝颗粒填充在网络结构间隙中，提高堆砌密度，增加生坯强度，同时添加经氧化钇稳定的氧化锆颗粒，利用一水合氧化铝凝胶形成的双电层，将氧化锆均匀混合在氧化铝颗粒中，填充网络支架，干燥后紧密贴合，充分发挥氧化锆的增韧机理，制备出氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料。
[0004]现有的氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增韧氧化铝陶瓷坯制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、增韧材料制备：准备计量筒，向计量筒内部分别注入浓硫酸以及微晶纤维素进行混合，完成对纳米纤维素的制备处理工作；S2、陶瓷材料制备：将连续纤维预成型坯件置于熔融金属上面，因毛细管作用，熔融金属向预成型体中渗透，由于熔融金属中含有少量添加剂，并处于空气或氧化气氛中，浸渍到纤维预成型体中的熔融金属与气相氧化剂反应形成氧化物基体，产生的氧化物沉积在纤维周围，形成含有少量残余金属的、致密的连续纤维增强陶瓷基复合材料；S3、压制成型混合工作：向纤维增强陶瓷基复合材料内部注入纳米纤维素并采用外部的压制成型装置进行压制处理工作，并对压制时长以及压制重量进行有效把控；S4、分段干燥处理：将压制成型的坯体进行干燥，并对干燥后的坯体进行切割分段，对多组不同分段后的坯体进行分批干燥；S5、烧结处理工作：将分段干燥后的坯体放置于烧结炉内，对烧结炉内的烧结温度进行有效把控，烧结一定时长，制备得到增韧氧化铝陶瓷坯。2.根据权利要求1所述的一种增韧氧化铝陶瓷坯制备方法，其特征在于，所述步骤S1中纳米纤维素的制备方法包括以下步骤：步骤一、原料混合工作：准备一个计量杯，向计量筒内部投入450
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500ml的微晶纤维素，再将50
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60％的浓硫酸取出250
‑
300ml投放到计量筒内，采用外部的加热装置对整个计量筒进行加热，加热时长控制在35
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45min内，加热变色后，直接向计量筒内部加入适量的水，采用外部离心装置进行搅拌沉淀；步骤二、沉淀筛选工作：将搅拌后产生的沉淀进行依次分批筛选，每50ml为一个计量，对相同比例的沉淀物进行筛选，提取纳米纤维素。3.根据权利要求2所述的一种增韧氧化铝陶瓷坯制备方法，其特征在于，所述步骤一种外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，唐占银，潘保良，张太霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：