一种高效油水分离装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效油水分离装置及其使用方法，涉及油水分离技术领域，为解决现有油水分离装置，因为高温蒸发分离的加热结构会使得油和水的混合物受热炸裂飞溅，易造成对传统分离结构中的滤芯造成高温损坏的问题。所述壳体的下端设置有便携推车，所述壳体的内部设置有耐高压内罐，所述耐高压内罐的内部设置有防飞溅盖，所述防飞溅盖的内部设置有进料加热棒，所述耐高压内罐的下方设置有循环泵，所述壳体的一侧设置有空气增压泵，所述空气增压泵的上方输出端设置有增压管，所述空气增压泵的下方设置有进料管，所述防飞溅盖的上方设置有冷却回流盖。冷却回流盖。冷却回流盖。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油水分离装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及油水分离
，具体为一种高效油水分离装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在传统装置中，如申请号：202110481320.3；名为：餐厨垃圾油水分离装置。该装置包括：机架、除渣箱以及分离箱。所述除渣箱安装在所述机架上，所述除渣箱包括除渣组件和废水沉淀池，所述除渣组件位于所述废水沉淀池的上方，所述除渣组件一侧设置有进水口，所述废水沉淀池的一侧设置有第一出水口；所述分离箱安装在所述机架上并位于所述除渣箱的一侧，所述第一出水口与所述分离箱一侧连通，所述分离箱的另一侧设置有第二出水口，所述分离箱内设置有化油加热器，所述分离箱的上端设置有排油阀。所述餐厨垃圾油水分离装置除渣和分离一体化设计，方便处理餐厨垃圾油水，可降低劳动成本，提高分离的效率。
[0003]但是，该油水分离装置，因为高温蒸发分离的加热结构会使得油和水的混合物受热炸裂飞溅，易造成对传统分离结构中的滤芯造成高温损坏的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效油水分离装置及其使用方法。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效油水分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有便携推车(2)，且便携推车(2)与壳体(1)的外壁螺栓固定连接，所述壳体(1)的内部设置有耐高压内罐(3)，且耐高压内罐(3)与壳体(1)的内壁固定连接，所述耐高压内罐(3)的内部设置有防飞溅盖(4)，且防飞溅盖(4)与耐高压内罐(3)的内壁连接杆固定连接，所述防飞溅盖(4)的内部设置有进料加热棒(5)，所述耐高压内罐(3)的下方设置有循环泵(6)，且循环泵(6)的输出端与进料加热棒(5)管道连接，所述壳体(1)的一侧设置有空气增压泵(7)，所述空气增压泵(7)的上方输出端设置有增压管(8)，且增压管(8)的一端设置在耐高压内罐(3)的内部，所述空气增压泵(7)的下方设置有进料管(9)，且进料管(9)与循环泵(6)的输入端管道连接，所述防飞溅盖(4)的上方设置有冷却回流盖(12)，且冷却回流盖(12)与壳体(1)的内壁固定连接，所述冷却回流盖(12)的上方设置有制冷导热板(14)，所述制冷导热板(14)的上端设置有制冷器(15)，且制冷器(15)的制冷端与制冷导热板(14)热交换连接，所述壳体(1)的上端设置有散热风扇(16)，且散热风扇(16)与制冷器(15)的散热端热交换连接。2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：所述进料加热棒(5)的内部设置有进料内管(20)，且进料内管(20)与循环泵(6)的输出端管道连接，所述进料加热棒(5)的上端设置有出料口(21)，且出料口(21)与进料内管(20)管道连接，所述进料加热棒(5)的外壁设置有加热外板(23)，加热外板(23)设置有三个，且加热外板(23)与进料加热棒(5)的外壁焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：每个所述加热外板(23)的内部均设置有加热内板(24)，所述进料内管(20)的外壁一周设置有电热内管(22)，所述电热内管(22)与加热内板(24)之间设置有加热板导热管(25)，且加热板导热管(25)与电热内管(22)、加热内板(24)热传导连接。4.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：所述冷却回流盖(12)的上端面设置有冷凝导热层(26)，所述冷却回流盖(12)的下端面圆锥角处设置有进气口(27)，且进气口(27)与冷却回流盖(12)一体成型设置，所述进料加热棒(5)的两侧设置有循环口(28)，且循环口(28)与循环泵(6)的液体循环端管道连接。5.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置，其特征在于：所述冷却回流盖(12)的一侧设置有冷却回收管阀(13)，且冷却回收管阀(13)与冷却回流盖(12)的内部管道连接，所述制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆南僮，周良博，
申请(专利权)人：南京七河生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：