本发明专利技术属于设备技术领域，涉及一种整体型缝口折边与导入匹配装置，包括沿编织袋进料方向依次设置的导入组件、折边组件及缝口组件；所述导入组件包括导入顶板，导入顶板下方设置两块能够进行开闭调节的导入底板，每块所述导入底板上均张紧设置导入皮带，所述导入皮带由导入动力组件驱动；所述折边组件包括折边机架，折边机架上安装折边电机，折边机架下方设置折边底板，每块所述折边底板上均张紧折边皮带，折边皮带由折边电机驱动，每条折边皮带均配合设置一块折边板。该装置有效解决了导入组件、折边组件、缝口组件三者的衔接问题，能够较好解决袋口平整度问题，确保折边的效果和缝口组件的换线等一系列问题。组件的换线等一系列问题。组件的换线等一系列问题。
【技术实现步骤摘要】
整体型缝口折边与导入匹配装置
[0001]本专利技术属于设备
，涉及一种整体型缝口折边与导入匹配装置。
技术介绍
[0002]随着工业科技的逐步发展，工业生产也在不断的改进生产方式，提高生产中的工艺要求。尤其是在国内的粮食，食品，制药，化工和饲料等行业，在物料包装过程中，物料的多样性，对包装的要求越来越高，缝口折边是编织袋粉料包装的一个重要环节，自动缝口对袋口的平整度有着极高的要求，缝口机的快速换线等问题，行业内一直没有好的解决办法。本专利技术能够较好的解决折边机缝口机导入装置三者的衔接工作，提高的整体流程的流畅。相比于大型的自动化装置，更适应于现代中小型自动化设备的要求，高生产效率和经济效益。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对上述问题，提供一种整体型缝口折边与导入匹配装置，该装置有效解决了导入组件、折边组件、缝口组件三者的衔接问题，能够较好解决袋口平整度问题，确保折边的效果和缝口组件的换线等一系列问题。
[0004]按照本专利技术的技术方案：一种整体型缝口折边与导入匹配装置，其特征在于：包括沿编织袋进料方向依次设置的导入组件、折边组件及缝口组件；所述导入组件包括导入顶板，导入顶板下方设置两块能够进行开闭调节的导入底板，每块所述导入底板上均张紧设置导入皮带，所述导入皮带由导入动力组件驱动；所述折边组件包括折边机架，折边机架上安装折边电机，折边机架下方设置折边底板，每块所述折边底板上均张紧折边皮带，折边皮带由折边电机驱动，每条折边皮带均配合设置一块折边板；折边机架上方设置折边机挂架，缝口组件包括导向轮组件，缝纫机通过导向轮组件与折边机挂架上的上导杆可移动配合连接，折边机挂架下方设置缝口机架，缝纫机下部可移动配合设置于缝口机架上的下导杆上，缝纫机通过缝口机架上设置的丝杆带动实现水平移动；所述导入皮带与折边皮带在竖直方向存在高度差，导入皮带与折边皮带在水平方向存在重合区域。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，每块所述导入底板上方均固定一块导入支架，导入支架与导入底板之间通过导入连接板相连，导入顶板下方悬吊导入气缸，所述导入气缸为双向气缸，且导入气缸的活塞杆分别与相对应的导入连接板相连接，以实现对导入底板进行开合调节。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述导入动力组件包括安装于导入顶板上的导入电机，导入电机的输出端连接齿轮箱，齿轮箱的输出端与导入皮带的主动轴通过万向节连接。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述缝口机架能够相对于导向轮组件进行升降调节。
[0008]本专利技术的技术效果在于：本专利技术产品结构合理巧妙，过去设备口折边是编织袋粉料包装的一个重要环节，自动缝口对袋口的平整度有着极高的要求，缝口机的快速换线等问题，行业内一直没有好的解决办法。本专利技术，结构简单集成，把诸多繁杂工序集中在匹配在一起，可在运动中实现动作，实现多个工序同时运动，设备可不间断运行，连贯性高，同时此装置设计精巧方便更改消耗品线，提高了设备稳定性，装置结构小巧大大解决客户因车间大小而造成的困扰。同时该系统结构巧妙，又可简化电气及其他控制系统，并根据不同需求适应不同的电气控制方式。对于自动化设备来说，是良好的一种选择，必将产生较好的生产效率和经济效益，更加适应于现代自动化生产需求。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的立体图。
[0010]图2为本专利技术的主视图。
[0011]图3为图2的左视图。
[0012]图4为本专利技术的编织袋进料输送运动示意图。
[0013]图5为图4的的右视图。
[0014]图6为本专利技术换线状态的示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0016]图1~6中，包括导入底板1、导入气缸2、导入支架3、导入涨紧轮4、导入电机5、导入皮带6、旋转轴承7、折边机架8、折边电机9、导向轮组件10、缝口电机11、到位光检12、缝纫机13、折边皮带14、折边板15、导入皮带16、涡轮17、蜗杆18、摇臂19、导杆20、丝杆21等。
[0017]如图1~6所示，本专利技术是一种整体型缝口折边与导入匹配装置，包括沿编织袋进料方向依次设置的导入组件、折边组件及缝口组件。
[0018]导入组件包括导入顶板，导入顶板下方设置两块能够进行开闭调节的导入底板1，每块所述导入底板1上均张紧设置导入皮带16，所述导入皮带16由导入动力组件驱动。
[0019]如图2所示，导入动力组件包括安装于导入顶板上的导入电机5，导入电机5的输出端连接齿轮箱，齿轮箱的输出端与导入皮带16的主动轴通过万向节连接。可以理解的是，为了实现两块导入底板1能够可靠进行开闭作业，导入支架3通过连接板及旋转轴承7与导入顶板转动连接。如图5所示，本专利技术中的导入底板1带动相应导入皮带16的打开。
[0020]在具体实践中，两块导入底板1上的导入皮带16分的两端通过主动轴、从动轴转动支撑，在工作时，两根主动轴的输入端通过齿轮啮合，实现同步转动，其中一根主动轴与齿轮箱的输出端通过万向节连接。
[0021]折边组件包括折边机架8，折边机架8上安装折边电机9，折边机架8下方设置折边底板，每块所述折边底板上均张紧折边皮带14，折边皮带14由折边电机9驱动，每条折边皮带14均配合设置一块折边板15。折边板15构造为折边模具，以实现对进料编织袋进行相应折弯操作。
[0022]折边机架8上方设置折边机挂架6，缝口组件包括导向轮组件10，缝纫机13通过导向轮组件10与折边机挂架6上的上导杆20可移动配合连接，折边机挂架6下方设置缝口机
架，缝纫机13下部可移动配合设置于缝口机架上的下导杆上，缝纫机13通过缝口机架上设置的丝杆21带动实现水平移动，为了方便对丝杆21的转动调节，丝杆21的轴向端部安装摇臂19，转动摇臂19能够带动丝杆21转动，进而带动缝口组件相对于折边组件相互靠近或远离。
[0023]导入皮带16与折边皮带14在竖直方向存在高度差，导入皮带16与折边皮带14在水平方向存在重合区域。
[0024]每块所述导入底板1上方均固定一块导入支架3，导入支架3与导入底板1之间通过导入连接板相连，导入顶板下方悬吊导入气缸2，所述导入气缸2为双向气缸，且导入气缸2的活塞杆分别与相对应的导入连接板相连接，以实现对导入底板1进行开合调节。
[0025]缝口机架能够相对于导向轮组件10进行升降调节。在具体实践中，实现缝口机架及缝纫机13进行升降动作的结构包括相互啮合的涡轮17、蜗杆18，蜗杆18作为升降调节的输入端，涡轮17通过传动轴带动缝口机架上转动设置的传动齿轮进行转动，导向轮组件10上吊设链条，链条与缝口机架上设置的传动齿轮啮合，通过上述结构能够实现缝口机架及缝纫机13的升降调节。
[0026]如图1~6所示，本专利技术产品的工作过程如下：导入气缸2伸出带动导入底板1、导入支架3、导入涨紧轮4围绕旋转轴承7旋转打开较大的行程方便编织袋进入，待编织袋到位后，导入气缸2缩回带动导入底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整体型缝口折边与导入匹配装置，其特征在于：包括沿编织袋进料方向依次设置的导入组件、折边组件及缝口组件；所述导入组件包括导入顶板，导入顶板下方设置两块能够进行开闭调节的导入底板（1），每块所述导入底板（1）上均张紧设置导入皮带（16），所述导入皮带（16）由导入动力组件驱动；所述折边组件包括折边机架（8），折边机架（8）上安装折边电机（9），折边机架（8）下方设置折边底板，每块所述折边底板上均张紧折边皮带（14），折边皮带（14）由折边电机（9）驱动，每条折边皮带（14）均配合设置一块折边板（15）；折边机架（8）上方设置折边机挂架（6），缝口组件包括导向轮组件（10），缝纫机（13）通过导向轮组件（10）与折边机挂架（6）上的上导杆（20）可移动配合连接，折边机挂架（6）下方设置缝口机架，缝纫机（13）下部可移动配合设置于缝口机架上的下导杆上，缝纫机（13）通过缝口机架上设置的丝杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱恩博，邱宝玉，陆志锋，洪帅，
申请(专利权)人：无锡大东机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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