一种包装机过渡斗下料缓存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机过渡斗下料缓存装置，包括下料缓存斗，下料缓存斗的侧面固定安装有敲击锤，其下方安装有缓存箱，所述缓存箱的下方固定安装有下料变径斗，其侧面安装有缓存回风口，缓存门板位于缓存箱的内部靠近下料缓存斗与缓存箱的衔接处；物料经过下料缓存斗进入到缓存箱内，由于缓存箱7内的缓存门板，物料无法继续向下流动，从而没能直接进入到下料变径斗内，当需要下料的时候，缓存门板打开，物料没有阻挡，在重力作用下直接进入到下料变径斗内，缓存箱的缓存门板有效的降低了物料的初始速度，减少了物料的冲击力，从而解决了粉尘问题，提高工作效率，降低了人员操作困难。作困难。作困难。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机过渡斗下料缓存装置


[0001]本技术涉及一种包装机过渡斗下料缓存装置，涉及涉及包装机


技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；是一个产品生产和外包的机器的统称。
[0003]包装机过渡斗是包装机上用于添料的结构，但是现有的过渡斗上没有设置缓存结构，在下料时由于高度落差很大，从而加大了物料的冲击力，进一步会产生粉尘颗粒，影响包装效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种包装机过渡斗下料缓存装置用来克服现有技术中包装机过渡斗在下料时由于高度落差大产生粉尘颗粒影响包装效果的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术公开了一种包装机过渡斗下料缓存装置，包括下料缓存斗，下料缓存斗的侧面固定安装有敲击锤，其下方安装有缓存箱，所述缓存箱的下方固定安装有下料变径斗，其侧面安装有缓存回风口，缓存门板位于缓存箱的内部靠近下料缓存斗与缓存箱的衔接处。
[0007]进一步的，所述敲击锤包括敲击锤底座，敲击锤底座的一侧固定安装有敲击气缸，敲击锤锤头通过敲击锤销轴固定在敲击锤底座的另一侧，敲击锤减震头固定在敲击锤锤头上，敲击锤气缸撞击头通过螺纹旋接在敲击锤气缸上。
[0008]进一步的，缓存气缸固定在缓存气缸固定座上，缓存气缸固定座固定在气缸固定底板上，缓存气缸固定底板固定在缓存箱上，缓存气缸活塞端水平斜向下并通过螺纹连接有关节轴承，两侧关节轴承通过关节轴承固定螺栓分别连接在缓存摇臂左右端部，缓存摇臂中部转动连接缓存门轴一端，缓存门轴另一端通过缓存轴承铰接安装在缓存箱中，缓存门板固定在缓存门轴上，密封条安装在缓存箱上。
[0009]进一步的，通过敲击气缸的伸缩撞击锤锤头，使敲击锤头敲击下料缓存斗，使物料流动的更快，避免了物料粘在内壁上。
[0010]进一步的，缓存回风口与除尘器相连，避免粉尘乱飞。
[0011]进一步的，缓存气缸的活塞杆呈伸出状态，缓存门板呈水平状态，并与密封条贴合，用于防止物料流动；缓存气缸的活塞杆收缩，通过缓存摇臂带动缓存门板围绕缓存轴承转动，缓存门板敞开，使物料流出到下料变径斗中。
[0012]本技术所达到的有益效果是：物料经过下料缓存斗进入到缓存箱内，由于缓存箱7内的缓存门板，物料无法继续向下流动，从而没能直接进入到下料变径斗内，当需要下料的时候，缓存门板打开，物料没有阻挡，在重力作用下直接进入到下料变径斗内，缓存箱的缓存门板有效的降低了物料的初始速度，减少了物料的冲击力，从而解决了粉尘问题，
提高工作效率，降低了人员操作困难。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图一；
[0015]图2是本技术的结构示意图二；
[0016]图3是本技术敲击锤的结构示意图。
[0017]图中：1、下料缓存斗；2、敲击锤；2
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1、敲击锤底座；2
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2、敲击锤气缸；2
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3、敲击锤气缸撞击头；2
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4、敲击锤减震头；2
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5、敲击锤锤头；2
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6、敲击锤销轴；3、缓存气缸；4、缓存气缸固定座；5、缓存气缸固定底板；6、关节轴承；7、缓存箱；8、缓存回风口；9、下料变径斗；10、关节轴承固定螺栓；11、缓存摇臂；12、密封条；13、缓存轴承；14、缓存门板；15、缓存门轴。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1
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3所示，一种包装机过渡斗下料缓存装置，包括下料缓存斗1，下料缓存斗1的侧面固定安装有敲击锤2，其下方安装有缓存箱7，所述缓存箱7的下方固定安装有下料变径斗9，其侧面安装有缓存回风口8，缓存门板14位于缓存箱7的内部靠近下料缓存斗1与缓存箱7的衔接处。
[0021]缓存气缸3固定在缓存气缸固定座4上，缓存气缸固定座4固定在气缸固定底板5上，缓存气缸固定底板4固定在缓存箱7上，缓存气缸3活塞端水平斜向下并通过螺纹结构连接关节轴承6，两侧关节轴承6通过关节轴承固定螺栓10连接缓存摇臂11左右端部，缓存摇臂11中部转动连接缓存门轴15一端，缓存门轴15另一端通过缓存轴承13铰接安装在缓存箱7中，缓存门板14固定在缓存门轴15上，密封条12安装在缓存箱7上。
[0022]所述敲击锤2包括敲击锤底座2
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1，敲击锤底座2
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1的一侧固定安装有敲击气缸2
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2，敲击锤锤头2
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5通过敲击锤销轴2
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6固定在敲击锤底座2
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1的另一侧，敲击锤减震头2
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4固定在敲击锤锤头2
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5上，敲击锤气缸撞击头2
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3通过螺纹旋接在敲击锤气缸2
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1上。
[0023]缓存回风口8可以与除尘器相连，避免粉尘乱飞。
[0024]通过敲击气缸2
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2的伸缩撞击锤锤头2
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5，使敲击锤头2
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5敲击下料缓存斗1，使物料流动的更快，避免了物料粘在内壁上
[0025]物料经过下料缓存斗1进入到缓存箱7内，在缓存箱7内后，由于缓存门板14的设置，物料无法继续向下流动，从而没能直接进入到下料变径斗9内，当有需要的时候，缓存门板14打开，物料没有阻挡，在重力作用下直接进入到下料变径斗9内，缓存箱7的缓存门板14有效的降低了物料的初始速度，减少了物料的冲击力，从而解决了粉尘问题，提高工作效率，降低了人员操作困难。
[0026]在不需要物料流动时，缓存气缸3活塞杆呈伸出状态，缓存门板14呈水平状态，并与密封条12贴合，防止物料流动。当需要放料时，缓存气缸3活塞杆收缩，通过缓存摇臂11带
动缓存门板14围绕缓存轴承13转动，缓存门板14敞开，物料流出到下料变径斗9中。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机过渡斗下料缓存装置，其特征在于，包括下料缓存斗，下料缓存斗的侧面固定安装有敲击锤，其下方安装有缓存箱，所述缓存箱的下方固定安装有下料变径斗，其侧面安装有缓存回风口，缓存门板位于缓存箱的内部靠近下料缓存斗与缓存箱的衔接处。2.根据权利要求1所述的包装机过渡斗下料缓存装置，其特征在于，所述敲击锤包括敲击锤底座，敲击锤底座的一侧固定安装有敲击气缸，敲击锤锤头通过敲击锤销轴固定在敲击锤底座的另一侧，敲击锤减震头固定在敲击锤锤头上，敲击锤气缸撞击头通过螺纹旋接在敲击锤气缸上。3.根据权利要求1所述的包装机过渡斗下料缓存装置，其特征在于，所述缓存箱上固定设置有缓存气缸固定底板，缓存气缸固定座固定安装在气缸固定底板上，缓存气缸固定设置在缓存气缸固定座上，缓存气缸活塞端水平斜向下并通过螺纹连接有关节轴承，两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱恩博，万晔枫，
申请(专利权)人：无锡大东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：