海上风电漂浮式基础C115~C140超高性能自密实混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种海上风电漂浮式基础C115～C140超高性能自密实混凝土，每立方混凝土包括以下重量组分：胶凝材料700～750kg，细骨料675～800kg，粗骨料875～1010kg，减水剂7～16kg，水105～120kg，混凝土总容重为2480～2530kg/m3。本发明专利技术标养下最高强度56天155MPa和90天163MPa、最低单方水泥用量245kg、倒筒排空时间4～8s、T500流速5～10s、自密实填充性Ⅱ级以上、绝热温升不大于68.5℃、7天自收缩率不大于0.08％、56天氯离子电通量不大于100库仑、抗硫酸盐侵蚀能力达KS240以上、施工粘度可与普通C50混凝土媲美，混凝土综合性能及成本明显优于同级别掺钢纤维UHPC，符合高性能、绿色和低碳理念，在海上风电与陆上风电领域均具有广阔的应用价值。广阔的应用价值。广阔的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
海上风电漂浮式基础C115～C140超高性能自密实混凝土


[0001]本专利技术涉及建筑材料的
，尤其是指一种海上风电漂浮式基础C115～C140超高性能自密实混凝土。

技术介绍

[0002]随着全球气候问题加剧，全世界对清洁能源的获取和技术研究逐步重视，国外对于风能资源技术的研究和利用较早，但在我国风电技术起步较晚，当下陆上风电应用占比远大于海上。但随着风电技术进步和国家“双碳”战略影响下，电价补贴模式已成过去式，陆上风电存在的发电功率相对较低、发电容量相对较小、占地、扰民和扰乱生态平衡等不足逐步显现，越来越多的企业投入海上风电成套技术的研究中，海上风电将是“双碳”背景下未来风电行业的主流。
[0003]海上风电基础分为固定式和漂浮式两种。固定式常用类型有单桩式、多桩式、重力式、吸力锚式等，仅能在中等水深(0～30m)海域应用，此外，风机整机重量受限于海床基础形式，不仅难适用大兆瓦风机，还给施工造价及服役寿命带来极大考验；而漂浮式风机经过科学的设计和严谨的计算，却有望能适用于深海(＞50m)和大兆瓦风机，目前国内尚在探索阶段，属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.海上风电漂浮式基础C115～C140超高性能自密实混凝土，其特征在于，每立方混凝土包括以下重量组分：胶凝材料700～750kg，细骨料675～800kg，粗骨料875～1010kg，减水剂7～16kg，水105～120kg，混凝土总容重为2480～2530kg/m3；其中：所述胶凝材料由水泥和高活性超细粉体组成，所述水泥占总胶凝材料质量的35％～50％；所述细骨料为粒径0～5mm的砂，为天然河砂、机制砂中的至少一种；所述粗骨料为粒径5～16mm的石，为玄武岩、辉绿岩、凝灰岩中的一种；所述减水剂为降粘型高浓聚羧酸减水剂。2.根据权利要求1所述的海上风电漂浮式基础C115～C140超高性能自密实混凝土，其特征在于，所述水泥为P
·
O52.5水泥；所述高活性超细粉体为粉煤灰微珠与超细矿粉，或粉煤灰微珠、超细矿粉与硅灰中其中一类超细粉体组成的混合物。3.根据权利要求2所述的海上风电漂浮式基础C115～C140超高性能自密实混凝土，其特征在于，每立方混凝土包括以下重量组分：水泥245～350kg，粉煤灰微珠210～245kg，超细矿粉140～210kg，0～5mm砂675～800kg，5～10mm石350～404kg，10～16mm石565～606kg，减水剂7～11kg，水105～110kg，混凝土总容重为2480～2500kg/m3。4.根据权利要求2所述的海上风电漂浮式基础C115～C140超高性能自密实混凝土，其特征在于，每立方混凝土包括以下重量组分：水泥245～355kg，粉煤灰微珠175～245kg，超细矿粉112～182kg，硅灰28～45kg，0～5mm砂675～760kg，5～10mm石350～404kg，10～16mm石555～606kg，减水剂9～16kg，水105～120kg，混凝土总容重为2490～2530kg/m3。5.根据权利要求1所述的海上风电漂浮式基础C115～C140超高性能自密实混凝土，其特征在于，所述水泥的标准稠度用水量不大于28.0％、比表面积不大于380m2/kg、3天抗压强度不小33MPa、28天强度不小于58M...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，刘晓峰，邹荔兵，张启应，陈发桥，余辉，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：发明
国别省市：