一种抗疲劳热作模具钢制造技术

本发明专利技术涉及模具钢技术领域，具体是一种抗疲劳热作模具钢，成分包括：钼、铬、硫、磷、碳、铁、锰、镍、铌、钨、钴。本发明专利技术工艺精良、用料准确，制得的热作模具钢具有较高的抗疲劳、耐热性、耐磨性、韧性以及耐腐蚀性，镍可以使碳失去稳定促进石墨化，形成简单的置换固溶体，进而强化铁素体，提高了热作模具钢的整体强度和韧性，同时镍配合铬可以提升耐腐蚀、耐热的性能，铌的加入可以提升抗拉强度和屈服强度，同时可以具有固定碳和沉淀硬化作用，提升了热作模具钢的蠕变强度，增加了抗疲劳性，有效的解决了传统热作模具钢的不足，微量的硫和磷可以改善热作模具钢的切削加工性，配合猛可以将硫和磷造成的热脆性和冷却脆性降低至最低。造成的热脆性和冷却脆性降低至最低。造成的热脆性和冷却脆性降低至最低。

【技术实现步骤摘要】
一种抗疲劳热作模具钢


[0001]本专利技术涉及模具钢
，具体是一种抗疲劳热作模具钢。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]但是目前采用的模具钢效果一般，而高耐热性钢因韧性差导致使得抗疲劳性较差。同因此，本领域技术人员提供了一种抗疲劳热作模具钢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种抗疲劳热作模具钢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗疲劳热作模具钢，包括以下质量百分比的成分：钼2.0
‑
3.2％、铬3.3
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5％、硫≤0.03
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0.0003％、磷≤0.013％、碳0.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗疲劳热作模具钢，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：钼2.0
‑
3.2％、铬3.3
‑
5％、硫≤0.03
‑
0.0003％、磷≤0.013％、碳0.28
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0.5％、铁70
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85％、锰0.5
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1.8％、镍0.2
‑
0.5％、铌0.1
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0.15％、钨0.07％、钴2
‑
3％；所述抗疲劳热作模具钢的具体制备步骤如下：S1：将钼、铬、硫、磷、碳、铁、锰、镍、铌、钨、钴置入电炉中经熔炼、精炼、真空脱气后浇铸成电极棒，电极棒破碎后重新熔炼，得到电渣锭备用；S2：对得到的电渣锭进行高温均质化处理；S3：将高温均质化处理后的电渣锭进行多向锻造，制得锻坯；S4：对制得的锻坯进行两段式等温球化退火以及超细化淬火处理；S5：将退火处理后的锻坯置入真空炉中进行奥氏体化，高压气淬冷却后进行回火处理，制得成品抗疲劳热作模具钢。2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳热作模具钢，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：钼3.2％、铬5％、硫≤0.0003％、磷≤0.013％、碳0.5％、铁70％、锰1.8％...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，
申请(专利权)人：东莞市来禾真空热处理有限公司，
类型：发明
国别省市：