本发明专利技术涉及一种排脂装置、轴承组件以及风力发电机组，排脂装置，用于轴承，轴承具有排脂孔，排脂装置包括：壳体，包括相继设置的安装部以及连接部，连接部用于与轴承连接；驱动部件，设置于安装部；螺旋输送杆件，驱动部件与螺旋输送杆件的一端连接并驱动螺旋输送杆件相对壳体转动，螺旋输送杆件的另一端沿安装部以及连接部的排布方向延伸并凸出于连接部，螺旋输送杆件凸出于连接部的部分能够伸入排脂孔并与排脂孔间隙配合，以排出轴承内的润滑脂。本发明专利技术能够用于对轴承内的润滑脂进行排出，且易于润滑脂排出。于润滑脂排出。于润滑脂排出。
【技术实现步骤摘要】
排脂装置、轴承组件以及风力发电机组
[0001]本专利技术涉及轴承
，特别是涉及一种排脂装置、轴承组件以及风力发电机组。
技术介绍
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在周向彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数的机件，是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。
[0003]尤其在风电
，风力发电机组均采用变桨距控制以及偏航控制策略，从而提高风力发电机组对于风能的捕捉能力，提高机组的可利用率及发电量。风力发电机组的变桨需要叶片相对轮毂转动，叶片与轮毂之间需要通过轴承连接。而偏航需要机舱相对塔筒转动，机舱与塔筒之间同样需要通过轴承连接。各处的轴承在运行时内部需要设置润滑脂，润滑脂在使用一段时间后其性能会下降，若不及时排出，将影响轴承的安全性以及使用寿命。
[0004]对于轴承内润滑脂的排出，已有的排出方式大多采用吸管抽吸的方式进行排出，此种采用吸管抽吸的排脂装置需要较大的抽吸压力，且润滑脂不易排出。
[0005]因此，亟需一种排脂装置、轴承组件以及风力发电机组。
技术实现思路
[0006]本专利技术实施例提供一种排脂装置、轴承组件以及风力发电机组，排脂装置能够用于对轴承内的润滑脂进行排出，且易于润滑脂排出。
[0007]一方面，根据本专利技术实施例提出了一种排脂装置，用于轴承，轴承具有排脂孔，排脂装置包括：壳体，包括相继设置的安装部以及连接部，连接部用于与轴承连接；驱动部件，设置于安装部；螺旋输送杆件，驱动部件与螺旋输送杆件的一端连接并驱动螺旋输送杆件相对壳体转动，螺旋输送杆件的另一端沿安装部以及连接部的排布方向延伸并凸出于连接部，螺旋输送杆件凸出于连接部的部分能够伸入排脂孔并与排脂孔间隙配合，以排出轴承内的润滑脂。
[0008]根据本专利技术实施例的一个方面，安装部内设置有空腔，连接部设置有在排布方向贯通并与空腔连通的通道，驱动部件位于空腔内并与安装部连接，螺旋输送杆件的一端由通道伸入空腔并与驱动部件连接，以将润滑脂排出至空腔。
[0009]根据本专利技术实施例的一个方面，空腔包括在排布方向相继设置的第一腔室以及第二腔室，第二腔室位于第一腔室以及连接部之间，第一腔室的形状与驱动部件的形状相匹配，驱动部件插接于第一腔室。
[0010]根据本专利技术实施例的一个方面，第一腔室远离第二腔室的一侧贯穿安装部并形成有开口，壳体进一步包括在排布方向上的投影覆盖开口的封装部，封装部与安装部可拆卸连接，以打开或封闭开口；和/或，在排布方向，围合形成第二腔室的侧壁的横截面尺寸大于
围合形成第一腔室的侧壁的横截面尺寸。
[0011]根据本专利技术实施例的一个方面，安装部还包括排出口，排出口与空腔连通，排脂装置进一步包括收集部件，收集部件具有收集腔以及与收集腔连通的收集口，收集部件连接于壳体且收集口与排出口相互连通。
[0012]根据本专利技术实施例的一个方面，排脂装置进一步包括导流板，导流板位于收集腔内并面向收集口设置，导流板的一端连接于收集部件，导流板的另一端向远离壳体的方向倾斜延伸；和/或，收集部件与壳体可拆卸连接。
[0013]根据本专利技术实施例的一个方面，驱动部件包括驱动电机以及液压马达中的一者；和/或，螺旋输送杆件包括连接轴以及设置于连接轴的螺旋槽，螺旋槽在排布方向沿螺旋轨迹延伸，螺旋输送杆件通过连接轴与驱动部件可拆卸连接。
[0014]另一个方面，根据本专利技术实施例提供一种轴承组件，包括：轴承，包括转动连接的内圈以及外圈，内圈以及外圈的至少一者设置有排脂孔；上述的排脂装置，连接部连接于内圈或者外圈，螺旋输送杆件在排布方向上凸出于连接部的部分伸入排脂孔并与排脂孔间隙配合。
[0015]根据本专利技术实施例的一个方面，连接部的形状与排脂孔的形状相匹配，连接部至少部分伸入排脂孔并与内圈或外圈螺纹连接；和/或，轴承组件进一步包括控制器以及检测器，检测器设置于轴承，检测器被配置为获取轴承内润滑脂的性能参数，控制器被配置为根据性能参数控制驱动部件的运行状态，运行状态包括开启、关闭以及转速中的至少一者。
[0016]又一个方面，根据本专利技术实施例提供一种风力发电机组，包括上述的轴承组件。
[0017]根据本专利技术实施例提供的排脂装置、轴承组件以及风力发电机组。排脂装置包括壳体、驱动部件以及螺旋输送杆件，驱动部件设置于壳体的安装部，壳体的连接部能够与待排脂的轴承连接，由于驱动部件与螺旋输送杆件的一端连接并能够驱动螺旋输送杆件转动，而螺旋输送杆件的另一端沿安装部以及连接部的排布方向延伸并凸出于所述连接部，使得凸出的部分能够伸入待排脂的轴承的排脂孔内，当驱动部件驱动螺旋输送杆件转动时，能够通过螺旋输送杆件对轴承内的润滑脂进行泵送，易于润滑脂排出，保证轴承的安全性以及使用寿命。
附图说明
[0018]下面将参考附图来描述本专利技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。
[0019]图1是本专利技术一个实施例的风力发电机组的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术一个实施例的轴承组件的局部结构示意图；
[0021]图3是本专利技术一个实施例的排脂装置的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术一个实施例的壳体的结构示意图。
[0023]其中：
[0024]100-排脂装置；
[0025]10-壳体；
[0026]11-安装部；111-空腔；111a-第一腔室；111b-第二腔室；111c-开口；112-排出口；
[0027]12-连接部；121-通道；13-封装部；
[0028]20-驱动部件；
[0029]30-螺旋输送杆件；31-连接轴；32-螺旋槽；
[0030]40-收集部件；41-收集腔；42-收集口；40a-第一收集段；40b-第二收集段；
[0031]50-导流板；
[0032]1-轴承组件；200-轴承；210-内圈；220-外圈；230-排脂孔；240-滚珠；250-保持架；
[0033]X-排布方向；
[0034]300-发电机；400-叶轮；410-轮毂；420-叶片；500-塔架；600-机舱。
[0035]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0036]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本专利技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0037]下述描述中出现的方位词均为图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排脂装置(100)，用于轴承(200)，所述轴承(200)具有排脂孔(230)，其特征在于，所述排脂装置(100)包括：壳体(10)，包括相继设置的安装部(11)以及连接部(12)，所述连接部(12)用于与所述轴承(200)连接；驱动部件(20)，设置于所述安装部(11)；螺旋输送杆件(30)，所述驱动部件(20)与所述螺旋输送杆件(30)的一端连接并驱动所述螺旋输送杆件(30)相对所述壳体(10)转动，所述螺旋输送杆件(30)的另一端沿所述安装部(11)以及连接部(12)的排布方向(X)延伸并凸出于所述连接部(12)，所述螺旋输送杆件(30)凸出于所述连接部(12)的部分能够伸入所述排脂孔(230)并与所述排脂孔(230)间隙配合，以排出所述轴承(200)内的润滑脂。2.根据权利要求1所述的排脂装置(100)，其特征在于，所述安装部(11)内设置有空腔(111)，所述连接部(12)设置有在所述排布方向(X)贯通并与所述空腔(111)连通的通道(121)，所述驱动部件(20)位于所述空腔(111)内并与所述安装部(11)连接，所述螺旋输送杆件(30)的一端由所述通道(121)伸入所述空腔(111)并与所述驱动部件(20)连接，以将所述润滑脂排出至所述空腔(111)。3.根据权利要求2所述的排脂装置(100)，其特征在于，所述空腔(111)包括在所述排布方向(X)相继设置的第一腔室(111a)以及第二腔室(111b)，所述第二腔室(111b)位于所述第一腔室(111a)以及所述连接部(12)之间，所述第一腔室(111a)的形状与所述驱动部件(20)的形状相匹配，所述驱动部件(20)插接于所述第一腔室(111a)。4.根据权利要求3所述的排脂装置(100)，其特征在于，所述第一腔室(111a)远离所述第二腔室(111b)的一侧贯穿所述安装部(11)并形成有开口(111c)，所述壳体(10)进一步包括在所述排布方向(X)上的投影覆盖所述开口(111c)的封装部(13)，所述封装部(13)与所述安装部(11)可拆卸连接，以打开或封闭所述开口(111c)；和/或，在所述排布方向(X)，围合形成所述第二腔室(111b)的侧壁的横截面尺寸大于围合形成所述第一腔室(111a)的侧壁的横截面尺寸。5.根据权利要求2所述的排脂装置(100)，其特征在于，所述安装部(11)还包括排出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：马勇嘉，薛飞，高鹏，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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