【技术实现步骤摘要】
一种铝制密封件的激光焊接方法
[0001]本专利技术涉及激光焊接领域,更具体地涉及一种铝制密封件的激光焊接方法。
技术介绍
[0002]密封结构件是防止流体、固体颗粒等从相邻的结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入结构内部的零部件,在国防、化工、石油、机械制造等领域具有广泛的应用,通常其对结构的密封性能有较高的要求,一般是通过焊接方法来实现密封结构件的各部件(板材或型材)之间的永久性连接。例如变压器用散热器,变压器运行时负载电流通过变压器绕组会产生大量的热量,而这些多余的热量必须及时的散失掉以防产生过热而造成绝缘损坏,对于大型的变压器常使用油浸式的散热器,油浸式散热器是通过将油中的热量热传导至周围的空气中以此来降低变压器中冷却油的温度,从而达到散热效果。目前散热器的外壳散热片材质主要为普通的冷轧钢材,例如ST13、08AL钢板等,但是由于变压器容量的增大,对于散热器的体积散热能力也提出了更高的要求。由于铝材相比钢材具有更小的密度和更好的热传导效率,所以在同等散热能力下,变压器的整体体积、重量可以更小,并且对变压器的承 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制密封件的激光焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:将待焊铝制密封件的组合部件搭接在一起,形成叠层,搭接在一起的组合部件之间具有结合界面;对所述搭接在一起的组合部件的上表面在需要进行焊接的位置采用激光束进行首次激光焊接,使得所述激光束产生的热量在组合部件结合界面传输并使铝基材首次熔化形成焊接熔池并长大,冷却所述焊接熔池使其凝固形成初始焊缝;对已经形成的初始焊缝存在焊接缺陷的地方,进行再次激光焊接,再熔化已形成的部分或全部初始焊缝使其再次形成焊接熔池,再冷却再熔化的焊接熔池使其凝固形成最终焊缝;所述首次激光焊接所形成的焊缝的宽度为B1,深度为h1,所述再次激光焊接的宽度为B2,深度为h2,其中0.5≤B2/B1≤2,0.5≤h2/h1≤2。2.如权利要求1所述的铝制密封件的激光焊接方法,其特征在于,当所述焊接缺陷存在于初始焊缝中间时,所述再次激光焊接所形成的焊缝区域包含在所述首次激光焊接所形成的初始焊缝区域内,B1>B2。3.如权利要求1所述的铝制密封件的激光焊接方法,其特征在于,当所述焊接缺陷存在于整个初始焊缝时,所述再次激光焊接所形成的焊缝区域恰好覆盖所述首次激光焊接所形成的初始焊缝区域,B1≤B...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨上陆,王艳俊,陶武,
申请(专利权)人:中国科学院上海光学精密机械研究所,
类型:发明
国别省市:
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