生物可分解水性聚氨酯感压胶及具有生物可分解水性聚氨酯感压胶的制品制造技术

本发明专利技术涉及黏胶剂技术领域，公开了一种生物可分解水性聚氨酯感压胶及具有生物可分解水性聚氨酯感压胶的制品。所述感压胶由组成物配制获得，其中，所述组成物包括：100重量份的所述生物可分解水性聚氨酯树脂，1

【技术实现步骤摘要】
生物可分解水性聚氨酯感压胶及具有生物可分解水性聚氨酯感压胶的制品


[0001]本专利技术涉及一种黏胶剂
，具体涉及一种生物可分解水性聚氨酯感压胶及具有生物可分解水性聚氨酯感压胶的制品。

技术介绍

[0002]感压胶是
ー
种无需额外的溶剂或热，只需施加轻度指压即能与被黏物变成合适的胶粘剂。它主要用于制造感压胶带，感压胶片和感压胶标签。由于使用方便，撕开后一般又不影响被粘物表面，因此使用非常广泛。
[0003]现有技术中的感压胶均为不可生物分解或不易生物分解的材料，感压胶的应用范围广泛，例如提供包装与固定的单面胶带、双面胶带、卷标或贴纸等产品，这些使用感压胶的产品虽然各有一定的优势和应用，但由于它们容易对环境造成污染，由于社会对环境保护要求的提高，使得其应用范围日渐缩小，最后将退出市场。因此，可完全生物分解的感压胶及其制品的出现必将产生极大的社会效益。
[0004]胶带包含单面胶带及双面胶带，其中，单面胶带包括基材及两侧的离型层与黏胶层；双面胶带包括基材及两侧为黏胶层主体，与一片双面离型膜材，此双面离型膜材亦即在两面均具有离型剂的离型膜材，此双面离型膜材系黏着双面黏胶主体两面中之一面上。
[0005]对于生物分解材料的研究已很多，为了将生物分解材料进行广泛的应用和解决现实问题，须持续不断的推广生物分解材料的使用，避免对环境污染。
[0006]在现有使用在包装领域中最广泛的胶带中，若胶带因感压胶的黏性不足导致效果不佳时，常被丢弃后因其不可被生物分解，导致环境大量的污染。而在现有许多胶带中，仍存在许多感压胶或黏胶剂由于性能较差满足不了胶带所需特性。
[0007]基于此，本专利技术人针对上述缺点，经多次研究试验与审慎评估后，终得一种能达到在相对粘性和剥离强度的要求下，并且具有优异的可生物分解性能的胶带，其为具实用性的专利技术。

技术实现思路

[0008]本专利技术主要目的在于克服传统感压胶即便于工业堆肥环境中，都无法在短时间内被环境分解的问题，提供一种生物可分解水性聚氨酯感压胶及具有生物可分解水性聚氨酯感压胶的制品，该感压胶制品能够在半年之内在工业堆肥环境中能被微生物完全分解为二氧化碳及水。
[0009]本专利技术另一目的在于，本专利技术提供的具有生物可分解水性聚氨酯感压胶的制品选用了符合环境安全的具有生物可分解水性聚氨酯感压胶，不仅能够满足或超越现有产品的相对粘性和剥离强度的要求，并且具有优异的可生物分解性能，能够广泛应用于如胶带、自黏标签或随意贴便条等制品。
[0010]本专利技术另一目的在于，本专利技术提供的具有生物可分解水性聚氨酯感压胶的制品通
过使用生物可分解水性聚氨酯感压胶作为黏胶层，使得该制品具有拉伸强度高、光泽度佳及断裂伸长率高的优点。
[0011]为了实现上述本专利技术目的，本专利技术第一方面提供了一种生物可分解水性聚氨酯感压胶，其中，所述感压胶由组成物配制获得，其中，所述组成物包括生物可分解水性聚氨酯树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、甘油、淀粉、二氧化钛和流平助剂，且以100重量份的所述生物可分解水性聚氨酯树脂为基准，乙酰柠檬酸三丁酯为1-10重量份，所述甘油为0.2-1重量份，所述淀粉为10-25重量份，二氧化钛为0.1-0.5重量份，所述流平助剂为0.1-0.5重量份；且该感压胶的固含量介于45-50重量％，在25℃下黏度为4000-6400cPs。
[0012]根据本专利技术，所述生物可分解水性聚氨酯树脂包括二元醇、亲水基团、异氰酸酯、扩链剂和多元交联剂；且以所述生物可分解水性聚氨酯树脂的总重量为基准，所述二元醇的总含量为55-75重量％，所述亲水基团的含量为3-10重量％，异氰酸酯的含量为10-25重量％，所述扩链剂的含量为1-5重量％，所述多元交联剂的含量为1-5重量％。
[0013]根据本专利技术，所述亲水基团为2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)和/或2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)，其中，DMBA具有拉伸强度高(7.6～9.4MPa)、光泽度佳(78～85GU)、断裂伸长率高(464～495％)、易溶于多元醇、熔点低(熔点108～115℃)及合成反应时间短(约50～60分钟)的优点；DMBA可以在合成过程不需要消耗溶剂，因此不仅缩短反应时间，降低能耗，而且还能够节省能源；但是，DMPA因熔点高(180～185℃)，故合成反应时间长(约150～180分钟)。优选地，所述亲水基团为2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)。
[0014]根据本专利技术，所述异氰酸酯选自于1,6-乙二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、二甲基二胺基苯二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、双(异氰酸甲酯基)环己烷和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种；优选地，异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯。
[0015]根据本专利技术，所述二元醇选自聚丁二醇己二酸、聚乙二醇己二酸酯、聚己内酯、聚乳酸、丁二醇-己二酸共聚物、己二醇-己二酸共聚物、乙烯-己二酸共聚物、聚乙二醇或上述任意组合所组成的组合物；优选地，二元醇为丁二醇-己二酸共聚物。
[0016]根据本专利技术，所述扩链剂选自乙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇、羟乙基乙二胺、二乙烯三胺、乙二胺和新戊二醇中的一种或多种；由于1,4-丁二醇具良好柔软性，价格较低，反应快速且不黄变，因此，优选地，所述扩链剂为1,4-丁二醇。
[0017]根据本专利技术，所述多元交联剂选自1,1,1-三羟甲基丙烷、甘油和蓖麻油中的一种或多种；由于1,1,1-三羟甲基丙烷具良好的抗结晶性，价格较低，反应快速且不黄变，因此，优选地，所述多元交联剂为1,1,1-三羟甲基丙烷。
[0018]根据本专利技术，所述乙酰柠檬酸三丁酯在本专利技术中作为增塑剂，优选地，以100重量份的所述生物可分解水性聚氨酯树脂为基准，乙酰柠檬酸三丁酯为为2-5重量份。
[0019]根据本专利技术，所述淀粉在本专利技术中作为增黏剂；其中，所述淀粉选自于玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、醋酸淀粉及羟丙基淀粉中的一种或多种。优选地，所述淀粉为醋酸淀粉或羟丙基淀粉，更优为醋酸淀粉。以100重量份的所述生物可分解水性聚氨酯树脂为基准，所述淀粉为15重量份。
[0020]根据本专利技术，所述流平助剂用于改善胶体表面张力，使其可用于各类不同表面张力之基材表面。优选地，所述流平助剂为聚醚改性助剂(有机硅类)，选自于德国UniqChem公
司产品350W、487U、488U或德国BKY公司产品BKY-3400、BKY-3450、BKY-3451。更优选地，所述流平助剂为德国BKY公司产品BKY-3451，且以100重量份的所述生物可分解水性聚氨酯树脂为基准，所述流平助剂为0.2重量份。
[0021]本专利技术第二方面提供了一种具有生物可分解水性聚氨酯感压胶的制品，其中，该制品包括：基材、感压胶层和离型纸层；其中，所述感压胶层设置在所述基材的表面上，所述离型纸层设置在所述感压胶层的表面上；所述感压胶层由前述所述的生物可分解水性聚氨酯感压胶形成。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物可分解水性聚氨酯感压胶，其特征在于，所述感压胶由组成物配制获得，其中，所述组成物包括生物可分解水性聚氨酯树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、甘油、淀粉、二氧化钛和流平助剂，且以100重量份的所述生物可分解水性聚氨酯树脂为基准，乙酰柠檬酸三丁酯为1-10重量份，所述甘油为0.2-1重量份，所述淀粉为10-25重量份，二氧化钛为0.1-0.5重量份，所述流平助剂为0.1-0.5重量份；该感压胶的固含量为45-50重量％，在25℃下黏度为4000-6400cPs。2.根据权利要求1所述的感压胶，其中，所述生物可分解水性聚氨酯树脂包括二元醇、亲水基团、异氰酸酯、扩链剂和多元交联剂；且以所述生物可分解水性聚氨酯树脂的总重量为基准，所述二元醇的总含量为55-75重量％，所述亲水基团的含量为3-10重量％，异氰酸酯的含量为10-25重量％，所述扩链剂的含量为1-5重量％，所述多元交联剂的含量为1-5重量％；其中，所述二元醇选自聚丁二醇己二酸、聚乙二醇己二酸酯、聚己内酯、聚乳酸、丁二醇-己二酸共聚物、己二醇-己二酸共聚物、乙烯-己二酸共聚物和聚乙二醇中的一种或多种；其中，所述亲水基团为2,2-二羟甲基丙酸和/或2,2-二羟甲基丁酸；其中，所述异氰酸酯选自于1,6-乙二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、二甲基二胺基苯二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、双(异氰酸甲酯基)环己烷和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种；其中，所述扩链剂选自乙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德培，赖怡中，陈俊玮，张智凯，邱奕邦，
申请(专利权)人：四维创新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：