碳铁复合炉料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种碳铁复合炉料及其制备方法，该碳铁复合炉料包括20

【技术实现步骤摘要】
碳铁复合炉料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种炼焦物料及其制备方法，尤其涉及一种碳铁复合炉料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着CO2排放造成的全球变暖等环境问题的日益严峻，中国政府越来越注重CO2的排放限制问题，尤其是钢铁企业的CO2减排，为了实现碳减排，各钢铁企业研究并采用了核能制氢用于高炉喷吹、煤造气用于直接还原铁、气体加热过程转换为电加热过程、CO2气体的捕捉和存储等技术，减少了CO2排放，同时为钢铁生产提供了新的方向，为国家发展提供新动能。
[0003]我国每年生产的炼铁产能均在8亿吨以上，某大型钢铁企业的钢产量能达到了9500万吨以上，这对炼铁必要原料——焦炭的质和量均提出了较高要求，而生产焦炭需要使用炼焦煤资源，随着炼焦煤资源的大量消耗，炼焦煤资源越来越少，特别是优质炼焦煤资源逐渐枯竭，需要使用低变质程度的煤或替代焦炭的炼铁原料作为一部分炼焦煤资源。
[0004]现有研究表明，铁元素和碱金属元素化合物对焦炭气化反应有正催化作用，能促进高炉内CO的生成，从而可促进焦炭与矿石在高炉内的反应，可作为炼制高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳铁复合炉料，其特征是：包括配合物料和粘结剂；按重量百分比计，配合物料包括20-30%的铁矿粉、40-50%的单种气煤、15-25%的单种肥煤和5-10%的焦粉，铁矿粉、单种气煤、单种肥煤、焦粉通过粘结剂均匀混合。2.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料，其特征是：所述的单种气煤的灰分为6.5-7.9%，挥发分为33.5-36%；所述的单种肥煤的灰分为8-10%，挥发分为15-25%。3.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料，其特征是：所述的焦粉为生产装卸转运过程中的废弃焦粉，该废弃焦粉的灰分为12.5-14%，挥发分为1-1.5%，废弃焦粉中的固定碳含量为87-88%。4.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料，其特征是：所述的粘结剂的重量为配合物料重量的6-8%；所述的粘结剂为高温沥青或中温沥青。5.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料，其特征是：所述的碳铁复合炉料的抗压强度为2880-2950N，CRI为 38-44%，CSR为11-24%。6.一种权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：步骤1：将铁矿粉进行干燥并筛分，筛分后的铁矿粉作为物料备用；步骤2：将废弃焦粉破碎，作为物料备用；步骤3：将单种气煤和单种肥煤分别破碎，作为物料备用；步骤4：将步骤1-3中制备的物料按照比例进行搅拌混合，并加入粘结剂；步骤5：将物料对辊压球成型，制成球状物料；步骤6：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉明，钱晖，胡德生，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：