一种多焦点人工角膜及其制备工艺制造技术

技术编号:32026347 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-22 18:55
本发明专利技术公开一种多焦点人工角膜,包括支架以及与支架配合连接的镜柱,支架包括主体结构,该主体结构的中部设有开孔,开孔内穿设有所述镜柱,镜柱包括具有多焦点的导光结构,以通过导光结构在光线变焦时形成对应的多个屈光度,镜柱采用PMMA材质制成。本发明专利技术还公开多焦点人工角膜的制备工艺。本发明专利技术多焦点人工角膜通过多焦点的导光结构,不仅能够让患者实现近距离视野,更能够实现对远处的视野;当看远时,分配至远焦点的光能量提高,产生较好的远视力,看近时,由于反射和光线的刺激,分配至近焦点的光能提高,产生较好的近视力,实现了远近端的视野,拥有真正的中间视力。拥有真正的中间视力。

【技术实现步骤摘要】
一种多焦点人工角膜及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及一种医疗器械,具体涉及一种多焦点人工角膜及其制备工艺。

技术介绍

[0002]人工角膜是用医用高分子材料制成的类似人体角膜的产品,人工角膜包括光学镜柱和支架两部分。光学镜柱是用光学特性优良、物理化学性质稳定的透明材料制成,用以替代病变后阻碍眼球光学通路的浑浊角膜;支架相当于连接光学镜柱和周边组织的桥梁,故而要求具有良好的组织相容性。
[0003]当人眼角膜损伤,使用安装人工角膜时,为了避免并发症,需要取出晶状体。它适用于眼底功能尚好,角膜损伤又无法做角膜移植的患者,譬如:角膜自身疾病或外伤等,多次做角膜移植失败而导致双目失败的患者。
[0004]当前公开的公告号CN102920532A、名称为一种人工角膜的专利,该人工角膜只有一个屈光度,属单焦点人工角膜,由于这种人工角膜光学部分本身无调节力,所以只能将一个区域成像在视网膜上,就不能同时清晰地看远和看近物像。为了克服单焦点人工角膜的弊端,有必要对此技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多焦点人工角膜及其制备工艺,多焦点的人工角膜可实现远近端的视野,不仅能够看清楚近处的物品,也能看清远处物体,拥有真正的中间视力。
[0006]为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:一种多焦点人工角膜,包括支架以及与支架配合连接的镜柱,所述支架包括主体结构,该主体结构的中部设有开孔,开孔内穿设有所述镜柱,镜柱包括具有多焦点的导光结构,以通过导光结构在光线变焦时形成对应的多个屈光度,所述镜柱采用PMMA材质制成。
[0007]作为进一步改进,所述导光结构为衍射型多焦点结构,衍射型多焦点的导光结构的一表面呈光滑球面结构,另一表面设有20~30个同心圆以形成坡环状结构。
[0008]作为进一步改进,所述导光结构为折射型多焦点结构,折射型多焦点的导光结构的一表面形成3~5个非球面同心环状结构,另一表面呈光滑球面结构。
[0009]作为进一步改进,所述导光结构为渐变衍射

折射型多焦点结构。
[0010]作为进一步改进,所述渐变衍射

折射型多焦点的导光结构的中部为衍射区,导光结构的周围部分为折射区。
[0011]作为进一步改进,所述渐变衍射

折射型多焦点的导光结构的一面为折射面,导光结构的另一面为衍射面。
[0012]本专利技术还公开一种多焦点人工角膜的制备工艺,具体包括以下步骤:
[0013]S1:镜柱的制备,通过车床车削加工,以使PMMA材质的镜柱形成阶梯式圆柱状结构,且镜柱上形成衍射型多焦点的导光结构,该导光结构的一表面呈光滑球面结构,另一表
面有20~30个同心圆形成的显微坡环结构,安装段上车削加工形成安装外螺纹;
[0014]S2:支架中主体结构的制备,PMMA静电纺丝板的制备通过PMMA静电纺丝和3D打印技术,实现支架中主体结构的成型;
[0015]S3:板材进行冲压成型,以使主体结构中部开设有开孔;
[0016]S4:车床车削加工,使得主体结构的开孔内周壁处车削加工形成与安装段外螺纹相互啮合的内螺纹;
[0017]S5:支架和镜柱进行装配,通过镜柱的安装段上的外螺纹将镜柱安装至主体结构的开孔内。
[0018]本专利技术还公开另一实施例的多焦点人工角膜的制备工艺,具体包括以下步骤:
[0019]S1:镜柱的制备,通过车床车削加工,以使PMMA材质的镜柱形成阶梯式圆柱状结构,且镜柱上形成折射型多焦点的导光结构,该导光结构的一表面由3~5个非球面同心环构成,另一表面呈光滑球面结构,安装段上车削加工形成安装外螺纹;
[0020]S2:支架中主体结构的制备,材质为PMMA的主体结构通过精密数控车床加工,实现支架中主体结构的成型;
[0021]S3:板材进行冲压成型,以使主体结构中部开设有开孔;
[0022]S4:车床车削加工,使得主体结构的开孔内周壁处车削加工形成与安装段外螺纹相互啮合的内螺纹;
[0023]S5:支架和镜柱进行装配,通过镜柱的安装段上的外螺纹将镜柱安装至主体结构的开孔内。
[0024]本专利技术还公开第三实施例的多焦点人工角膜的制备工艺,具体包括以下步骤:
[0025]S1:镜柱的制备,通过车床车削加工,以使PMMA材质的镜柱形成阶梯式圆柱状结构,且镜柱上形成渐变衍射

折射型多焦点导光结构,该导光结构的中部为衍射区,导光结构的周围部分为折射区,安装段上车削加工形成安装外螺纹;
[0026]S2:支架中主体结构的制备,材质为PMMA的主体结构通过精密数控车床加工,实现支架中主体结构的成型;
[0027]S3:板材进行冲压成型,以使主体结构中部开设有开孔;
[0028]S4:车床车削加工,使得主体结构的开孔内周壁处车削加工形成与安装段外螺纹相互啮合的内螺纹;
[0029]S5:支架和镜柱进行装配,通过镜柱的安装段上的外螺纹将镜柱安装至主体结构的开孔内。
[0030]本专利技术还公开第四实施例的多焦点人工角膜的制备工艺,具体包括以下步骤:
[0031]S1:镜柱的制备,通过车床车削加工,以使PMMA材质的镜柱形成阶梯式圆柱状结构,且镜柱上形成渐变衍射

折射型多焦点导光结构,该导光结构的一面为折射面,导光结构的另一面为衍射面,安装段上车削加工形成安装外螺纹;
[0032]S2:支架中主体结构的制备,材质为PMMA的主体结构通过精密数控车床加工,实现支架中主体结构的成型;
[0033]S3:板材进行冲压成型,以使主体结构中部开设有开孔;
[0034]S4:车床车削加工,使得主体结构的开孔内周壁处车削加工形成与安装段外螺纹相互啮合的内螺纹;
[0035]S5:支架和镜柱进行装配,通过镜柱的安装段上的外螺纹将镜柱安装至主体结构的开孔内。
[0036]本专利技术的上述技术方案具有以下有益效果:本专利技术多焦点人工角膜通过多焦点的导光结构在光线变焦时对应形成多个屈光度,不仅能够让患者实现近距离视野,更能够实现对远处物品的视野;当看远时,分配至远焦点的光能量提高产生较好的远视力,当需要看近时,由于反射和光线的刺激,分配至近焦点的光能提高,产生较好的近视力,实现了远近端的视野,拥有真正的中间视力。
附图说明
[0037]图1为本专利技术多焦点人工角膜的结构示意图;
[0038]图2为本专利技术第一实施例中镜柱20的导光结构201的主视图;
[0039]图3为图2的侧视图;
[0040]图4为本专利技术第二实施例中导光结构201的主视图;
[0041]图5为图4的侧视图;
[0042]图6为本专利技术第三实施例中导光结构201的主视图;
[0043]图7为本专利技术第四实施例中导光结构201的局部侧视图;
[0044]图8为本专利技术支架10的主视图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多焦点的人工角膜,其特征在于,包括支架(10)以及与支架(10)配合连接的镜柱(20),支架包括主体结构(101),该主体结构(101)的中部设有开孔(11),该开孔(11)内设有所述镜柱(20),镜柱(20)包括具有多焦点的导光结构(201),以通过导光结构(201)在光线变焦时形成对应的多个屈光度,所述镜柱(20)采用PMMA材质制成。2.根据权利要求1所述的多焦点的人工角膜,其特征在于:所述导光结构(201)为衍射型多焦点结构,衍射型多焦点的导光结构(201)的一面呈光滑球面结构(1011),另一面设有20~30个同心圆以形成坡环状结构(1012)。3.根据权利要求1所述的多焦点的人工角膜,其特征在于:所述导光结构(201)为折射型多焦点结构,折射型多焦点的导光结构(201)的一表面形成3~5个非球面同心环状结构(1013),另一表面呈光滑球面结构(1011)。4.根据权利要求1所述的多焦点的人工角膜,其特征在于:所述导光结构(201)为渐变衍射

折射型多焦点结构。5.根据权利要求4所述的多焦点人工角膜,其特征在于:所述渐变衍射

折射型多焦点的导光结构(201)的中部为衍射区(1017),导光结构(201)的周围部分为折射区(1018)。6.根据权利要求4所述的多焦点人工角膜,其特征在于:所述渐变衍射

折射型多焦点的导光结构(201)的一面为折射面(1015),导光结构(201)的另一面为衍射面(1016)。7.一种多焦点人工角膜的制备工艺,用以制作权利要求1或2任一项所述的多焦点人工角膜,其特征在于,包括以下步骤:S1:镜柱(20)的制备,通过车床车削加工,以使PMMA材质的镜柱(20)形成阶梯式圆柱状结构,且镜柱(20)上形成衍射型多焦点的导光结构,该导光结构(201)的一表面呈光滑球面结构,另一表面有20~30个同心圆形成的显微坡环结构,安装段(22)上车削加工形成安装外螺纹;S2:支架(10)中主体结构(101)的制备,材质为PMMA的主体结构(101)通过精密数控车床加工,实现支架中主体结构的成型;S3:板材进行冲压成型,以使主体结构(101)中部开设有开孔(11);S4:通过车床车削加工,使得主体结构(101)的开孔(11)内周壁处车削加工形成与安装段(22)外螺纹相互啮合的内螺纹;S5:支架(10)和镜柱(20)进行装配,通过镜柱的安装段(22)上的外螺纹将镜柱安装至主体结构(101)的开孔(11)内。8.一种多焦点人工角膜的制备工艺,用以制作权利要求1或3任一项所述的多焦点人工角膜,其特征在于,包括以下步骤:S1:镜柱(20)的制备,通过车床车削加工,以使PMMA材质的镜柱(20)形成阶梯式...

【专利技术属性】
技术研发人员:于艇
申请(专利权)人:北京米赫医疗器械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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