本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺纱机防尘处理装置及方法；纺纱机防尘处理装置包括防尘箱、纺织机本体、支撑框、防尘组件、过滤组件和散热模块，每个支撑框分别与防尘箱固定连接，并均位于防尘箱的内侧壁，每组防尘组件分别与防尘箱固定连接，并分别位于进风口和出风口内，防尘组件包括固定环和防尘瓣，固定环与防尘箱固定连接，防尘瓣的数量为多个，每个防尘瓣分别与固定环固定连接，并均位于固定环的内侧壁，通过未使用纺织机本体时，防尘瓣防止灰尘进入至防尘箱内，使用纺织机本体时，过滤组件对空气进行过滤，实现提高纺织机本体的防尘效果。的防尘效果。的防尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机防尘处理装置及方法
[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺纱机防尘处理装置及方法。
技术介绍
[0002]现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。由于纺织机械设备为精密设备，对于内部落入灰尘，会导致机械工作的过程中，将灰尘蹭到纺织线上，导致后期出料的时候，布上具有灰尘，影响品质。
[0003]目前在纺纱机上设置防尘箱，以此来隔离空气中的灰尘及杂质，但此类纺织机防尘效果不佳。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺纱机防尘处理装置及方法，旨在解决现有技术中的纺纱机的防尘效果不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种纺纱机防尘处理装置，所述纺纱机防尘处理装置包括防尘箱、纺织机本体、支撑框、防尘组件、过滤组件和散热模块，所述防尘箱上具有进风口和出风口，所述防尘箱内设置有所述纺织机本体，所述支撑框的数量为两个，每个所述支撑框分别与所述防尘箱固定连接，并均位于所述防尘箱的内侧壁，所述防尘组件的数量为两组，每组所述防尘组件分别与所述防尘箱固定连接，并分别位于所述进风口和所述出风口内，每个所述支撑框上均设置有所述散热模块和所述过滤组件；
[0006]所述防尘组件包括固定环和防尘瓣，所述固定环与所述防尘箱固定连接，所述防尘瓣的数量为多个，每个所述防尘瓣分别与所述固定环固定连接，并均位于所述固定环的内侧壁，且每相邻两个所述防尘瓣的横截面相贴合。
[0007]未使用所述纺织机本体时，所述防尘瓣防止灰尘进入至所述防尘箱内，使用所述纺织机本体时，所述过滤组件对空气进行过滤，实现提高所述纺织机本体的防尘效果。
[0008]其中，所述散热模块包括连接杆、转动组件和扇叶，所述连接杆与所述支撑框固定连接，并位于所述支撑框的内部，所述转动组件与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述扇叶与所述转动组件固定连接。
[0009]所述连接杆支撑所述转动组件，所述转动组件运作，驱动所述扇叶转动，从而使得所述进风口和所述出风口处形成对流的气流。
[0010]其中，所述转动组件包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述扇叶与所述减速机的输出端固定连接。
[0011]所述转动电机运作，所述转动电机与所述减速机相配合，驱动所述扇叶转动，从而使得所述进风口和所述出风口处形成对流的气流。
[0012]其中，所述过滤组件包括安装框和过滤板，所述安装框与所述支撑框滑动连接，并
贯穿所述防尘箱的外侧壁，所述过滤板与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁。
[0013]所述过滤板位于所述安装框内，所述过滤板过滤空气中的灰尘及杂物。
[0014]其中，所述过滤组件还包括挡板，所述挡板与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁。
[0015]所述安装框和所述挡板形成灰尘的收集腔，以达到停止所述转动电机运作后，收集灰尘及杂物的效果。
[0016]其中，所述纺纱机防尘处理装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述防尘箱固定连接，并位于所述防尘箱的下方。
[0017]所述摩擦垫增加所述防尘箱对地面的摩擦，从而提高所述防尘箱在所述纺织机本体运作过程中的稳定性。
[0018]本专利技术还提供一种采用上述所述的一种纺纱机防尘处理装置的防尘方法，包括如下步骤：
[0019]控制所述转动电机运作，所述转动电机与所述减速机相配合，驱动所述扇叶转动，每相邻两个所述防尘瓣的横截面被气流冲开，从而使得所述进风口和所述出风口之间的空气流通，达到对所述纺织机本体散热处理；
[0020]所述过滤板将从所述进风口进入所述防尘箱内的空气进行过滤处理；
[0021]关闭所述转动电机，所述进风口和所述出风口之间流通的空气消失，每相邻两个所述防尘瓣的横截面相贴合，所述防尘瓣挡住空气中的灰尘。
[0022]本专利技术的一种纺纱机防尘处理装置及方法，通过在使用所述纺织机本体时，所述进风口和所述出风口处的所述散热模块运作，所述进风口和所述出风口处形成对流的气流，在气流的作用下，每相邻两个所述防尘瓣的横截面具有缝隙，气流通过缝隙在所述进风口和所述出风口处流通，在流通的过程中，所述过滤组件对空气进行过滤，从而使得空气中的灰尘及杂物被收集至所述过滤组件内；未使用所述纺织机本体时，所述散热模块停止运作，所述进风口和所述出风口处形成的气流消失，此时每相邻两个所述防尘瓣的横截面相贴合，缝隙消失，从而防止空气中的灰尘及杂物从所述进风口和所述出风口进入至所述防尘箱内，实现了提高所述纺织机本体的防尘效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术的纺纱机防尘处理装置的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的纺纱机防尘处理装置的右视图。
[0026]图3是本专利技术的图2的A
‑
A线结构剖视图。
[0027]图4是本专利技术的纺纱机防尘处理装置的正视图。
[0028]图5是本专利技术的图3的B处局部结构放大图。
[0029]图6是本专利技术的图4的C处局部结构放大图。
[0030]图7是本专利技术的纺纱机防尘方法的步骤流程图。
[0031]1‑
防尘箱、2
‑
纺织机本体、3
‑
支撑框、4
‑
防尘组件、5
‑
过滤组件、6
‑
散热模块、7
‑
摩擦垫、8
‑
轨道、9
‑
滑块、11
‑
进风口、12
‑
出风口、41
‑
固定环、42
‑
防尘瓣、51
‑
安装框、52
‑
过滤板、53
‑
挡板、61
‑
连接杆、62
‑
转动组件、63
‑
扇叶、101
‑
把手、102
‑
防滑垫、103
‑
支撑柱、104
‑
减震弹簧、105
‑
托块、106
‑
放置板、107
‑
外筒、108
‑
内杆、621
‑
转动电机、622
‑
减速机。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱机防尘处理装置，其特征在于，所述纺纱机防尘处理装置包括防尘箱(1)、纺织机本体(2)、支撑框(3)、防尘组件(4)、过滤组件(5)和散热模块(6)，所述防尘箱(1)上具有进风口(11)和出风口(12)，所述防尘箱(1)内设置有所述纺织机本体(2)，所述支撑框(3)的数量为两个，每个所述支撑框(3)分别与所述防尘箱(1)固定连接，并均位于所述防尘箱(1)的内侧壁，所述防尘组件(4)的数量为两组，每组所述防尘组件(4)分别与所述防尘箱(1)固定连接，并分别位于所述进风口(11)和所述出风口(12)内，每个所述支撑框(3)上均设置有所述散热模块(6)和所述过滤组件(5)；所述防尘组件(4)包括固定环(41)和防尘瓣(42)，所述固定环(41)与所述防尘箱(1)固定连接，所述防尘瓣(42)的数量为多个，每个所述防尘瓣(42)分别与所述固定环(41)固定连接，并均位于所述固定环(41)的内侧壁，且每相邻两个所述防尘瓣(42)的横截面相贴合。2.如权利要求1所述的纺纱机防尘处理装置，其特征在于，所述散热模块(6)包括连接杆(61)、转动组件(62)和扇叶(63)，所述连接杆(61)与所述支撑框(3)固定连接，并位于所述支撑框(3)的内部，所述转动组件(62)与所述连接杆(61)固定连接，并位于所述连接杆(61)的外侧壁，所述扇叶(63)与所述转动组件(62)固定连接。3.如权利要求2所述的纺纱机防尘处理装置，其特征在于，所述转动组件(62)包括转动电机(621)和减速机(622)，所述转动电机(621)与所述连接杆(61)固定连接，并位...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晨愿，许军，殷伟刚，
申请(专利权)人：苏州生生源纱业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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