一种自动替换式纱筒及具有其的纺纱设备制造技术

技术编号:40571302 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本技术公开一种自动替换式纱筒及具有其的纺纱设备,包括伺服电机和支撑底架,所述支撑底架的内端面顶部处转动卡接有传动转座,且位于所述支撑底架的侧端面正对于所述传动转座处设置有伺服电机,所述传动转座的侧端面对称设置有用于限位的限位装置。本技术通过设置限位装置,在对限位纱筒进行自动化替换时,伺服电机能通过传动转座循环的带动限位纱筒进行翻转,进而使得两组限位纱筒能进行同步位置交替,进而完成了对限位纱筒的自动化下料与上料操作,同时自动替换的操作,也能为使用者可将新一组限位纱筒进行更换提供足够的时间,且交替后的限位纱筒能进行无间歇加工,提高了对纱线的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备,具体为一种自动替换式纱筒及具有其的纺纱设备


技术介绍

1、纱筒是纺织领域最为常见的纺织工件之一,它能对各种线体进行快速的绕卷,从而方便后续对加工完成的线体进行上料或者运输。

2、如公开号为:cn215439084u,所公开的技术专利,一种便于更换纱筒的纺织设备,包括设备底台,所述设备底台通过支撑杆连接有底座,所述底座和设备底台之间安装有减震弹簧座,所述底座的顶端安装有收卷竖板。

3、虽然上述设备能对纱筒进行替换操作,但是其在进行替换时需要将绕线完成的纱筒进行拆卸,随后替换新一组纱筒,进而降低了对纱线的绕卷效率,所以急需一种自动替换式纱筒及具有其的纺纱设备来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动替换式纱筒及具有其的纺纱设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动替换式纱筒,包括限位纱筒,所述限位纱筒包括定位插槽、固定卡槽、限位卡板和纱筒壳体,所述纱筒壳体的侧端面中心处对称设置有用于限位的限位卡板,且位于所述限位卡板的外端面均匀等距开设有四组定位插槽,位于所述限位卡板的侧端面中心处开设有固定卡槽。

3、一种纺纱设备,包括伺服电机和支撑底架,所述支撑底架的内端面顶部处转动卡接有传动转座,且位于所述支撑底架的侧端面正对于所述传动转座处设置有伺服电机,所述传动转座的侧端面对称设置有用于限位的限位装置,且所述限位装置与所述限位纱筒进行固定卡接。p>

4、优选的,所述限位装置包括用于支撑的导向滑座,两组所述导向滑座的内端面中心处均转动卡接有双向丝杆,且位于所述导向滑座的内端面通过所述双向丝杆对称螺纹连接有夹持卡座,位于所述夹持卡座的内端面中心处固定设置有定位插轴,两组所述双向丝杆的下端面中心处设置有同步带轮,两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接,所述导向滑座的外端面正对于所述双向丝杆处设置有步进电机。

5、优选的,所述定位插轴与所述定位插槽相适配,且所述夹持卡座通过所述定位插轴与所述定位插槽相适配进而与所述限位卡板进行固定卡接,夹持卡座能通过定位插轴限位到定位插槽的内部,能有效提高夹持卡座对纱筒壳体侧部锁定的稳定性。

6、优选的,所述夹持卡座的底部设置有滚珠滑座,且所述夹持卡座通过所述滚珠滑座与所述双向丝杆相适配进而螺纹滑动连接在所述导向滑座的内端面,能有效提高夹持卡座对限位卡板外部限位的稳定性和精准性。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

8、1.本技术通过设置限位装置,在对限位纱筒进行自动化替换时,伺服电机能通过传动转座循环的带动限位纱筒进行翻转,进而使得两组限位纱筒能进行同步位置交替,进而完成了对限位纱筒的自动化下料与上料操作,同时自动替换的操作,也能为使用者可将新一组限位纱筒进行更换提供足够的时间,且交替后的限位纱筒能进行无间歇加工,提高了对纱线的加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动替换式纱筒,其特征在于:包括限位纱筒(3),

2.一种纺纱设备,包括伺服电机(1)和支撑底架(2),其特征在于:包括如权利要求1所述的自动替换式纱筒。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱设备,其特征在于:所述支撑底架(2)的内端面顶部处转动卡接有传动转座(5),且位于所述支撑底架(2)的侧端面正对于所述传动转座(5)处设置有伺服电机(1),所述传动转座(5)的侧端面对称设置有用于限位的限位装置(4),且所述限位装置(4)与所述限位纱筒(3)进行固定卡接。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱设备,其特征在于:所述限位装置(4)包括用于支撑的导向滑座(41),两组所述导向滑座(41)的内端面中心处均转动卡接有双向丝杆(47),且位于所述导向滑座(41)的内端面通过所述双向丝杆(47)对称螺纹连接有夹持卡座(43),位于所述夹持卡座(43)的内端面中心处固定设置有定位插轴(44),两组所述双向丝杆(47)的下端面中心处设置有同步带轮(46),两组所述同步带轮(46)之间通过同步带(45)进行啮合连接,所述导向滑座(41)的外端面正对于所述双向丝杆(47)处设置有步进电机(42)。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱设备,其特征在于:所述定位插轴(44)与所述定位插槽(31)相适配,且所述夹持卡座(43)通过所述定位插轴(44)与所述定位插槽(31)相适配进而与所述限位卡板(33)进行固定卡接。

6.根据权利要求4所述的一种纺纱设备,其特征在于:所述夹持卡座(43)的底部设置有滚珠滑座,且所述夹持卡座(43)通过所述滚珠滑座与所述双向丝杆(47)相适配进而螺纹滑动连接在所述导向滑座(41)的内端面。

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【技术特征摘要】

1.一种自动替换式纱筒,其特征在于:包括限位纱筒(3),

2.一种纺纱设备,包括伺服电机(1)和支撑底架(2),其特征在于:包括如权利要求1所述的自动替换式纱筒。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱设备,其特征在于:所述支撑底架(2)的内端面顶部处转动卡接有传动转座(5),且位于所述支撑底架(2)的侧端面正对于所述传动转座(5)处设置有伺服电机(1),所述传动转座(5)的侧端面对称设置有用于限位的限位装置(4),且所述限位装置(4)与所述限位纱筒(3)进行固定卡接。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱设备,其特征在于:所述限位装置(4)包括用于支撑的导向滑座(41),两组所述导向滑座(41)的内端面中心处均转动卡接有双向丝杆(47),且位于所述导向滑座(41)的内端面通过所述双向丝杆(47)对称螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晨愿
申请(专利权)人:苏州生生源纱业有限公司
类型:新型
国别省市:

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