【技术实现步骤摘要】
一种钢铁企业烟气余热利用技术锅炉式蒸汽发电机
[0001]本专利技术涉及余热利用领域，尤其涉及一种钢铁企业烟气余热利用技术锅炉式蒸汽发电机。
技术介绍
[0002]节能降耗是钢铁企业长期的战略任务，在钢铁行业中会产生大量的废烟气，该烟气可以通过余热锅炉产生蒸汽，从而带动发电机发电，此技术可以将废烟气循环利用，是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。
[0003]现有装置在利用高温烟气中的余热发电时，由于该装置靠近进烟口一侧温度较高，反之则温度较低，造成热量在水中分布不均匀，导致现有技术难以充分有效地将水加热，从而导致现有技术的发电效率不高，且由于高温烟气中含有颗粒状杂质，其易粘在设备内部，现有技术在将颗粒状杂质排出时设备内部的烟气会飘散至外部空气中，导致对外部环境造成污染。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够有效地提高设备的发电效率、能够有效地避免高温烟气飘散至外部空气中的钢铁企业烟气余热利用技术锅炉式蒸汽发电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术发电效率不高、烟气会飘散...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁企业烟气余热利用技术锅炉式蒸汽发电机，其特征在于：包括有底座(1)、高温烟气炉(2)、水温框(3)、蒸汽筒(4)、进气口(5)、高温烟气发电组件(6)和间歇开合组件(7)：高温烟气炉(2)，底座(1)上通过螺栓连接有高温烟气炉(2)；水温框(3)，高温烟气炉(2)外顶部联接有水温框(3)；蒸汽筒(4)，水温框(3)顶部接通有蒸汽筒(4)；进气口(5)，高温烟气炉(2)一侧接通有进气口(5)，进气口(5)用于向高温烟气炉2内部传输高温烟气；高温烟气发电组件(6)，蒸汽筒(4)上设有高温烟气发电组件(6)，高温烟气发电组件(6)用于利用高温烟气中的余热发电；间歇开合组件(7)，高温烟气炉(2)上设有间歇开合组件(7)，间歇开合组件(7)用于间歇性地将高温烟气炉(2)内部降温后的烟气排出。2.如权利要求1所述的一种钢铁企业烟气余热利用技术锅炉式蒸汽发电机，其特征在于：高温烟气发电组件(6)包括有导热铜管环(61)、进水管(62)、发电轴(621)、蒸汽轮(63)、发电机(64)和蒸汽回流管(65)，高温烟气炉(2)内部呈线性分布式联接有四导热铜管环(61)，导热铜管环(61)穿过水温框(3)，水温框(3)外顶部接通有进水管(62)，蒸汽筒(4)内部转动式连接有发电轴(621)，发电轴(621)下部联接有蒸汽轮(63)，蒸汽筒(4)外顶部固定安装有发电机(64)，发电机(64)输入轴与发电轴(621)联接，蒸汽筒(4)上接通有蒸汽回流管(65)。3.如权利要求2所述的一种钢铁企业烟气余热利用技术锅炉式蒸汽发电机，其特征在于：间歇开合组件(7)包括有扇形锥齿轮(71)、动力轴(72)、转动锥齿轮(73)、旋转杆(74)、固定推架(75)、移动封板(76)、移动拉杆(77)、复位弹簧(771)、第一转动盘(78)、第二转动盘(79)和连杆(710)，发电轴(621)上联接有扇形锥齿轮(71)，蒸汽筒(4)上转动式连接有动力轴(72)，动力轴(72)一端联接有转动锥齿轮(73)，转动锥齿轮(73)与扇形锥齿轮(71)啮合，高温烟气炉(2)另一侧转动式连接有旋转杆(74)，旋转杆(74)上联接有固定推架(75)，高温烟气炉(2)外壁上滑动式连接有六对移动封板(76)，同一侧六移动封板(76)相接触，同一侧六移动封板(76)呈环状分布，高温烟气炉(2)外壁上对称滑动式连接有移动拉杆(77)，其中一移动拉杆(77)与位于上方的其中二移动封板(76)联接，另一移动拉杆(77)与位于下方的其中二移动封板(76)联接，移动拉杆(77)与固定推架(75)接触，移动拉杆(77)与高温烟气炉(2)之间连接有复位弹簧(771)，旋转杆(74)一端联接有第一转动盘(78)，动力轴(72)另一端联接有第二转动盘(79)，第二转动盘(79)与第一转动盘(78)之间共同转动式连接有连杆(710)。4.如权利要求3所述的一种钢铁企业烟气余热利用技术锅炉式蒸汽发电机，其特征在于：还包括有升降刮除组件(8)，升降刮除组件(8)设于水温框(3)上，升降刮除组件(8)包括有转动槽杆(81)、转动推轮(8...
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