本发明专利技术提供一种对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备，涉及剪除设备技术领域，以解决现有的纯化纤布设备缺乏限位结构，在对纯化纤布边缘进行修剪时，多是靠人工修剪，这样不仅会导致修剪边缘层次不齐，严重时会将布料切去一部分，造成资源浪费的问题，包括安装机构。将纯化纤布后端在主体上固定，扭动控制螺杆，使压板向下移动，并对纯化纤布进行固定，拉动限位板，将纯化纤布推开，使压板前侧压到纯化纤布的毛边处，扭紧固定螺栓，使限位板在主体上固定，通过将切割部滑动安装到滑动杆上，并通过弹性件的推动将切刀的后端与限位板前侧相接处，在切除毛边时，使切刀沿着限位板进行切割，通过这样设计，可提高切割的精准度。可提高切割的精准度。可提高切割的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备
[0001]本专利技术属于剪除设备
，更具体地说，特别涉及对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备。
技术介绍
[0002]布料是由天然纤维、化学纤维等编织而成，在制作完成后，布料的边缘处会有毛边残留，或者布料在受到刮擦或裁剪时也会有毛边产生，在布匹出厂前，需要对毛边进行整理，已完成出厂质检的要求。
[0003]基于现有技术发现，现有的纯化纤布设备缺乏限位结构，在对纯化纤布边缘进行修剪时，多是靠人工修剪，这样不仅会导致修剪边缘层次不齐，严重时会将布料切去一部分，造成资源浪费，且现有的纯化纤布设备缺乏方便安装刀具的结构，在切割时，刀具与纯化纤布接触摩擦，这就容易使刀具发生磨损，刀具磨损严重后需要更换刀具才能使设备继续运行，由于缺乏方便安装刀具的结构，使得刀具的更换消耗大量时间，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备，以解决现有的纯化纤布设备缺乏限位结构，在对纯化纤布边缘进行修剪时，多是靠人工修剪，这样不仅会导致修剪边缘层次不齐，严重时会将布料切去一部分，造成资源浪费，且现有的纯化纤布设备缺乏方便安装刀具的结构，在切割时，刀具与纯化纤布接触摩擦，这就容易使刀具发生磨损，刀具磨损严重后需要更换刀具才能使设备继续运行，由于缺乏方便安装刀具的结构，使得刀具的更换消耗大量时间，影响加工效率的问题。
[0005]本专利技术一种对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备，包括：
[0007]安装机构；
[0008]所述安装机构上设有限位组件，且限位组件的限位板滑动安装在主体上，限位板两侧底部开设有圆形通孔，且限位板两端套接在安装杆上，限位板上端设有拉杆；
[0009]安装机构上设有切割部，且切割部的滑块滑动安装在滑动杆上，滑块的前端与滑动杆上的弹性件相接触，且滑块内的三角形凸块卡合到滑动杆外侧的三角形导向槽中，并且滑块后端与限位板前侧相接处。
[0010]进一步的，所述安装机构包括：
[0011]主体，主体两端设有矩形通槽，且主体后端的矩形通槽内设有三组弧形槽，并且主体底部设有四组支撑柱；
[0012]插槽，插槽开设在主体内侧上端，且插槽与主体前侧通槽相连通；
[0013]侧槽，侧槽开设在主体两侧上端的内部，且前端侧槽固定安装有导向杆，并且后端侧槽内转动安装有螺杆，螺杆贯穿主体左侧安装有电机。
[0014]进一步的，所述安装机构还包括：
[0015]抽拉件，抽拉件插接在插槽内，且抽拉件贯穿主体前侧；
[0016]活动块，活动块通过转轴安装在抽拉件的后端。
[0017]进一步的，所述安装机构还包括：
[0018]升降板，升降板滑动安装在主体后端的通槽中，且升降板底部转动安装有螺杆，螺杆与主体螺纹连接；
[0019]滑动杆，滑动杆滑动安装在侧槽内，且滑动杆前侧套接在前端侧槽内的导向杆上，并且滑动杆后侧在后端侧槽内的螺杆上，并且滑动杆后端与螺杆螺纹连接；
[0020]安装杆，安装杆对称安在主体的两侧。
[0021]进一步的，所述限位组件还包括：
[0022]连通槽，连通槽开设在限位板内侧中间位置，且连通槽贯穿限位板的前、后两端；
[0023]固定螺栓，固定螺栓螺纹安装在限位板底部两侧。
[0024]进一步的，所述限位组件还包括：
[0025]滑槽，滑槽对称开设在限位板内部两侧；
[0026]压板，压板两端滑动安装在滑槽内，且压板两端开设有螺孔。
[0027]进一步的，所述限位组件还包括：
[0028]连接螺杆，连接螺杆转动安装在滑槽内部，且连接螺杆与压板螺纹连接，并且连接螺杆顶部固定安装有锥形齿轮；
[0029]控制螺杆，控制螺杆转动安装在限位板的两端，且控制螺杆内侧的锥形齿轮与连接螺杆上端的锥形齿轮相卡合。
[0030]进一步的，所述切割部包括：
[0031]滑块，滑块内侧上端设有螺纹孔，且滑块内部开设有圆形通孔，圆形通孔内设有三角形凸起结构；
[0032]安装槽，安装槽开设在滑块的前侧，且安装槽内设有两组套接弹性件的导向杆；
[0033]固定块，固定块滑动安装在滑块左侧底部，且固定块与滑块之间设有弹性件，固定块左端设有三组圆柱形定位块。
[0034]进一步的，所述切割部还包括：
[0035]顶块，顶块设在滑块的右端，且顶块上端设有螺纹孔；
[0036]调节螺栓，调节螺栓螺纹安装在顶块的上端，且调节螺栓下端与滑块螺纹连接。
[0037]进一步的，所述切割部还包括：
[0038]切刀，切刀上端内部设有三组圆形定位孔，且切刀套接在固定块的左端；
[0039]滑动板，滑动板滑动安装在安装槽内，且滑动板内部套接在安装槽内的导向杆上。
[0040]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0041]1、在本装置中，设置了安装机构和限位组件，在主体两端设置安装杆，将限位板底部两端套接到安装杆上，使限位板可以在主体上滑动，在限位板内部两侧开设滑槽，将压板两端滑动安装到滑槽内，在滑槽内转动安装连接螺杆，并使连接螺杆与压板螺纹连接，将控制螺杆转动安装到限位板的两侧，并使控制螺杆与连接螺杆上的锥形齿轮相啮合，使用时，将纯化纤布后端在主体上固定，扭动控制螺杆，通过连接螺杆使压板向下移动，并将压板下端与纯化纤布相接触，拉动限位板上端的拉杆，使限位板在安装杆上滑动，将纯化纤布推
开，使压板前侧压到纯化纤布的毛边处，扭紧固定螺栓，使限位板在主体上固定，通过将切割部滑动安装到滑动杆上，并通过弹性件的推动将切刀的后端与限位板前侧相接处，可在切除毛边时，使切刀沿着限位板进行切割，通过这样设计，可提高切割的精准度；
[0042]2、在本装置中，设置了切割部，在滑块左侧下端滑动安装固定块，并在滑块与固定块之间设置弹性件，在滑块前端开设安装槽，并在安装槽内设置套接弹性件的导向杆，将滑动板滑动安装到安装槽内，并使滑动板内端套接到导向杆上，在滑块左端设置顶块，并使滑块与顶块通过调节螺栓相连接，当需要安装刀具时，向左侧推动滑动板，将切刀通过上端的圆形通孔套接到固定块上，松开滑动板，使滑动板对切刀进行夹持，通过转动调节螺栓来使顶块向下移动，并使顶部右端顶在滑动板上，这样可以防止滑动板滑动引起的切刀松动，通过这样设计，可实现对切刀进行快速安装固定。
附图说明
[0043]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0044]图2是本专利技术的后视结构示意图。
[0045]图3是本专利技术的分解结构示意图。
[0046]图4是本专利技术的安装机构结构示意图。
[0047]图5是本专利技术的由图4引出A部局部放大结构示意图。
[0048]图6是本专利技术的局部连接结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)上设有限位组件(2)，且限位组件(2)的限位板(201)滑动安装在主体(101)上，限位板(201)两侧底部开设有圆形通孔，且限位板(201)两端套接在安装杆(105)上，限位板(201)上端设有拉杆；安装机构(1)上设有切割部(3)，且切割部(3)的滑块(301)滑动安装在滑动杆(104)上，滑块(301)的前端与滑动杆(104)上的弹性件相接触，且滑块(301)内的三角形凸块卡合到滑动杆(104)外侧的三角形导向槽中，并且滑块(301)后端与限位板(201)前侧相接处。2.如权利要求1所述对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备，其特征在于，所述安装机构(1)包括：主体(101)，主体(101)两端设有矩形通槽，且主体(101)后端的矩形通槽内设有三组弧形槽，并且主体(101)底部设有四组支撑柱；插槽(1011)，插槽(1011)开设在主体(101)内侧上端，且插槽(1011)与主体(101)前侧通槽相连通；侧槽(1012)，侧槽(1012)开设在主体(101)两侧上端的内部，且前端侧槽(1012)固定安装有导向杆，并且后端侧槽(1012)内转动安装有螺杆，螺杆贯穿主体(101)左侧安装有电机。3.如权利要求2所述对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备，其特征在于，所述安装机构(1)还包括：抽拉件(102)，抽拉件(102)插接在插槽(1011)内，且抽拉件(102)贯穿主体(101)前侧；活动块(1021)，活动块(1021)通过转轴安装在抽拉件(102)的后端。4.如权利要求2所述对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备，其特征在于，所述安装机构(1)还包括：升降板(103)，升降板(103)滑动安装在主体(101)后端的通槽中，且升降板(103)底部转动安装有螺杆，螺杆与主体(101)螺纹连接；滑动杆(104)，滑动杆(104)滑动安装在侧槽(1012)内，且滑动杆(104)前侧套接在前端侧槽(1012)内的导向杆上，并且滑动杆(104)后侧在后端侧槽(1012)内的螺杆上，并且滑动杆(104)后端与螺杆螺纹连接；安装杆(105)，安装杆(105)对称安在主体(101)的两侧。5.如权利要求1所述对机织纯化纤布多余长毛纤维的剪除设备，其特征在于，所述限位组件(2)还包括：连通槽(2011...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊鹏，
申请(专利权)人：杭州顾赢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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