一种基于熔喷布生产用成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于熔喷布生产用成型设备，包括底板，所述底板顶部的左侧通过支杆固定连接有熔喷装置。本发明专利技术通过设置底板、熔喷装置、输送带、竖杆、铲板、撑杆、转轴、分割轮、防护套、固定杆、第一斜杆、上毛刷、收卷辊、第二斜杆、下毛刷和电机的配合使用，解决了现有的熔喷布生产装置在对熔喷布进行分割时分割刀片多为直接暴漏在设备的外部，使用者使用时容易直接接触到分割刀片造成身体损伤，同时不易对熔喷布表面的细小纤维进行清理，影响熔喷布成品的质量的问题，具备对分割刀片进行防护，避免使用者使用时接触到分割刀片对身体造成损伤，方便对熔喷布表面细小纤维进行清理，提高成品质量的优点。高成品质量的优点。高成品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于熔喷布生产用成型设备


[0001]本专利技术涉及熔喷布
，具体为一种基于熔喷布生产用成型设备。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]在熔喷布生产成型完成后需要对其进行分切收卷，将熔喷布分割成合适的尺寸进行收卷打包，但是现有的熔喷布生产装置在对熔喷布进行分割时分割刀片多为直接暴漏在设备的外部，使用者使用时容易直接接触到分割刀片造成身体损伤，给使用者的使用带来了安全隐患，同时不易对熔喷布表面的细小纤维进行清理，影响熔喷布成品的质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于熔喷布生产用成型设备，具备对分割刀片进行防护，避免使用者使用时接触到分割刀片对身体造成损伤，方便对熔喷布表面细小纤维进行清理，提高成品质量的优点，解决了现有的熔喷布生产装置在对熔喷布进行分割时分割刀片多为直接暴漏在设备的外部，使用者使用时容易直接接触到分割刀片造成身体损伤，同时不易对熔喷布表面的细小纤维进行清理，影响熔喷布成品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于熔喷布生产用成型设备，包括底板，所述底板顶部的左侧通过支杆固定连接有熔喷装置，所述底板顶部的左侧固定连接有位于熔喷装置正下方的输送带，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有位于输送带右侧的竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有铲板，所述铲板的左侧与输送带的表面贴合，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有位于竖杆右侧的撑杆，所述撑杆的上方转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有若干数量的分割轮，所述分割轮的表面设置有防护套，所述撑杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧与防护套的外侧固定连接，所述固定杆的左侧铰接有第一斜杆，所述第一斜杆的左侧固定连接有上毛刷，所述上毛刷的底部与铲板的顶部贴合，所述底板的顶部固定连接有位于撑杆右侧的收卷辊，所述撑杆的右侧固定连接有第二斜杆，所述第二斜杆的右端铰接有下毛刷，所述下毛刷的顶部与收卷辊的表面贴合，所述底板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过传动轮和传动带与转轴和收卷辊传动连接。
[0006]作为本专利技术优选的，所述第二斜杆底部的右侧和下毛刷的底部均固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有压簧。
[0007]作为本专利技术优选的，所述铲板底部的两侧均固定连接有半导体制冷片，所述底板
的顶部固定连接有位于竖杆左侧的蓄电池，所述半导体制冷片与蓄电池电性连接。
[0008]作为本专利技术优选的，所述底板的顶部设置有位于撑杆内侧的废料收集箱。
[0009]作为本专利技术优选的，所述废料收集箱的内部固定连接有静电发生棒。
[0010]作为本专利技术优选的，所述静电发生棒的数量为若干个，静电发生棒的数量为若干个，且呈等距离分布。
[0011]作为本专利技术优选的，所述收卷辊的表面固定连接有硅胶层，所述硅胶层的表面设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术通过设置底板、熔喷装置、输送带、竖杆、铲板、撑杆、转轴、分割轮、防护套、固定杆、第一斜杆、上毛刷、收卷辊、第二斜杆、下毛刷和电机的配合使用，解决了现有的熔喷布生产装置在对熔喷布进行分割时分割刀片多为直接暴漏在设备的外部，使用者使用时容易直接接触到分割刀片造成身体损伤，同时不易对熔喷布表面的细小纤维进行清理，影响熔喷布成品的质量的问题，具备对分割刀片进行防护，避免使用者使用时接触到分割刀片对身体造成损伤，方便对熔喷布表面细小纤维进行清理，提高成品质量的优点。
[0014]2、本专利技术通过设置固定板和压簧的配合使用，通过压簧的作用可以向下毛刷施加压力，使下毛刷能够始终与收集装置的表面贴合，避免了下毛刷在对熔喷布表面细小纤维清理时脱离与其背面的接触，导致清理效果不理想的问题。
[0015]3、本专利技术通过设置半导体制冷片和蓄电池的配合使用，可以通过蓄电池向半导体制冷片供电，使半导体制冷片工作对铲板进行降温，从而加快从铲板顶部经过的熔喷布的降温，避免了熔喷布由于温度下降慢导致成型慢影响正常分割收卷的问题。
[0016]4、本专利技术通过设置废料收集箱，可以对分割时产生的废料进行收集，可以将收集的废料进行再次熔化加工，避免了材料浪费，增加使用者的生产收益。
[0017]5、本专利技术通过设置静电发生棒，可以通过静电发生棒的工作产生静电，对漂浮在设备周围的细小纤维进行吸附收集，避免了使用者的工作环境中充斥细小纤维对工作环境造成损坏影响使用者的正常使用的问题。
[0018]6、本专利技术通过设置硅胶层，可以增大收卷辊表面的摩擦力，使其对熔喷布进行收卷时不易出现打滑的现象，避免了在对分割完成后的熔喷布进行收卷时出现打滑导致收卷困难影响设备正常使用的情况。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术上毛刷的左视示意图；
[0021]图3为本专利技术图1中A的放大示意图；
[0022]图4为本专利技术废料收集箱的剖视示意图。
[0023]图中：1、底板；2、熔喷装置；3、输送带；4、竖杆；5、铲板；6、撑杆；7、转轴；8、分割轮；9、防护套；10、固定杆；11、第一斜杆；12、上毛刷；13、收卷辊；14、第二斜杆；15、下毛刷；16、电机；17、固定板；18、压簧；19、半导体制冷片；20、蓄电池；21、废料收集箱；22、静电发生棒；23、硅胶层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，一种基于熔喷布生产用成型设备，包括底板1，底板1顶部的左侧通过支杆固定连接有熔喷装置2，底板1顶部的左侧固定连接有位于熔喷装置2正下方的输送带3，底板1顶部的前后两侧均固定连接有位于输送带3右侧的竖杆4，竖杆4的顶部固定连接有铲板5，铲板5的左侧与输送带3的表面贴合，底板1顶部的前后两侧均固定连接有位于竖杆4右侧的撑杆6，撑杆6的上方转动连接有转轴7，转轴7的表面固定连接有若干数量的分割轮8，分割轮8的表面设置有防护套9，撑杆6的顶部固定连接有固定杆10，固定杆10的内侧与防护套9的外侧固定连接，固定杆10的左侧铰接有第一斜杆11，第一斜杆11的左侧固定连接有上毛刷12，上毛刷12的底部与铲板5的顶部贴合，底板1的顶部固定连接有位于撑杆6右侧的收卷辊13，撑杆6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于熔喷布生产用成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧通过支杆固定连接有熔喷装置(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有位于熔喷装置(2)正下方的输送带(3)，所述底板(1)顶部的前后两侧均固定连接有位于输送带(3)右侧的竖杆(4)，所述竖杆(4)的顶部固定连接有铲板(5)，所述铲板(5)的左侧与输送带(3)的表面贴合，所述底板(1)顶部的前后两侧均固定连接有位于竖杆(4)右侧的撑杆(6)，所述撑杆(6)的上方转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有若干数量的分割轮(8)，所述分割轮(8)的表面设置有防护套(9)，所述撑杆(6)的顶部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的内侧与防护套(9)的外侧固定连接，所述固定杆(10)的左侧铰接有第一斜杆(11)，所述第一斜杆(11)的左侧固定连接有上毛刷(12)，所述上毛刷(12)的底部与铲板(5)的顶部贴合，所述底板(1)的顶部固定连接有位于撑杆(6)右侧的收卷辊(13)，所述撑杆(6)的右侧固定连接有第二斜杆(14)，所述第二斜杆(14)的右端铰接有下毛刷(15)，所述下毛刷(15)的顶部与收卷辊(13)的表面贴合，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过传动轮和传动带与转轴(7)和收卷辊(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于熔喷布生产用成型设备，其特征在于：所述第二斜杆(14)底部的右侧和下毛刷(15)的底部均固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的内侧固定连接有压簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种基于熔喷布生产用成型设备，其特征在于：所述铲板(5)底部的两侧均固定连接有半导体制冷片(19)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于竖杆(4)左侧的蓄电池(20)，所述半导体制冷片(19)与蓄电池(20)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种基于熔喷布生产用成型设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有位于撑杆(6)内侧的废料收集箱(21)。5.根据权利要求4所述的一种基于熔喷布生产用成型设备，其特征在于：所述废料收集箱(21)的内部固定连接有静电发生棒(22)。6.根据权利要求4所述的一种基于熔喷布生产用成型设备，其特征在于：所述静电发生棒(22)的数量为若干个，且呈等距离分布。7.根据权利要求1所述的一种基于熔喷布生产用成型设备，其特征在于：所述收卷辊(13)的表面固定连接有硅胶层(23)，所述硅胶层(23)的表面设置有防滑纹。8.根据权利要求1所述的一种基于熔喷布生产用成型设备，其特征在于：所述输送带(3)和电机(16)的电机转速是根据所述熔喷装置(2)的喷洒速度决定的，以保证在喷熔装置(2)喷洒速度较快时所述输送带(3)和电机(16)的电机转速加快转动以防止喷洒物料的叠加堆积造成物料浪费；并且所述输送带(3)和电机(16)的电机转速以及使能通断需保持一致，以防止所述熔喷布因转速不一致而堆积在铲板(5)的表面，在所述输送带(3)和电机(16)的转轴处均加装编码器，通过检验所述两个编码器测得的计数值调整所述电机(16)的转速使其与所述输送带(3)的转速达到同步；实时监测所述电机(16)的用电功率，因为所述上毛刷(12)和下毛刷(15)在长时间刮刷熔喷布...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻建科，赵勇军，刘冰，李军，谭平华，付扬，
申请(专利权)人：湖南欣龙非织造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：