一种电动粘毛器制造技术

本发明专利技术公开了一种电动粘毛器，包括壳体，壳体具有手持部和粘毛滚筒安装部，粘毛滚筒安装部由壳体左右两侧相互隔开形成安装缺口的夹持部件构成，安装缺口的内部铰接有粘毛滚筒，壳体的内部安装有驱动粘毛滚筒的电动机构，本产品利用电动机构驱动粘毛滚筒，使用效果有保障，还比较省力，相当的方便，且整体的技术方案简单一些，生产、组装方便，成本也不高。成本也不高。成本也不高。

【技术实现步骤摘要】
一种电动粘毛器


[0001]本专利技术涉及一种粘毛器，特别是一种电动粘毛器。

技术介绍

[0002]申请号为“CN201620791588.1”的专利技术专利公开了一种粘毛器，包括粘毛辊和设置在粘毛辊底端的手柄，粘毛辊的两端均设有一圆盘，圆盘具有插孔，手柄的顶端具有安装粘毛辊的支架；支架的两端均具有一安装部，两个安装部的内侧均设有转轴，转轴的外端具有凸盘，转轴插入圆盘的插孔中后与圆盘转动配合；它还包括一可拆卸安装在支架顶端的防尘罩，防尘罩的两端内壁上均设有一凸台，凸台上设有三角形凸块，两个安装部的顶端外侧均设有一卡孔，所述卡孔供凸块卡入，但是使用过程中需要推动粘毛器，比较吃力，特别是工作量特别多的情况下，极其不便，为解决了上述专利存在的技术问题，申请号为“CN201821384773.4”的专利技术专利公开了一种电动式粘毛器，包括支撑框架，支撑框架上设置有把手，把手上设置有若干个防滑块，支撑框架上设置有第一粘毛辊，第一粘毛辊的一端设置有第一齿轮，支撑框架上设置有第二粘毛辊，第二粘毛辊的一端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮通过传动带传动连接，支撑框架上设置有蓄电池和电动机控制器，支撑框架的中间位置设置有电动机固定架，电动机固定架上连接有电动机，电动机的一侧设置有第三齿轮，虽然这种技术方案解决了上述专利存在的技术问题，但是传动带的生产、安装都有一定的难度，导致这种技术方案过于复杂，实用性低，整个技术方案的成本也比较高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种生产、组装方便的电动粘毛器。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动粘毛器，包括壳体，所述壳体具有手持部和粘毛滚筒安装部，所述粘毛滚筒安装部由壳体左右两侧相互隔开形成安装缺口的夹持部件构成，所述安装缺口的内部铰接有粘毛滚筒，所述壳体的内部安装有驱动粘毛滚筒的电动机构。
[0005]所述电动机构包括电动机和传动件，所述电动机的输出轴通过传动件与粘毛滚筒传动连接。
[0006]所述电动机构还包括与电动机电性连接的供电电池和电动机控制板。
[0007]传动件的第一种设计方案是：所述传动件是电机传动轴，所述电机传动轴靠近电动机的侧面设置有电动机连接槽，所述电动机的输出轴插入到所述电动机连接槽的内部驱动电机传动轴，所述粘毛滚筒靠近电动机的一端设置有连接槽，所述电机传动轴插入到连接槽的内部驱动粘毛滚筒。
[0008]传动件的第二种设计方案是：所述传动件是齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的轮齿和从动齿轮的轮齿啮合，所述主动齿轮靠近电动机的侧面设置有齿轮连接槽，所述电动机的输出轴插入到齿轮连接槽的内部驱动主动齿轮，从动齿轮靠近粘毛滚筒的侧面设置有
齿轮传动轴，所述粘毛滚筒靠近电动机的一端设置有连接槽，所述齿轮传动轴插入到所述连接槽的内部驱动粘毛滚筒。
[0009]传动件的最后一种设计方案是：所述传动件是皮带或者链条。
[0010]无论采用哪一种设计方案，所述粘毛滚筒包括滚筒以及可拆卸安装在滚筒左右两端的封盖，远离电动机的封盖上设置有凹槽，远离电动机的夹持部件上设置有插入凹槽的铰接轴。
[0011]所述壳体的表面套有保护罩。
[0012]所述保护罩的表面设置有夹持口，侧面设置有与夹持口一体的入口。
[0013]靠近电动机的夹持部件比远离电动机的夹持部件宽度大。
[0014]所述壳体的内部设置有电动机固定仓、供电电池固定仓和电动机控制板固定仓或者电动机固定架、供电电池固定架和电动机控制板固定架。
[0015]本专利技术的有益效果是：本产品利用电动机构驱动粘毛滚筒，使用效果有保障，还比较省力，相当的方便，且整体的技术方案简单一些，生产、组装方便，成本也不高。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术第一种设计方案的结构分解图；图3是本专利技术第二种设计方案的结构分解图；图4是粘毛滚筒的结构分解图。
具体实施方式
[0018]参照图1至图4，一种电动粘毛器，包括壳体1，所述壳体1具有手持部11和粘毛滚筒安装部12，所述粘毛滚筒安装部12由壳体1左右两侧相互隔开形成安装缺口122的夹持部件121构成，所述安装缺口122的内部铰接有粘毛滚筒2，所述壳体1的内部安装有驱动粘毛滚筒的电动机构。
[0019]本产品利用电动机构驱动粘毛滚筒，使用效果有保障，还比较省力，相当的方便，且整体的技术方案简单一些，生产、组装方便，成本也不高。
[0020]所述粘毛滚筒2可以周向转动。
[0021]为了将电动机13的输出轴的转矩传给粘毛滚筒2，所述电动机构包括电动机13和传动件，所述电动机13的输出轴通过传动件与粘毛滚筒2传动连接。
[0022]由于电动机运行过程中会震动，因此，靠近电动机的夹持部件121（所述壳体1左侧的夹持部件121）比远离电动机的夹持部件121（壳体1右侧的夹持部件121）宽度大，方便更换粘毛滚筒2，并且整个产品的重心发生向左偏移，提高整个产品的抗震能力，还能防止运行过程中产品震动严重影响使用体验，保证使用过程中平稳地向前移动。
[0023]所述电动机构还包括与电动机电性连接的供电电池14和电动机控制板15（具有从壳体1表面露出的开关按键），电动机13、供电电池14和电动机控制板15均安装在壳体1的内部，供电电池为电动机和电动机控制板供电，电动机控制板通过电动机驱动粘毛滚筒。
[0024]传动件的第一种设计方案是：
所述传动件是电机传动轴131，所述电机传动轴131靠近电动机的侧面设置有电动机连接槽132，所述电动机13的输出轴插入到所述电动机连接槽132的内部驱动电机传动轴131，所述粘毛滚筒2靠近电动机的一端设置有连接槽21，所述电机传动轴131插入到连接槽21的内部驱动粘毛滚筒2，使得电动机13的输出轴、电机传动轴131和粘毛滚筒2同步转动，这种设计方案的部件少，组装方便，且成本低。
[0025]传动件的第二种设计方案是：所述传动件是齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮41和从动齿轮42，所述主动齿轮41的轮齿和从动齿轮42的轮齿啮合，所述主动齿轮41靠近电动机的侧面设置有齿轮连接槽411，所述电动机13的输出轴插入到齿轮连接槽411的内部驱动主动齿轮41，从动齿轮42靠近粘毛滚筒的侧面设置有齿轮传动轴421，所述粘毛滚筒2靠近电动机的一端设置有连接槽21，所述齿轮传动轴421插入到所述连接槽21的内部驱动粘毛滚筒2，使得电动机13的输出轴、齿轮组和粘毛滚筒2同步转动，采用这种设计方案，电动粘毛器匀速前进，可有效保证使用效果。
[0026]所述电动机连接槽132和连接槽21最好别采用圆形，除非有固定插销。
[0027]传动件的最后一种设计方案是：所述传动件是皮带或者链条。
[0028]所述电机传动轴131、电动机13的输出轴、电动机连接槽132、齿轮连接槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动粘毛器，包括壳体（1），其特征在于所述壳体（1）具有手持部（11）和粘毛滚筒安装部（12），所述粘毛滚筒安装部（12）由壳体（1）左右两侧相互隔开形成安装缺口（122）的夹持部件（121）构成，所述安装缺口（122）的内部铰接有粘毛滚筒（2），所述壳体（1）的内部安装有驱动粘毛滚筒的电动机构。2.根据权利要求1所述的电动粘毛器，其特征在于所述电动机构包括电动机（13）和传动件，所述电动机（13）的输出轴通过传动件与粘毛滚筒（2）传动连接。3.根据权利要求2所述的电动粘毛器，其特征在于所述传动件是电机传动轴（131），所述电机传动轴（131）靠近电动机的侧面设置有电动机连接槽（132），所述电动机（13）的输出轴插入到所述电动机连接槽（132）的内部驱动电机传动轴（131），所述粘毛滚筒（2）靠近电动机的一端设置有连接槽（21），所述电机传动轴（131）插入到连接槽（21）的内部驱动粘毛滚筒（2）。4.根据权利要求2所述的电动粘毛器，其特征在于所述传动件是齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮（41）和从动齿轮（42），所述主动齿轮（41）的轮齿和从动齿轮（42）的轮齿啮合，所述主动齿轮（41）靠近电动机的侧面设置有齿轮连接槽（411），所述电动机（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦强，罗斌，
申请(专利权)人：中山市亚都之星电器有限公司，
类型：发明
国别省市：