本发明专利技术公开了一种具有高强度连接结构的蜂窝板，包括面板、背板和蜂窝芯，相邻的蜂窝板之间通过龙骨相互连接，所述蜂窝板两侧分别设有与龙骨匹配连接的连接结构，所述连接结构包括与龙骨匹配卡接的卡接部和底部角槽口受力部，所述卡接部包括由面板向上延伸并向下折弯的竖直部和竖直部中间的卡接凸起，卡接凸起与龙骨凹口匹配卡接；所述角槽口受力部包括底层面板、竖直部的内板向内延伸的中间横板和背板向下延伸后向外延伸的内层横板，所述底层面板、中间横板和内层横板之间相互靠接，形成三层高强度角槽口受力部，与龙骨底部承接。本发明专利技术不易折弯和变形，安装和运输方便，大大提高了产品的正品率，从而降低了成本。从而降低了成本。从而降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度连接结构的蜂窝板
[0001]本专利技术涉及一种蜂窝板，具体涉及一种具有高强度连接结构的蜂窝板。
技术介绍
[0002]目前，随着百姓对装饰材料的环保要求越来越高，在装饰行业来说，用铝蜂窝板来做家具的加工材料，是新世纪一种很好的材料选择，其完全无毒的绿色品质，让家装商在加工时，少了不必要的环保程序，铝蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。
[0003]现有铝蜂窝板与龙骨连接时，由于角槽口连接处单层结构，在安装和运输中，角槽口处容易折弯、变形，甚至断裂，导致整个蜂窝板报废，大大增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有高强度连接结构的蜂窝板，角槽口连接处强度好，不易折弯和变形，安装和运输方便，大大提高了产品的正品率，从而降低了成本。
[0005]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种具有高强度连接结构的蜂窝板，包括面板、背板和蜂窝芯，相邻的蜂窝板之间通过龙骨相互连接，所述蜂窝板两侧分别设有与龙骨匹配连接的连接结构，所述连接结构包括与龙骨匹配卡接的卡接部和底部角槽口受力部，所述卡接部包括由面板向上延伸并向下折弯的竖直部和竖直部中间的卡接凸起，卡接凸起与龙骨凹口匹配卡接；所述角槽口受力部包括底层面板、竖直部的内板向内延伸的中间横板和背板向下延伸后向外延伸的内层横板，所述底层面板、中间横板和内层横板之间相互靠接，形成三层高强度角槽口受力部，与龙骨底部承接。
[0006]作为进一步的改进，所述卡接凸起由竖直部的外板和内板共同凸起。
[0007]作为进一步的改进，所述竖直部的内板内侧卡接凸起的下方设有一段锯齿段。
[0008]作为进一步的改进，所述中间横板延伸至蜂窝芯内部。
[0009]作为进一步的改进，所述卡接凸起横向面上设有间隔均匀的若干卡扣。
[0010]作为进一步的改进，所述背板背面设有三维压纹，所述压纹为矩形或三角形。
[0011]作为一种优选，所述面板、竖直部和中间横板采用冷弯一体成型；所述背板和内层横板采用冷弯一体成型。
[0012]作为进一步的改进，所述竖直部的外板和内板之间设有胶水层。
[0013]作为进一步的改进，所述底层面板、中间横板和内层横板之间设有胶水层。
[0014]本专利技术的有益效果是:1.角槽口受力部包括底层面板、竖直部内板向内延伸的中间横板和背板向下延伸后向外延伸的内层横板，三层叠加，形成高强度角槽口受力部，与龙骨底部承接，大大提高了整体强度。
[0015]2.卡接凸起由竖直部的外板和内板共同凸起，且外板和内板之间设有胶水层，而
且冲压卡点，使二板之间紧密融为一体，确保了卡接边口的垂直，不起波浪边口，而且大大增加了卡接部的整体强度。
[0016]3. 竖直部的内板内侧卡接凸起的下方设有一段锯齿段，与龙骨连接后更具有咬合力，加大摩擦系数，防止松动。
[0017]4.中间横板延伸至蜂窝芯内部，提高了拉力，增强了角槽口处的整体强度和平正度。
[0018]5.卡接凸起横向面上设有间隔均匀的若干卡扣，与龙骨安装时更加贴合，紧密性更好，且能有效防止板材安装后的松动与脱落，安装稳定性更好。
[0019]6. 背板背面设有三维压纹，增加了剥离强度。
[0020]7.底层面板、中间横板和内层横板之间设有胶水层，整体平整性更好，拉力性更强。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术实施例面板连接结构示意图。
[0023]图3为本专利技术实施例背板连接结构示意图。
[0024]图4为本专利技术实施例卡扣位置示意图。
[0025]图5为本专利技术实施例与龙骨连接示意图。
[0026]其中，1. 面板；2. 背板；3. 蜂窝芯；4. 卡接部；5. 角槽口受力部；6. 竖直部；7. 卡接凸起；8. 底层面板；9. 中间横板；10. 内层横板；11. 龙骨；12. 锯齿段；13. 卡扣；14. 三维压纹。
[0027]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如附图1所示，一种具有高强度连接结构的蜂窝板，包括薄铝面板1、薄铝背板2和蜂窝芯3，相邻的蜂窝板之间通过龙骨11相互连接（如图5所示），所述蜂窝板两侧分别设有与龙骨匹配连接的连接结构，所述连接结构包括与龙骨匹配卡接的卡接部4和底部角槽口受力部5。
[0030]如附图2、3所示，所述卡接部4包括由面板1向上延伸并360
°
向下折弯的竖直部6和竖直部6中间的卡接凸起7，所述卡接凸起7由竖直部6的外板和内板共同凸起，不仅是与龙骨11凹口匹配卡接，外板和内板共同挤压凸起，使二块板之间贴合更紧密，二板融为一体，使边口强度增加，而且边口不容易变形，并且卡接凸起7与板的安装卡点和龙骨凹口三者匹配卡接，在安装时和使用后，避免了板子的松动和脱落，保证了安全性。所述竖直部6的内板内侧卡接凸起7的下方设有一段锯齿段12。所述角槽口受力部5包括底层面板8、竖直部6的内板向内延伸的中间横板9和背板2向下延伸后向外延伸的内层横板10，所述中间横板9延
伸至蜂窝芯3内部。所述底层面板8、中间横板9和内层横板10之间相互粘合靠接，形成三层叠加融为一体，与龙骨底部承接。而且面板的中间横板向蜂窝夹层延伸粘合一起，使角槽口与内部融为一体，确保了角槽口的拉力和增加角槽口受力部强度。
[0031]如图4所示，所述卡接凸起7横向面上设有间隔均匀的若干卡扣13，与龙骨安装时更加贴合，紧密性更好，且能有效防止板材安装后的松动与脱落，安装稳定性更好。所述背板2背面设有三维压纹14，所述压纹14为矩形，增加了剥离强度，提高整体强度。
[0032]本实施例中，薄铝面板1与蜂窝芯3之间及薄铝背板2与蜂窝芯3均设有胶水层；所述竖直部6的外板和内板之间设有胶水层。所述底层面板8、中间横板9和内层横板10之间设有胶水层。胶水层能更有效稳定整个蜂窝板，提高整体强度。
[0033]本实施例中，所述面板1、竖直部6和中间横板9采用冷弯一体成型；所述背板2和内层横板10采用冷弯一体成型，使制作工艺简单，安装方便。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高强度连接结构的蜂窝板，包括面板（1）、背板（2）和蜂窝芯（3），相邻的蜂窝板之间通过龙骨（11）相互连接，所述蜂窝板两侧分别设有与龙骨匹配连接的连接结构，其特征在于：所述连接结构包括与龙骨匹配卡接的卡接部（4）和底部角槽口受力部（5），所述卡接部（4）包括由面板（1）向上延伸并向下折弯的竖直部（6）和竖直部（6）中间的卡接凸起（7），卡接凸起（7）与龙骨（11）凹口匹配卡接；所述角槽口受力部（5）包括底层面板（8）、竖直部（6）的内板向内延伸的中间横板（9）和背板（2）向下延伸后向外延伸的内层横板（10），所述底层面板（8）、中间横板（9）和内层横板（10）之间相互靠接，形成三层高强度角槽口受力部（5），与龙骨（11）底部承接。2.如权利要求1所述的一种具有高强度连接结构的蜂窝板，其特征在于：所述卡接凸起（7）由竖直部（6）的外板和内板共同凸起。3.如权利要求2所述的一种具有高强度连接结构的蜂窝板，其特征在于：所述竖直部（6）的内板内侧卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：全建洪，
申请(专利权)人：浙江全正实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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