一种火化机综合监控与判废系统技术方案

本发明专利技术公开了一种火化机综合监控与判废系统，包括壳体，所述壳体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动轴贯穿壳体侧壁并固定连接有多个叶轮，所述壳体靠近电机的侧壁开设有多个出气口，所述壳体远离电机的侧壁开设有框口，所述壳体底部开设有凹槽。本发明专利技术通过电机反向转动使得单向轴承内圈带动其外圈转动，进而第一齿轮带动第二齿轮转动，使得双向往复丝杠转动，使得两个夹板和支撑板对电子元件夹紧，电机正向转动使得单向轴承内圈不再带动其外圈转动，进而第一齿轮不再带动第二齿轮转动，此时双向往复丝杠不再转动，进而可以稳定的对壳体内进行散热，进而使用单个电机完成对电子元件的安装和对壳体内的散热，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种火化机综合监控与判废系统


[0001]本专利技术涉及火化机
，尤其涉及一种火化机综合监控与判废系统。

技术介绍

[0002]火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，在火化机使用时，为了实时监测火化机内的使用情况，需要使用监控与判废系统对其进行监控。
[0003]目前监控与判废系统在工作时是将其放在火化机上的，由于火化机上的温度较高，使得监控与判废系统工作时，其内部的温度也会较高，并且监控与判废系统工作主要是通过其内壁的电子元件工作时，进而其内部的电子元件工作也会释放较大的热量，进而需要对其内部进行散热，延长其内部电子元件的使用寿命。
[0004]基于此，本专利技术提出一种火化机综合监控与判废系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种火化机综合监控与判废系统。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种火化机综合监控与判废系统，包括壳体，所述壳体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动轴贯穿壳体侧壁并固定连接有多个叶轮，所述壳体靠近电机的侧壁开设有多个出气口，所述壳体远离电机的侧壁开设有框口，所述壳体底部开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有双向往复丝杠，所述双向往复丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块侧壁与凹槽内壁滑动连接，两个所述滑块上端固定连接有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的侧壁均固定连接有支撑板，所述电机上设有驱动双向往复丝杠转动的驱动机构，所述壳体顶部固定连接有横板，所述横板下端嵌设有吸热棉，所述壳体内设有对吸热棉内泵入蒸发液的泵液机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括第一齿轮，所述电机活动轴侧壁通过换向机构与第一齿轮侧壁固定连接，所述双向往复丝杠一端贯穿壳体侧壁并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0009]优选地，所述换向机构包括单向轴承，所述电机活动轴侧壁与单向轴承内侧壁固定连接，所述单向轴承外侧壁与第一齿轮内侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述泵液机构包括固定连接在壳体靠近框口底部的储液箱，所述储液箱内设有蒸发液，所述壳体靠近电机的底部固定连接有滑塞筒，所述滑塞筒内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞筒内壁通过单向吸液管与储液箱内壁连通，所述滑塞筒内壁通过单向出液管与吸热棉侧壁连通，所述电机上设有带动滑塞上下移动的传动机构。
[0011]优选地，所述传动机构包括固定连接在电机活动端的圆盘，所述圆盘远离轴心的侧壁通过转轴转动连接有竖杆，所述竖杆下端与滑塞上端转动连接。
[0012]优选地，所述滑塞筒内壁固定连接有单向吸气管，所述单向吸液管内安装有第一
电磁阀，所述单向吸气管内安装有第二电磁阀，所述壳体顶部安装有温度传感器，所述温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀与外界电源耦合连接。
[0013]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
[0014]1：通过设置电机、叶轮、双向往复丝杠、驱动机构和换向机构，电机反向转动使得单向轴承内圈带动其外圈转动，进而第一齿轮带动第二齿轮转动，使得双向往复丝杠转动，使得两个夹板和支撑板对电子元件夹紧，电机正向转动使得单向轴承内圈不再带动其外圈转动，进而第一齿轮不再带动第二齿轮转动，此时双向往复丝杠不再转动，进而可以稳定的对壳体内进行散热，进而使用单个电机完成对电子元件的安装和对壳体内的散热，节能环保。
[0015]2：通过设置第一电磁阀和第二电磁阀，使得在壳体内温度较低时，此时蒸发液无法进入滑塞筒内，在壳体内温度较高时，此时蒸发液进入滑塞筒内，进而可以加快对壳体热量的吸收，可以减缓蒸发液的消耗。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种火化机综合监控与判废系统的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种火化机综合监控与判废系统中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种火化机综合监控与判废系统中B
‑
B向的剖视结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2电机、3叶轮、4出气口、5框口、6凹槽、7双向往复丝杠、8滑块、9夹板、10支撑板、11单向轴承、12第一齿轮、13第二齿轮、14横板、15吸热棉、16储液箱、17滑塞筒、18单向吸液管、19单向出液管、20圆盘、21竖杆、22滑塞、23单向吸气管、24第一电磁阀、25第二电磁阀、26温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
3，一种火化机综合监控与判废系统，包括壳体1，壳体1侧壁通过支架固定连接有电机2，电机2活动轴贯穿壳体1侧壁并固定连接有多个叶轮3，壳体1靠近电机2的侧壁开设有多个出气口4，壳体1远离电机2的侧壁开设有框口5，壳体1底部开设有凹槽6，凹槽6内壁转动连接有双向往复丝杠7，双向往复丝杠7侧壁螺纹连接有两个滑块8，两个滑块8侧壁与凹槽6内壁滑动连接，两个滑块8上端固定连接有两个夹板9，两个夹板9相互靠近的侧壁均固定连接有支撑板10，电机2上设有驱动双向往复丝杠7转动的驱动机构，壳体1顶部固定连接有横板14，横板14下端嵌设有吸热棉15，壳体1内设有对吸热棉15内泵入蒸发液的泵液机构。
[0022]驱动机构包括第一齿轮12，电机2活动轴侧壁通过换向机构与第一齿轮12侧壁固定连接，双向往复丝杠7一端贯穿壳体1侧壁并固定连接有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合。
[0023]换向机构包括单向轴承11，电机2活动轴侧壁与单向轴承11内侧壁固定连接，单向
轴承11外侧壁与第一齿轮12内侧壁固定连接。
[0024]进一步的，在电机2反向转动时，此时单向轴承11内圈带动其外圈转动，进而第一齿轮12带动第二齿轮13转动，使得双向往复丝杠7转动，在电机2正向转动时，此时单向轴承11内圈不再带动其外圈转动，进而第一齿轮12不再带动第二齿轮13转动，此时双向往复丝杠7不再转动，进而使用单个电机2完成对电子元件的安装和对壳体1内的散热，节能环保。
[0025]泵液机构包括固定连接在壳体1靠近框口5底部的储液箱16，储液箱16内设有蒸发液，壳体1靠近电机2的底部固定连接有滑塞筒17，滑塞筒17内壁密封滑动连接有滑塞22，滑塞筒17内壁通过单向吸液管18与储液箱16内壁连通，滑塞筒17内壁通过单向出液管19与吸热棉15侧壁连通，电机2上设有带动滑塞22上下移动的传动机构。
[0026]传动机构包括固定连接在电机2活动端的圆盘20，圆盘20远离轴心的侧壁通过转轴转动连接有竖杆21，竖杆21下端与滑塞22上端转动连接。
[0027]滑塞筒17内壁固定连接有单向吸气管23，单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火化机综合监控与判废系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)侧壁通过支架固定连接有电机(2)，所述电机(2)活动轴贯穿壳体(1)侧壁并固定连接有多个叶轮(3)，所述壳体(1)靠近电机(2)的侧壁开设有多个出气口(4)，所述壳体(1)远离电机(2)的侧壁开设有框口(5)，所述壳体(1)底部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内壁转动连接有双向往复丝杠(7)，所述双向往复丝杠(7)侧壁螺纹连接有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)侧壁与凹槽(6)内壁滑动连接，两个所述滑块(8)上端固定连接有两个夹板(9)，两个所述夹板(9)相互靠近的侧壁均固定连接有支撑板(10)，所述电机(2)上设有驱动双向往复丝杠(7)转动的驱动机构，所述壳体(1)顶部固定连接有横板(14)，所述横板(14)下端嵌设有吸热棉(15)，所述壳体(1)内设有对吸热棉(15)内泵入蒸发液的泵液机构。2.根据权利要求1所述的一种火化机综合监控与判废系统，其特征在于，所述驱动机构包括第一齿轮(12)，所述电机(2)活动轴侧壁通过换向机构与第一齿轮(12)侧壁固定连接，所述双向往复丝杠(7)一端贯穿壳体(1)侧壁并固定连接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合。3.根据权利要求2所述的一种火化机综合监控与判废系统，其特征在于，所述换向机构包括单向轴承(11)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付勍，程敏，万俊杰，李承勇，
申请(专利权)人：福寿园环保机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：