本发明专利技术公开了一种变压器线圈绕制放线装置，包括支撑板，以及设置于支撑板上的放线组件、导线组件、气动制动器组件、气缸组件、导线检测组件和气压控制组件；所述支撑板上设置有安装面和多个安装孔用于连接和固定各个组件；本发明专利技术所述气动张力调节装置通过气动制动器组件与气缸组件通过气压控制组件可以及时调节气压从而调整导线的张力大小，实现导线张力的实时调节，响应迅速，气缸组件与支撑板之间采用圆环套固定连接，保证了在绕制过程中气缸运行稳定，通过导线检测组件可以及时发现导线耗尽情况，保证了运行过程中的安全性。保证了运行过程中的安全性。保证了运行过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈绕制放线装置
[0001]本专利技术属于变压器生产制作领域，尤其涉及一种变压器线圈绕制放线装置。
技术介绍
[0002]我国电力工业的大力投入，推动着变压器制造水平的快速发展，变压器专用设备的技术水平在某种程度上也反映着变压器的制造水平。作为变压器制造的核心工序，绕线机的技术水平对线圈的绕制质量及对整个变压器极为关键。在变压器成型前需要线卷进行放线，放线过程中由于缠绕速度的快慢所引起的导线窜线问题，会使得漆包线发生不同程度的弯曲磨损，同时缠绕速度过快放线过快还会发生危险状况，放线过慢会影响变压器线圈绕制的工作效率，传统放线装置无法达到平稳放线的性能要求。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种变压器线圈绕制放线装置，包括支撑座、支撑板，以及设置于支撑板上的放线组件、导线组件、气动制动器组件、气缸组件、导线检测和气压控制组件；
[0004]所述支撑板上设置有安装面和多个安装孔用于连接以上各个组件。
[0005]所述放线组件包括导线引导罩、圆柱管、固定板、第一支撑板、固定螺钉、夹紧螺钉、夹紧板，所述导线引导罩上方开口与圆柱管焊接在一起，所述的圆柱管通过固定板由螺钉固定安装在第一支撑板上，所述的夹紧板中夹有海绵对通过的导线加以固定，通过夹紧螺钉固定安装在第一支撑板上。
[0006]优选地，所述导线引导罩可以在导线最开始放线时限制导线的大幅度摆动，用于适应不同导线的放线。优选地，通过调节夹紧螺丝调节夹紧板的加紧程度，从而对通过的导线起到缓冲的作用。<br/>[0007]所述导线组件包括第一导线轮、第一支撑板、托板、支撑座、第二导线轮、第二支撑板、第三导线轮，所述第一导线轮固定安装在第一支撑板上，所述第一支撑板固定安装在支撑座上，所述第二导线轮固定安装在托板上，所述托板固定安装在第一支撑板上，所述第二支撑板固定安装在第一支撑板上，所述第三导线轮固定安装在第二支撑板上。
[0008]所述气动制动器组件包括第二导线轮、托板、阻尼气缸、第一支撑板，所述第二导线轮固定安装在托板上，所述托板固定安装在第一支撑板上，所述阻尼气缸连接第二导线轮的联轴器固定安装在托板上。
[0009]优选地，所述阻尼气缸中带有刹车片，通过对调节阻尼气缸的气压不断的对第二导线轮的连轴部分进行挤压，通过摩擦加以减速，进一步提高了运行过程的平稳性。
[0010]所述一种变压器线圈绕制放线装置，其特征在于，所述气缸组件包括第一挡板、第二支撑板、圆杆、滑块、气缸、气缸圆杆、弹簧、圆环套、第二挡板，所述第一挡板固定安装在第二支撑板上，所述圆杆固定安装在第一挡板与第二挡板之间，所述滑块连接在气缸圆杆上，所述滑块与第二挡板之间装有弹簧可以有效抵消导线的抖动，所述气缸通过圆环套固
定安装在第二支撑板上。
[0011]优选地，所述弹簧与气缸在绕线过程中对于导线绕制速度过快起到了缓冲的作用，提高了绕线过程中的平稳性。优选地，所述圆杆上可以选用不同硬度的弹簧，对不同规格的导线提供足够的缓冲力。
[0012]所述一种变压器线圈绕制放线装置，其特征在于，所述导线检测组件包括螺钉、弹块、夹紧板，所述螺钉内装有弹片固定安装在第二夹紧板上，所述弹块固定安装在第二夹紧板上。
[0013]优选地，所述的导线检测组件可以在导线用完情况下进行报警，弹片和弹块相结合可以在缠绕过程中可以一直接触导线，提高报警的准确性，降低了失误率。
[0014]所述一种变压器线圈绕制放线装置，其特征在于，所述气压控制组件包括阻尼气缸气压显示、调节阻尼气缸气压旋钮、气缸气压显示、气缸调节旋钮，所述阻尼气缸气压显示与调节阻尼气缸气压旋钮固定安装在第一支撑板上，所述气缸气压显示与气缸气压调节旋钮固定安装在第一支撑板上。
[0015]优选地，所述的气缸与阻尼气缸都可以调节气压大小，可针对不同规格的导线调节气压大小，实现绕制过程中放线装置的稳定性，提高了装置的适用范围。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0017](1)本专利技术所述气动张力调节装置通过导线引导罩与圆柱管结合限制了放线过程中导线的大幅度摆动，同时夹紧板中夹有海绵对通过的导线加以固定，并且可以通过调节夹紧螺丝调节夹紧板的加紧程度，从而对通过的导线起到缓冲的作用；
[0018](2)本专利技术所述阻尼气缸中带有刹车片，通过对调节阻尼气缸的气压不断的对第二导线轮的连轴部分进行挤压，通过摩擦加以减速，进一步提高了运行过程的平稳性；
[0019](3)本专利技术所述气缸通过圆环套固定在第二支撑板上，确保了装置具有足够的缓冲力度，提供导线所需要的张力；
[0020](4)本专利技术所述弹簧套在圆杆上，圆杆通过第一挡板和第二挡板固定在第二支撑板上，在绕线过程中，弹簧与气缸同时作用提供导线平稳的缓冲力，提高了绕线过程中的平稳性；
[0021](5)本专利技术所述的导线检测组件可以在导线用完情况下进行报警，将导线检测组件安装至夹紧板上，确保弹块可以在缠绕过程中可以一直接触导线，提高报警的准确性，降低了失误率；
[0022](6)本专利技术设置的气压控制旋钮，能够准确地调节气缸与阻尼气缸的气压，可以适应绕制过程中速度的不断改变和不同规格的导线绕制，有助于绕制变压器线圈的稳定运行，有助于实现均匀缠绕。
附图说明
[0023]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0024]图1为本专利技术提供变压器线圈绕制放线装置的整体结构图；
[0025]图2为本专利技术提供变压器线圈绕制放线装置的部分结构图；
[0026]图3为本专利技术提供变压器线圈绕制放线装置的部分结构图；
[0027]其中，1、导线引导罩2、圆柱管3、固定板4、固定螺钉5、夹紧板6、第一导线轮7、支撑座8、第一支撑板9、第二导线轮10、第一挡板11、第二支撑板12、第三导线轮13、滑块14、弹簧15、圆杆16、气缸圆杆17、第二挡板18、气缸19、圆环套20、第三滚轮21、圆环出线孔22、气缸进气孔、23、阻尼气缸24、阻尼气缸气压显示25、调节阻尼气缸气压旋钮26、气缸气压显示27、气缸调节旋钮28、托板29、阻尼气缸进气口、30、螺钉31、弹块32、夹紧螺丝。
具体实施方式
[0028]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0030]需要说明的是，当组件被称为“固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈绕制放线装置，其特征在于，包括支撑板，以及设置于支撑板上的放线组件、导线组件、气动制动器组件、气缸组件、导线检测组件和气压控制组件，所述支撑板上设置有安装面和多个安装孔用于连接以上各个组件。2.根据权利要求1所述一种变压器线圈绕制放线装置，其特征在于，所述放线组件包括导线引导罩、圆柱管、固定板、第一支撑板、固定螺钉、夹紧螺钉、第二夹紧板，所述导线引导罩上方开口与圆柱管焊接在一起，所述的固定板由固定螺钉安装在第一支撑板上，防止导线的大幅度摆动，所述的第二夹紧板中夹有海绵对通过的导线加以固定，通过夹紧螺钉固定安装在第一支撑板上。3.根据权利要求1所述一种变压器线圈绕制放线装置，其特征在于，所述导线组件包括第一导线轮、第一支撑板、托板、支撑座、第二导线轮、第二支撑板、第三导线轮，所述第一导线轮固定安装在第一支撑板上，所述第一支撑板固定安装在支撑座上，所述第二导线轮固定安装在托板上，所述托板固定安装在第一支撑板上，所述第二支撑板固定安装在第一支撑板上，所述第三导线轮固定安装在第二支撑板上。4.根据权利要求1所述一种变压器线圈绕制放线装置，其特征在于，所述气动制动...
【专利技术属性】
技术研发人员：许家忠，张泞铄，孙克伟，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：
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