一种高钛钢用连铸保护渣及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高钛钢用连铸保护渣，成分为：0～6wt％的CaO；20～30wt％的SiO2；0～10wt％的Fe2O3；5～14wt％的F；3～10wt％的LiO2；35～50wt％的BaO；3～15wt％的C；余量为杂质。本发明专利技术针对高钛钢，设计开发了适用于连铸浇注使用的结晶器保护渣；本发明专利技术提供的保护渣有效降低了Fe2O3、Al2O3、Na2O、B2O3等物质与钢中钛的反应性，从而稳定了保护渣的性能；另外，本发明专利技术提供的保护渣大幅降低了渣中CaO含量，有效防止了高熔点钙钛矿的生产，确保了高钛钢浇注过程性能的稳定性。本发明专利技术还提供了一种高钛钢用连铸保护渣的制备方法。钛钢用连铸保护渣的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种高钛钢用连铸保护渣及其制备方法


[0001]本专利技术属于冶金
，尤其涉及一种高钛钢用连铸保护渣及其制备方法。

技术介绍

[0002]在高钛钢浇铸过程中因钢水中钛含量较高，钢中钛在浇注过程不仅会与钢中和空气中的氧反应生成氧化钛，还会与保护渣中的SiO2、Fe2O3、Al2O3、Na2O、B2O3等氧化物发生一系列复杂化学反应生成氧化钛。这些高熔点的氧化钛进入到保护渣中导致保护渣熔点、粘度升高及性能恶化。TiO2还会与保护渣中的CaO结合析出高熔点的钙钛矿，影响铸坯和结晶器之间润滑和传热，最终引起铸坯皮下夹渣、裂纹和凹陷等缺陷。传统含钛钢用保护渣通过加入大量的Na2O、B2O3、K2O等熔剂来降低保护渣熔点，但这些低熔点物相含量过高后，导致保护渣熔化过快，但这些液渣由于来不及穿越渣层，导致烧结层增厚，因此，该方法也无法实现高钛钢的连续浇注使用。故目前高钛钢的生产一般采用模注形式，从而限制了高钛钢的应用领域以及很难实现规模化和低成本生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高钛钢用连铸保护渣及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钛钢用连铸保护渣，成分为：0～6wt％的CaO；20～30wt％的SiO2；0～10wt％的Fe2O3；5～14wt％的F；3～10wt％的Li2O；35～50wt％的BaO；3～15wt％的C；余量为杂质。2.根据权利要求1所述的高钛钢用连铸保护渣，其特征在于，所述CaO的质量含量为1～5％。3.根据权利要求1所述的高钛钢用连铸保护渣，其特征在于，所述SiO2的质量含量为23～27％。4.根据权利要求1所述的高钛钢用连铸保护渣，其特征在于，所述Fe2O3的质量含量为2～8％。5.根据权利要求1所述的高钛钢用连铸保护渣，其特征在于，所述F的质量含量为6～12％。6.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，曾建华，王谦，吴国荣，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：