一种连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及冶金技术领域，具体涉及一种连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的连铸结晶器保护渣，所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分：SiO2：35

【技术实现步骤摘要】
一种连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及冶金
，具体涉及一种连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]低碳高铬耐蚀钢是针对海洋环境设计开发的一种钢铁材料，可大幅提高海洋工程建筑的使用寿命。该材料采用低碳高铬成分(C≤0.015wt.％，Cr 10wt.％)，该成分热导率低、线膨胀系数大，在连铸过程中坯壳凝固收缩大，容易出现凹陷、裂纹等缺陷。
[0003]现有技术公开了一种高铬钢的连铸方法，包括以下步骤：1)将过热度为15
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30℃的L80
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3Cr高铬钢钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯，并在冷却过程中进行水冷和电磁搅拌；2)将连铸坯从结晶器内拉出，依次通过二冷区和空冷区进行冷却，拉速为0.5
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0.6m/min，并对连铸坯在凝固末端进行动态轻压处理，总压下量控制为6
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10mm。该方法公开的保护渣为低碱度、低粘度、低熔点保护渣，连铸过程中无法形成较厚的固态渣膜及较多的晶体相，结晶器内钢水热量耗散快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分：SiO2：35
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40％、CaO：35
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40％、MgO：1.5
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2.2％、Al2O3：4
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6％、Na2O：5
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8％、F：5
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8％、C：3
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5％，其余为不可避免的杂质；其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为0.95
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1.05，熔点为1120
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1160℃，1300℃下的粘度为1.5
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2.5Pa
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s。2.根据权利要求1所述的连铸结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣为低碳高铬耐蚀钢用连铸结晶器保护渣；所述低碳高铬耐蚀钢包括如下质量百分比的化学成分：C：≤0.015％、Si：0.20
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0.40％、Mn：1.10
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1.40％、P：≤0.015％、S：≤0.007％、Cr：8.5
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11.0％、Mo：0.8
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1.2％、V：0.02
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0.06％，其余为Fe和不可避免的杂质。3.一种权利要求1或2所述的连铸结晶器保护渣的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：按配方比例称取各组分原料，将其混合得到混合料，然后向混合料中加入粘结剂，混合，得到混合原料；S2：将混合原料与水混合，得到浆料；S3：对浆料进行喷雾造粒，干燥、烘烤，得到所述连铸结晶器保护渣。4.根据权利要求3所述的连铸结晶器保护渣的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述粘结剂选...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻晗，李强，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：