【技术实现步骤摘要】
一种高掺量长江疏浚超细砂混凝土的制备方法
[0001]本专利技术涉及混凝土的
,尤其是涉及一种高掺量长江疏浚超细砂混凝土的制备方法。
技术介绍
[0002]混凝土作为现代建筑建材的重要材料,是以水泥为主要凝胶材料,与骨料、水,必要时可掺入化学外加剂(减水剂、膨胀剂等)和矿物掺合料(掺合料、矿渣粉等),按适当的比例配合,经过均匀浇灌搅拌、密实及养护硬化形成的人造石材。
[0003]目前,我国大多数地区用于混凝土的细骨料仍然是天然砂,天然砂资源分布很不均匀,且形成过程漫长,一旦用尽,短期不可再生。因此,利用当地岩石资源或者工程弃置的废石生产人工砂,缓解天然砂资源的短缺,已成为目前工程建设的必然选择。但是,混合型人工砂的成分复杂,其制备得到的混凝土坍落度较小,且需水量较大,工作性能差。尤其在配制C30~C50混凝土时,由于混凝土浆体量更少,混凝土的工作性能差尤其严重。因此,目前亟需对混凝土配合比进行优化,在达到预定强度等级的同时,使混凝土具有较好的工作性能。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高掺量长江疏浚超细砂混凝土的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,S1准备所述混凝土的原料,每立方米所述混凝土包括358.00~550.00kg胶凝材料、1553.00~1806.00kg骨料、占所述胶凝材料总重27.50~43.50%的水、以及减水剂,所述胶凝材料包括水泥和占所述胶凝材料总重35.00%的粉煤灰,所述骨料包括粗骨料和占所述骨料总重19.00~37.00%的细骨料,所述细骨料包括机制砂和占所述细骨料总重25.00%的机制砂;S2先向搅拌机内加入水泥、粉煤灰,搅拌1~2min,再加入细骨料,搅拌1~2min,然后加入粗骨料,搅拌1~2min,最后以同掺法加入所述混凝土的剩余原料,湿拌2~3min,至拌合物分散均匀;S3将所述拌合物分层分次加入试模,振动成型1.5~2.5min,振动成型12~24h后脱模,养护,得到所述混凝土。2.根据权利要求1所述的一种高掺量长江疏浚超细砂混凝土的制备方法,其特征在于:每立方米所述混凝土包裹骨料的平均浆体厚度为10μm,所述水占所述胶凝材料总重43.08%,所述胶凝材料和所述骨料的体积比为0.41:1。3.根据权利要求1所述的一种高掺量长江疏浚超细砂混凝土的制备方法,其特征在于:每立方米所述混凝土包裹骨料的平均浆体厚度为20μm,所述水占所述胶凝材料总重34.48%,所述胶凝材料和所述骨料的体积比为0.55:1。4.根据权利要求1所述的一种高掺量长江疏浚超细砂混凝土的制备方法,其特征在于:每立方米所述混凝土包裹骨料的平...
【专利技术属性】
技术研发人员:白丽辉,宁英杰,赵颖超,陈徐东,杨晖,李清云,黄祎涵,陈旭光,
申请(专利权)人:浙江交工集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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