本实用新型专利技术涉及焊接装置领域，具体为一种机电设备生产用焊接装置，包括底座，所述底座的顶端左侧和右侧分别固定连接有左支架和右支架，所述左支架的右端固定连接有夹持平台，所述夹持平台的内侧滑动连接有夹板，所述夹板的前端和后端均螺纹连接有限位帽，所述限位帽的底端抵触在夹持平台的外侧。本实用新型专利技术要解决的技术问题是尾气处理不足和清洁不足。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种机电设备生产用焊接装置，启动抽气扇，回收管和导引管的搭配，对焊接的烟气进行吸收处理和导引，将焊接产生的烟气引入过滤芯，在烟气产生的源头完成焊接烟气的集中回收处理，避免焊接烟气影响生产车间的空气质量。烟气影响生产车间的空气质量。烟气影响生产车间的空气质量。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备生产用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置领域，具体为一种机电设备生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]机电设备在生产过程中，需要对机电设备生产组装用的零部件进行焊接操作，焊接过程中产生有害气体极易在生产车间内造成空气污染。
[0003]现有专利（公告号：CN211966419U）公开了一种机电设备生产用焊接装置。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用过程中，焊接头在焊接操作过程中产生的有害焊接气体，导致生产车间内的空气质量恶化，危害作业人员的生命健康安全；2、该装置在使用过程中，工件在进行焊接处理时，缺少对工件表面的清洁处理，极易导致杂物混入焊缝中影响工件的焊接质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机电设备生产用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的尾气处理不足和清洁不足问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备生产用焊接装置，包括底座，所述底座的顶端左侧和右侧分别固定连接有左支架和右支架，所述左支架的右端固定连接有夹持平台，所述夹持平台的内侧滑动连接有夹板，所述夹板的前端和后端均螺纹连接有限位帽，所述限位帽的底端抵触在夹持平台的外侧。
[0005]所述右支架的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有平齿轮，所述右支架的顶端内侧活动连接有定位架，所述定位架的右端和左端分别固定连接有齿环和滑台气缸，所述齿环的底端啮合在平齿轮的顶端，所述滑台气缸的输出端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有安装架。
[0006]所述安装架的底端固定连接有套管，所述套管的内侧套接有焊枪，所述安装架的底端左侧和右侧均固定连接有回收管，所述回收管的底端和顶端分别套接有过滤网和导引管，所述回收管的内侧固定连接有抽气扇，所述安装架的顶端左侧和右侧均固定连接有过滤芯，所述过滤芯的底端固定连接在导引管的顶端。
[0007]优选的，所述右支架的右端固定连接有电机安装板，且电机安装板的顶端固定连接在驱动电机的底端，所述右支架的顶端开设有输入孔。
[0008]优选的，所述夹持平台的右端开设有限位滑孔，所述夹持平台的外侧固定连接有加强筋。
[0009]优选的，所述夹板的右端固定连接有防滑胶垫，所述夹板的左端前侧和后侧均固定连接有限位栓，为限位栓的外侧螺纹连接在限位帽的中部。
[0010]优选的，所述安装架的顶端左侧和右侧均开设有安装孔，所述安装架的底端固定连接有加强板。
[0011]优选的，所述回收管的内侧固定连接有风扇支架，且风扇支架的底端固定连接在
抽气扇的顶端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过该装置实现焊接烟气的回收处理，启动抽气扇，回收管和导引管的搭配，对焊接的烟气进行吸收处理和导引，将焊接产生的烟气引入过滤芯，在烟气产生的源头完成焊接烟气的集中回收处理，避免焊接烟气影响生产车间的空气质量。
[0014]本技术中，通过该装置完成工件的表面清洁处理，启动抽气扇，回收管和过滤网的搭配，提高工件的表面空气流速，对工件的表面进行除尘清洁，同时完成该装置对工件的焊接处降温处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正剖图；
[0016]图2为本技术夹持平台结构的俯剖图；
[0017]图3为本技术安装架结构的正剖图；
[0018]图4为本技术夹板结构的立体图。
[0019]图中：1、底座；2、左支架；3、右支架；4、夹持平台；5、夹板；6、限位帽；7、驱动电机；8、平齿轮；9、定位架；10、齿环；11、滑台气缸；12、伸缩气缸；13、安装架；14、套管；15、焊枪；16、回收管；17、过滤网；18、导引管；19、抽气扇；20、过滤芯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种机电设备生产用焊接装置，包括底座1，底座1的顶端左侧和右侧分别固定连接有左支架2和右支架3，左支架2的右端固定连接有夹持平台4，夹持平台4的内侧滑动连接有夹板5，夹板5的前端和后端均螺纹连接有限位帽6，限位帽6的底端抵触在夹持平台4的外侧。
[0022]右支架3的右端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有平齿轮8，右支架3的顶端内侧活动连接有定位架9，定位架9的右端和左端分别固定连接有齿环10和滑台气缸11，齿环10的底端啮合在平齿轮8的顶端，滑台气缸11的输出端固定连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12的底端固定连接有安装架13。
[0023]安装架13的底端固定连接有套管14，套管14的内侧套接有焊枪15，安装架13的底端左侧和右侧均固定连接有回收管16，回收管16的底端和顶端分别套接有过滤网17和导引管18，回收管16的内侧固定连接有抽气扇19，安装架13的顶端左侧和右侧均固定连接有过滤芯20，过滤芯20的底端固定连接在导引管18的顶端。
[0024]本实施例中，如图1所示，右支架3的右端固定连接有电机安装板，且电机安装板的顶端固定连接在驱动电机7的底端，右支架3的顶端开设有输入孔，通过右支架3为驱动电机7和定位架9提供安装支撑。
[0025]本实施例中，如图1和图2所示，夹持平台4的右端开设有限位滑孔，夹持平台4的外
侧固定连接有加强筋，通过限位帽6和夹板5的搭配，改变夹板5在夹持平台4上的位置，方便用户完成工件的快速夹持和位置固定。
[0026]本实施例中，如图1、图2和图4所示，夹板5的右端固定连接有防滑胶垫，夹板5的左端前侧和后侧均固定连接有限位栓，为限位栓的外侧螺纹连接在限位帽6的中部，通过限位帽6完成夹板5在夹持平台4上的位置调整，整体结构简单合理，方便制造使用。
[0027]本实施例中，如图1和图3所示，安装架13的顶端左侧和右侧均开设有安装孔，安装架13的底端固定连接有加强板，滑台气缸11带动伸缩气缸12在夹持平台4的外侧旋转，伸缩气缸12改变安装架13与夹持平台4的工作间距调整，通过安装架13和管套完成焊枪15的快速安装使用，实现该装置对工件的多角度焊接操作。
[0028]本实施例中，如图1和图3所示，回收管16的内侧固定连接有风扇支架，且风扇支架的底端固定连接在抽气扇19的顶端，启动抽气扇19，回收管16和过滤网17的搭配，提高工件的表面空气流速，同时完成该装置对工件的焊接处降温处理。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种机电设备生产用焊接装置在使用时，工作过程如下：
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备生产用焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端左侧和右侧分别固定连接有左支架（2）和右支架（3），所述左支架（2）的右端固定连接有夹持平台（4），所述夹持平台（4）的内侧滑动连接有夹板（5），所述夹板（5）的前端和后端均螺纹连接有限位帽（6），所述限位帽（6）的底端抵触在夹持平台（4）的外侧；所述右支架（3）的右端固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有平齿轮（8），所述右支架（3）的顶端内侧活动连接有定位架（9），所述定位架（9）的右端和左端分别固定连接有齿环（10）和滑台气缸（11），所述齿环（10）的底端啮合在平齿轮（8）的顶端，所述滑台气缸（11）的输出端固定连接有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的底端固定连接有安装架（13）；所述安装架（13）的底端固定连接有套管（14），所述套管（14）的内侧套接有焊枪（15），所述安装架（13）的底端左侧和右侧均固定连接有回收管（16），所述回收管（16）的底端和顶端分别套接有过滤网（17）和导引管（18），所述回收管（16）的内侧固定连接有抽气扇（19），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永岗，邵帅，褚高峰，李五龙，李明魁，王波，
申请(专利权)人：库车县榆树岭煤矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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