一种橡胶堵盖及其使用方法技术

本发明专利技术涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种橡胶堵盖及其使用方法，包括堵盖塞体以及与堵盖塞体一个端部固定连接的堵盖体，堵盖塞体为圆柱状，盖塞体为圆饼状，堵盖塞体长度方向的中心线重合开设有泄压管道，并与堵盖体侧面齐平，堵盖体基于圆心圆周设置有位于外缘侧的多个柱状槽，每个柱状槽的靠近槽口的内壁均滑动设置有限位柱，堵盖体远离堵盖塞体的一侧圆心柱开设有放置槽，该放置槽内壁密封活动堵塞有U型密封塞，泄压管道的一端密封插接于U型密封塞的U型卡槽内壁。本发明专利技术能够将该高温气体的能量逐渐消耗，最后再释放至机体内部，通过该设置，能够有效对机体内部的高温气体进行过滤和抵消，保证了密封盖体的安全性，进而提升密封效果。密封效果。密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶堵盖及其使用方法


[0001]本专利技术涉及汽车配件
，尤其涉及一种橡胶堵盖及其使用方法。

技术介绍

[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，目前的汽车油封，包括设有中心孔的本体，该本体包括第一段和第二段组成，第二段的外径大于第一段的外径，在使用时，嵌入在泵体的台阶孔内，该本体的第一段和第二段于台阶孔相配。
[0003]现有技术中的汽车用油封，在实实际使用中，由于汽车内部在运行一端时间后温度会有所上升，原来内部的气体会受热膨胀，膨胀的气体会对油封产生一定的压力，长时间会使得油封被该高温气体顶开，影响密封效果。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶堵盖及其使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种橡胶堵盖，包括堵盖塞体以及与所述堵盖塞体一个端部固定连接的堵盖体，所述堵盖塞体为圆柱状，所述堵盖体为圆饼状，所述堵盖塞体长度方向的中心线重合开设有泄压管道，所述泄压管道的一端与堵盖塞体的一端齐平，且所述泄压管道另外一端贯穿于堵盖体，并与所述堵盖体侧面齐平，所述堵盖体基于圆心圆周设置有位于外缘侧的多个柱状槽，每个所述柱状槽的靠近槽口的内壁均滑动设置有限位柱，所述堵盖体远离堵盖塞体的一侧圆心柱开设有放置槽，该所述放置槽内壁密封活动堵塞有U型密封塞，所述泄压管道的一端密封插接于所述U型密封塞的U型卡槽内壁。
[0008]进一步的，所述堵盖塞体外壁固定设置有多个防滑凸起，每个所述防滑凸起之间均间隔相同距离。
[0009]进一步的，每个所述柱状槽内底部均设置有电磁铁，所述电磁铁远离柱状槽内底部端部设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离电磁铁端固定连接有铁块，所述铁块远离复位弹簧端固定连接于所述限位柱的一端，所述堵盖体侧壁开设有连通电磁铁的通孔，该所述通孔内部密封封堵有隔离塞。
[0010]进一步的，所述U型密封塞外缘壁还设置有与堵盖体侧壁密封接触的安装板，所述安装板贯穿连接有定位螺栓，所述定位螺栓远离安装板的一端螺纹穿接于堵盖体内部。
[0011]进一步的，所述泄压管道侧壁连通有封装于堵盖塞体内部的泄压螺纹管，所述泄压螺纹管远离堵盖塞体端贯穿于堵盖塞体外部。
[0012]进一步的，所述堵盖体包括有橡胶层、硅胶层、密封层、中间定位层、抗拉纱布层以及防腐蚀层，所述橡胶层、硅胶层、密封层、中间定位层、抗拉纱布层以及防腐蚀层相互之间
均通过高温高压以及环保胶水模具压成整体。
[0013]进一步的，所述堵盖塞体包括有外层密封层、编织网线层、中层防水层、软性胶膜层、硬度支撑层以及加固层，所述编织网线层、中层防水层、软性胶膜层、硬度支撑层以及加固层依次设置于外层密封层内部。
[0014]一种橡胶堵盖使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1，首先将本装置进行正确组装，然后将所述堵盖塞体塞进需要封堵的通孔内壁，所述防滑凸起与封堵的通孔内壁接触连接，同时使得堵盖体与封堵的通孔端部贴合；
[0016]S2，完成上述步骤后，将所述定位螺栓贯穿定位板并与堵盖体螺纹连接，同时使得泄压管道的一端密封连接于所述U型密封塞的U型卡槽内壁。
[0017]S3，通过与电磁铁连通的通孔对所述电磁铁通电，通电后的电磁铁会吸引铁块，进而拉限位柱靠近电磁铁，待堵盖体位置定位好后，对电磁铁断电，失去引力的限位柱受到复位弹簧的复位弹力，该弹力推动了限位柱与外界固定物进行铆接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提出了一种橡胶堵盖及其使用方法，具有以下有益效果：
[0019]该橡胶堵盖及其使用方法，通过设置的柱状槽，在柱状槽内底部均设置有电磁铁，电磁铁远离柱状槽内底部端部设置有复位弹簧，复位弹簧远离电磁铁端固定连接有铁块，铁块远离复位弹簧端固定连接于所述限位柱的一端，堵盖体侧壁开设有连通电磁铁的通孔，通过与电磁铁连通的通孔对所述电磁铁通电，通电后的电磁铁会吸引铁块，进而拉限位柱靠近电磁铁，待堵盖体位置定位好后，对电磁铁断电，失去引力的限位柱受到复位弹簧的复位弹力，该弹力推动了限位柱与外界固定物进行铆接，实现对本封堵盖的固定作用，提升稳固性能。
[0020]该橡胶堵盖及其使用方法，通过橡胶层、硅胶层、密封层、中间定位层、抗拉纱布层以及防腐蚀层相互之间均通过高温高压以及环保胶水模具压成整体，编织网线层、中层防水层、软性胶膜层、硬度支撑层以及加固层依次设置于外层密封层内部，能够在实际中使得堵盖体和泄压管道均具有一定的韧性以及密封性能，不会随着时间的推移而产生形变，能够高效且长久的保持密封效果。
[0021]该橡胶堵盖及其使用方法，通过设置的泄压螺纹管，实际使用中待机体内部产生高温气体后，还高温气体会通过泄压螺纹管，高温气体经过该泄压螺纹管过程中，由于泄压螺纹管螺纹设计，会将该高温气体的能量逐渐消耗，最后再释放至机体内部，通过该设置，能够有效对机体内部的高温气体进行过滤和抵消，保证了密封盖体的安全性，进而提升密封效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种橡胶堵盖及其使用方法的整体的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术提出的一种橡胶堵盖及其使用方法的堵盖体的结构示意图。
[0024]图3为本专利技术提出的一种橡胶堵盖及其使用方法的堵盖塞体的结构示意图。
[0025]图4为本专利技术提出的一种橡胶堵盖及其使用方法的实际使用中的剖面结构示意图。
[0026]图中：1、堵盖塞体；2、堵盖体；3、泄压管道；4、柱状槽；5、限位柱；6、U型密封塞；7、防滑凸起；8、电磁铁；9、复位弹簧；10、铁块；11、隔离塞；12、定位螺栓；13、泄压螺纹管；14、
橡胶层；15、硅胶层；16、密封层；17、中间定位层；18、抗拉纱布层；19、防腐蚀层；20、外层密封层；21、编织网线层；22、中层防水层；23、软性胶膜层；24、硬度支撑层；25、加固层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参照图1
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图4，一种橡胶堵盖及其使用方法，包括堵盖塞体1以及与堵盖塞体1一个端部固定连接的堵盖体2，堵盖塞体1为圆柱状，堵塞体1为圆饼状，堵盖塞体1长度方向的中心线重合开设有泄压管道3，泄压管道3的一端与堵盖塞体1的一端齐平，且泄压管道3另外一端贯穿于堵盖体2，并与堵盖体2侧面齐平，堵盖体2基于圆心圆周设置有位于外缘侧的多个柱状槽4，每个柱状槽4的靠近槽口的内壁均滑动设置有限位柱5，堵盖体2远离堵盖塞体1的一侧圆心柱开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶堵盖，包括堵盖塞体(1)以及与所述堵盖塞体(1)一个端部固定连接的堵盖体(2)，其特征在于，所述堵盖塞体(1)为圆柱状，所述堵盖体(2)为圆饼状，所述堵盖塞体(1)长度方向的中心线重合开设有泄压管道(3)，所述泄压管道(3)的一端与堵盖塞体(1)的一端齐平，且所述泄压管道(3)另外一端贯穿于堵盖体(2)，并与所述堵盖体(2)侧面齐平，所述堵盖体(2)基于圆心圆周设置有位于外缘侧的多个柱状槽(4)，每个所述柱状槽(4)的靠近槽口的内壁均滑动设置有限位柱(5)，所述堵盖体(2)远离堵盖塞体(1)的一侧圆心柱开设有放置槽，该所述放置槽内壁密封活动堵塞有U型密封塞(6)，所述泄压管道(3)的一端密封插接于所述U型密封塞(6)的U型卡槽内壁。2.根据权利要求1所述的一种橡胶堵盖，其特征在于，所述堵盖塞体(1)外壁固定设置有多个防滑凸起(7)，每个所述防滑凸起(7)之间均间隔相同距离。3.根据权利要求1所述的一种橡胶堵盖，其特征在于，每个所述柱状槽(4)内底部均设置有电磁铁(8)，所述电磁铁(8)远离柱状槽(4)内底部端部设置有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)远离电磁铁(8)端固定连接有铁块(10)，所述铁块(10)远离复位弹簧(9)端固定连接于所述限位柱(5)的一端，所述堵盖体(2)侧壁开设有连通电磁铁(8)的通孔，该所述通孔内部密封封堵有隔离塞(11)。4.根据权利要求1所述的一种橡胶堵盖，其特征在于，所述U型密封塞(6)外缘壁还设置有与堵盖体(2)侧壁密封接触的安装板，所述安装板贯穿连接有定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)远离安装板的一端螺纹穿接于堵盖体(2)内部。5.根据权利要求1所述的一种橡胶堵盖，其特征在于，所述泄压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭群，
申请(专利权)人：上海长青橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：