斜齿轮在相位方向上的定位方法及定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及斜齿轮加工技术领域，尤其涉及一种斜齿轮在相位方向上的定位方法及定位装置。该定位方法为，采用圆锥销对斜齿轮进行相位定位，使圆锥销的中心线与斜齿轮的中心线位于同一平面内且相互垂直，绕斜齿轮的中心线转动斜齿轮并沿圆锥销的中心线移动圆锥销，使圆锥销的圆锥面插入一齿槽中，齿槽中心的相位角为圆锥销的相位角。该定位装置包括底板、定位芯子、定位块和圆锥销，斜齿轮可转动地套设在定位芯子上并与底板的上表面相接触，定位块位于斜齿轮的外周侧，圆锥销可沿自身中心线移动地穿设于定位块，圆锥销的中心线与斜齿轮的中心线位于同一平面内且相互垂直，圆锥销靠近斜齿轮的端部具有圆锥面。能实现斜齿轮在相位方向上高精度定位。向上高精度定位。向上高精度定位。

【技术实现步骤摘要】
斜齿轮在相位方向上的定位方法及定位装置


[0001]本专利技术涉及斜齿轮加工
，尤其涉及一种斜齿轮在相位方向上的定位方法及一种斜齿轮在相位方向上的定位装置。

技术介绍

[0002]斜齿轮相对于直齿轮有着传动平稳，冲击、震动和噪声较小的优点，广泛应用于机械传动设计中。随着机械设备设计领域设计精细化、精密化的提高，对斜齿轮加工的精度，特别是在相位方向上的精度提出了更高的要求。对于在已加工出轮齿齿廓的斜齿轮的端面上加工孔或槽的设计，一些设计图纸在相位方向上提出了远超传统加工和检测手段能达到的精度要求，倒逼了在加工和检测上需要有更高精度的定位。
[0003]斜齿轮区别于直齿轮，齿廓线不在齿轮轴向投影方向上，常规的装夹和检测方法无法提供斜齿轮在相位方向上的高精度定位。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种斜齿轮在相位方向上的定位方法及定位装置，能够提高斜齿轮在相位方向上的定位精度，以克服现有技术的上述缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供一种斜齿轮在相位方向上的定位方法，采用圆锥销对斜齿轮进行相位定位，圆锥销的端部具有与斜齿轮的齿廓相适配的圆锥面，将圆锥面朝向斜齿轮设置，并使圆锥销的中心线与斜齿轮的中心线位于同一平面内且相互垂直，绕斜齿轮的中心线转动斜齿轮并沿圆锥销的中心线移动圆锥销，使圆锥销的圆锥面插入斜齿轮的一齿槽中并与齿槽的齿廓相接触，被插入的齿槽中心的相位角为圆锥销的相位角。
[0007]优选地，在圆锥销插入齿槽之前，斜齿轮有且仅有绕斜齿轮的中心线转动的自由度。
[0008]优选地，在圆锥销插入齿槽之前，圆锥销有且仅有沿圆锥销的中心线移动的自由度。
[0009]优选地，圆锥销的相位角等于设计图纸标注相位角与相位修正值之和，相位修正值的计算公式为：
[0010]|θ|＝180
×
h
×
tanβ/(r
×
π)
[0011]式中，
[0012]θ为相位修正值，θ取值的正负根据斜齿轮的轮齿螺旋方向确定；
[0013]h为圆锥销的中心线与设计图纸指定的斜齿轮基准面之间的距离；
[0014]β为斜齿轮的螺旋角；
[0015]r为斜齿轮的分度圆半径。
[0016]本专利技术还提供一种斜齿轮在相位方向上的定位装置，包括底板、定位芯子、定位块和圆锥销，定位芯子和定位块均固设于底板的上表面上，斜齿轮通过中心轴孔可转动地套
设在定位芯子上并与底板的上表面相接触，定位块位于斜齿轮的外周侧，圆锥销可沿自身中心线移动地穿设于定位块，并且，圆锥销的中心线与斜齿轮的中心线位于同一平面内且相互垂直，圆锥销靠近斜齿轮的一端端部具有与斜齿轮的齿廓相适配的圆锥面。
[0017]优选地，还包括压板，压板作用于斜齿轮，使斜齿轮与底板沿斜齿轮的轴向相对固定。
[0018]优选地，压板设于底板的上表面上并作用于斜齿轮的上表面。
[0019]优选地，还包括锁紧件，锁紧件与圆锥销相配合，使圆锥销与定位块相对可移动或相对固定。
[0020]优选地，定位块上开设有供圆锥销穿过的导向孔和与导向孔相连通的锁紧孔，锁紧件可沿锁紧孔的轴向移动地插设于锁紧孔。
[0021]优选地，锁紧件为螺钉，锁紧孔设有内螺纹，内螺纹与螺钉上的外螺纹相配合。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有显著的进步：
[0023]在保持圆锥销的中心线与斜齿轮的中心线位于同一平面内且相互垂直的位置关系下，利用圆锥销的圆锥面与斜齿轮的齿廓的对称性获得在相位上的高精度定位，可以大大提高斜齿轮轮齿齿廓与其它尺寸之间在相位上的定位精度，适应精密斜齿轮设计加工的需要。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例的斜齿轮在相位方向上的定位方法的简化示意图。
[0025]图2是图1的俯视图。
[0026]图3是图1的主视图及主视图中沿A
‑
A向的剖视图。
[0027]图4是图1的主视图。
[0028]图5是本专利技术实施例的斜齿轮在相位方向上的定位装置的俯视示意图。
[0029]图6是图5中沿B
‑
B向的剖视示意图。
[0030]其中，附图标记说明如下：
[0031]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
斜齿轮
[0032]1a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
齿槽
[0033]1b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
基准面
[0034]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
圆锥销
[0035]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
底板
[0036]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定位芯子
[0037]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定位块
[0038]51
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导向孔
[0039]52
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锁紧孔
[0040]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压板
[0041]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锁紧件
具体实施方式
[0042]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于
说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。
[0043]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0045]此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0046]如图1至图4所示，本专利技术实施例提供一种斜齿轮在相位方向上的定位方法，本实施例的斜齿轮在相位方向上的定位方法是针对在已加工出轮齿齿廓的斜齿轮1的端面上加工孔或槽的加工和检测，用于实现斜齿轮1在相位方向上的高精度定位。图1至图4所示圆柱体和圆形为斜齿轮1的简化示意图，未显示其轮齿。
[0047]参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮在相位方向上的定位方法，其特征在于，采用圆锥销(2)对斜齿轮(1)进行相位定位，所述圆锥销(2)的端部具有与所述斜齿轮(1)的齿廓相适配的圆锥面，将所述圆锥面朝向所述斜齿轮(1)设置，并使所述圆锥销(2)的中心线与所述斜齿轮(1)的中心线位于同一平面内且相互垂直，绕所述斜齿轮(1)的中心线转动所述斜齿轮(1)并沿所述圆锥销(2)的中心线移动所述圆锥销(2)，使所述圆锥销(2)的圆锥面插入所述斜齿轮(1)的一齿槽(1a)中并与所述齿槽(1a)的齿廓相接触，被插入的齿槽(1a)中心的相位角为所述圆锥销(2)的相位角。2.根据权利要求1所述的斜齿轮在相位方向上的定位方法，其特征在于，在所述圆锥销(2)插入所述齿槽(1a)之前，所述斜齿轮(1)有且仅有绕所述斜齿轮(1)的中心线转动的自由度。3.根据权利要求1所述的斜齿轮在相位方向上的定位方法，其特征在于，在所述圆锥销(2)插入所述齿槽(1a)之前，所述圆锥销(2)有且仅有沿所述圆锥销(2)的中心线移动的自由度。4.根据权利要求1所述的斜齿轮在相位方向上的定位方法，其特征在于，所述圆锥销(2)的相位角等于设计图纸标注相位角与相位修正值之和，所述相位修正值的计算公式为：|θ|＝180
×
h
×
tanβ/(r
×
π)式中，θ为相位修正值，θ取值的正负根据所述斜齿轮(1)的轮齿螺旋方向确定；h为所述圆锥销(2)的中心线与设计图纸指定的斜齿轮(1)基准面(1b)之间的距离；β为所述斜齿轮(1)的螺旋角；r为所述斜齿轮(1)的分度圆半径。5.一种斜齿轮在相位方向上的定位装置，其特征在于，包括底板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，俞晋良，吴炜，
申请(专利权)人：上海烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：