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一种加热装置的防护罩安装结构制造方法及图纸

技术编号:32020510 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-22 18:39
本申请公开了一种加热装置的防护罩安装结构,加热装置包括加热主体和发热灯管,防护罩安装结构包括防护罩主体、防护玻璃片和弹性件;加热主体设有安置防护罩主体的凹槽,发热灯管设于防护罩主体内,防护罩主体的两端沿着发热灯管的长度方向延伸形成安装台;弹性件设于安装台,并与防护玻璃片抵接,安装台的对应位置处设有压合件,压合件靠近防护玻璃片的一端向外凸形成凸起部,凸起部的一侧设有第一开口,防护玻璃片通过第一开口嵌入凸起部,以盖合在防护罩主体的开口上,弹性件包括连接端和抵接面;还包括开关模块,当防护玻璃片与抵接面抵接时,开关模块输出对加热装置的控制信号,解决了现有的灯罩难以清洁,玻璃片的破碎率较高的技术问题。率较高的技术问题。率较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置的防护罩安装结构


[0001]本申请涉及红外线加热设备
,尤其涉及一种加热装置的防护罩安装结构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,红外加热设备逐渐成为了被广泛使用的烹饪器具之一。红外线具有比可见光或紫外线更强的加热效果。将发出红外线发热部件架设在托盘上,使得红外线直接照射托盘,从而烤熟食物上部及内部。
[0003]红外发热部件一般包括灯罩本体、红外灯管和玻璃片,然而现有技术中通常将玻璃片和灯罩本体直接不可拆卸地固定连接,导致玻璃片和灯罩本体上的油渍积累较多时,难以清洁,且由于玻璃片和灯罩本体固定位置之间没有缓冲力的空间,使得在安装或者拆卸红外发热部件时容易造成玻璃片破碎,导致玻璃片的破碎率较高。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种加热装置的防护罩安装结构,用于解决现有技术中通常将玻璃片和灯罩本体直接不可拆卸地固定连接,导致油渍积累较多时,难以清洁,且由于玻璃片和灯罩本体固定位置之间没有缓冲力的空间,使得在安装或者拆卸红外发热部件时容易造成玻璃片破碎,导致玻璃片的破碎率较高的技术问题。
[0005]本申请提供了一种加热装置的防护罩安装结构,加热装置包括加热主体和发热灯管,防护罩安装结构包括一侧开口的防护罩主体、防护玻璃片和弹性件;所述加热主体设有安置所述防护罩主体的凹槽,所述发热灯管设于所述防护罩主体内,所述防护罩主体的两端沿着所述发热灯管的长度方向延伸形成安装台;所述弹性件设于所述安装台,并与所述防护玻璃片抵接,所述安装台的对应位置处设有压合件,所述压合件靠近所述防护玻璃片的一端向外凸形成凸起部,所述凸起部的一侧设有第一开口,所述防护玻璃片通过所述第一开口嵌入所述凸起部,以盖合在所述防护罩主体的开口上;
[0006]所述弹性件包括与安装台连接的连接端,以及与防护玻璃片抵接的抵接面;
[0007]还包括开关模块,当所述防护玻璃片与所述抵接面抵接时,所述开关模块输出对加热装置的控制信号。
[0008]本申请在防护罩主体的安装台上设置弹性件,当防护玻璃片盖合防护罩主体时,弹性件和防护玻璃片抵接,且通过压合件可以限制住防护玻璃片在弹性件的作用下移动的幅度,由于弹性件的弹性作用,使得防护玻璃片可以和防护罩主体弹性接触,而不是直接固定在一起,因此,当安装或者拆卸时,防护玻璃片在弹性力的缓冲下,可以避免因硬力碰撞而破碎,大大地降低了防护玻璃片的破碎率。再者,通过第一开口,可以将防护玻璃片直接从第一开口往里推,以使得防护玻璃片嵌入凸起部中,完成安装的操作,当需要将防护玻璃片拆卸下来清洗时,可以直接将防护玻璃片从第一开口的往外推出,操作简单且方便,从而解决了现有技术中通常将玻璃片和灯罩本体直接不可拆卸地固定连接,导致油渍积累较多
时,难以清洁,且由于玻璃片和灯罩本体固定位置之间没有缓冲力的空间,使得在安装或者拆卸红外发热部件时容易造成玻璃片破碎,导致玻璃片的破碎率较高的技术问题。
[0009]可选地,所述弹性件为呈弓字状的弹片,所述安装台设有安装孔,所述连接端嵌入所述安装孔。连接端嵌入安装孔时使得弹片不会脱落。
[0010]可选地,所述抵接面的宽度大于所述安装孔的宽度。使得抵接面能恰好抵顶在安装孔上。
[0011]可选地,所述开关模块为与发热灯管控制电路电连接的微动开关,所述安装台设有通孔,所述微动开关设于所述加热主体内,所述微动开关的按钮位于所述安装孔的一侧并靠近所述第一开口,所述微动开关的按钮穿过所述通孔后与所述防护玻璃片抵接。通过微动开关控制发热管的通断电,以提高整个产品的安全性,符合安规检测的标准。
[0012]可选地,所述开关模块为与发热灯管控制电路电连接的微动开关,所述微动开关的按钮位于所述抵接面的下方,当所述防护玻璃片嵌入所述凸起部时,所述抵接面向下移动并按压所述微动开关的按钮。使得弹片不仅起到安装作用,还可以控制发热灯管开启关闭,简化了产品结构的同时,也提高了整个产品的安全性,符合安规检测的标准。
[0013]可选地,所述开关模块为与发热灯管控制电路电连接的微动开关,所述微动开关的按钮位于所述连接端的一侧,当所述防护玻璃片嵌入所述凸起部时,所述连接端向一侧延伸并触碰所述微动开关的按钮。使得弹片不仅起到安装作用,还可以控制发热灯管开启关闭,简化了产品结构的同时,也提高了整个产品的安全性,符合安规检测的标准。
[0014]可选地,所述防护玻璃片印刷有厚膜电路,所述厚膜电路的电极端与所述防护玻璃片两侧的抵接面相对应,当所述防护玻璃片嵌入所述凸起部时,所述厚膜电路的电极端和所述抵接面弹性接触并导通电源。结合传统的使用发热灯管的发热结构,采用厚膜电路的玻璃片达到多重效果,一方面防护玻璃片起到防护作用,另外一方面防护玻璃片也是发热模块,抵接面既是弹性固定作用,也是电源耦合端。由于厚膜电路的玻璃模块功率一般不高,其与发热灯管的发热结构组合,可以形成多种组合的烧烤效果,消费者也可以关闭发热灯管时,通过厚膜电路的玻璃模块保温更热,使得烧烤的食物在烧烤后仍可以保持一定温度,保证良好口感。
[0015]可选地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的一端设于所述安装台,另一端与所述防护玻璃片抵接。
[0016]可选地,所述凸起部的数量为两个,每一所述凸起部的一侧设有一个所述第一开口,两个所述第一开口均位于所述防护玻璃片的同一侧。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的一种加热装置的防护罩安装结构的第一个分解结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提供的一种加热装置的防护罩安装结构的第二个分解结构示意图;
[0019]图3为本专利技术提供的一种加热装置的防护罩安装结构的部分剖面结构示意图;
[0020]图4为本专利技术提供的弹片的结构示意图;
[0021]图5为本专利技术提供的防护玻璃片拆卸组装过程的示意图;
[0022]图6为本专利技术提供的弹片与微动开关的按钮的一个位置结构示意图;
[0023]图7为本专利技术提供的弹片与微动开关的按钮的另一个位置结构示意图。
具体实施方式
[0024]本申请实施例提供了一种加热装置的防护罩安装结构,用于解决现有技术中通常将玻璃片和灯罩本体直接不可拆卸地固定连接,导致油渍积累较多时,难以清洁,且由于玻璃片和灯罩本体固定位置之间没有缓冲力的空间,使得在安装或者拆卸红外发热部件时容易造成玻璃片破碎,导致玻璃片的破碎率较高的技术问题。
[0025]为使得本申请的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而非全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5,本申请实施例提供了一种加热装置的防护罩安装结构,加热装置包括加热主体100和发热灯管200,防护罩安装结构包括一侧开口的防护罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热装置的防护罩安装结构,其特征在于,加热装置包括加热主体和发热灯管,防护罩安装结构包括一侧开口的防护罩主体、防护玻璃片和弹性件;所述加热主体设有安置所述防护罩主体的凹槽,所述发热灯管设于所述防护罩主体内,所述防护罩主体的两端沿着所述发热灯管的长度方向延伸形成安装台;所述弹性件设于所述安装台,并与所述防护玻璃片抵接,所述安装台的对应位置处设有压合件,所述压合件靠近所述防护玻璃片的一端向外凸形成凸起部,所述凸起部的一侧设有第一开口,所述防护玻璃片通过所述第一开口嵌入所述凸起部,以盖合在所述防护罩主体的开口上;所述弹性件包括与安装台连接的连接端,以及与防护玻璃片抵接的抵接面;还包括开关模块,当所述防护玻璃片与所述抵接面抵接时,所述开关模块输出对加热装置的控制信号。2.根据权利要求1所述的加热装置的防护罩安装结构,其特征在于,所述弹性件为呈弓字状的弹片,所述安装台设有安装孔,所述连接端嵌入所述安装孔。3.根据权利要求2所述的加热装置的防护罩安装结构,其特征在于,所述抵接面的宽度大于所述安装孔的宽度。4.根据权利要求1所述的加热装置的防护罩安装结构,其特征在于,所述开关模块为与发热灯管控制电路电连接的微动开关,所述安装台设有通孔,所述微动开关设于所述加热主体内,所述微动开关的按钮位于所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗江祺
申请(专利权)人:罗江祺
类型:发明
国别省市:

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