一种杯托组件和封装设备制造技术

本申请提供了一种杯托组件和封装设备，所述杯托组件包括：承载板，所述承载板设有通孔；杯托，所述杯托穿设于所述通孔内，且所述杯托与所述承载板固定连接，所述杯托开设有用于承载杯体的承载孔，所述承载孔贯穿所述杯托，所述承载孔包括第一开口端和第二开口端，所述承载孔的内径自所述第一开口端向所述第二开口端逐渐减小，所述承载孔的第二开口端的内壁设有第一环形凸台；在所述杯托承载所述杯体的情况下，所述杯体的外壁与所述承载孔的内壁贴合，且所述杯体的杯底与所述第一环形凸台的端面相接触。本申请提供的一种杯托组件和封装设备，可以解决现有技术在压盖过程中，易导致杯体变形的问题。体变形的问题。体变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种杯托组件和封装设备


[0001]本申请涉及自动化设备领域，具体涉及一种杯托组件和封装设备。

技术介绍

[0002]随着杯装类产品越来越受到消费者的喜爱，越来越多的产品开始采用杯状容器进行封装。杯状容器通常包括杯体和盖体，在杯状容器封装过程中，通常需要先将杯体放置于杯托内，并由专用设备拿取盖体盖合于杯体，然后，通过压盖设备将盖体与杯体压紧。然而，由于现有的杯托的内壁通常呈圆柱状，当杯体的外壁呈锥形时，杯体放置于杯托内后，杯体的外壁与杯托的内壁之间存在一定的间隙，在压盖过程中，杯体易朝向杯托一侧发生形变，从而导致杯体变形的问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供的一种杯托组件和封装设备，可以解决现有技术在压盖过程中，易导致杯体变形的问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种杯托组件，包括：
[0005]承载板，所述承载板设有通孔；
[0006]杯托，所述杯托穿设于所述通孔内，且所述杯托与所述承载板固定连接，所述杯托开设有用于承载杯体的承载孔，所述承载孔贯穿所述杯托，所述承载孔包括第一开口端和第二开口端，所述承载孔的内径自所述第一开口端向所述第二开口端逐渐减小，所述承载孔的第二开口端的内壁设有第一环形凸台；
[0007]在所述杯托承载所述杯体的情况下，所述杯体的外壁与所述承载孔的内壁贴合，且所述杯体的杯底与所述第一环形凸台的端面相接触。
[0008]可选地，所述杯托的外侧壁设有第二环形凸台，所述第二环形凸台与所述承载板的第一端面抵接。
[0009]可选地，所述杯托的外侧壁还设有第三环形凸台，所述第三环形凸台和所述第二环形凸台沿所述承载孔的轴向间隔设置，且所述第二环形凸台和所述第三环形凸台分别位于所述承载板的两相对侧，所述第三环形凸台的外径大于所述通孔的内径。
[0010]可选地，所述第三环形凸台与所述承载板的第二端面相接触，所述第一端面和所述第二端面为所述承载板两个相对的端面。
[0011]可选地，所述杯托包括限位圈，所述杯托的外侧壁设有环形凹槽，所述限位圈嵌设于所述环形凹槽内，且所述限位圈形成所述第三环形凸台。
[0012]可选地，所述限位圈为卡簧或O形圈。
[0013]可选地，所述承载板的表面开设有至少两个间隔设置的所述通孔，且每个所述通孔内分别穿设有一个所述杯托。
[0014]第二方面，本申请实施例提供了一种封装设备，包括第一搬运装置、压盖装置和上述第一方面所述的杯托组件；
[0015]在所述杯托组件承载杯体的情况下，所述第一搬运装置用于将盖体搬运至盖合于所述杯体的开口端；所述压盖装置用于将所述盖体与所述杯体压合。
[0016]可选地，所述封装设备还包括传送链，所述传送链与所述杯托组件连接，以带动所述杯托组件沿所述传送链运动，所述第一搬运装置和所述压盖装置分别设置于所述传送链的侧部。
[0017]可选地，所述封装设备还包括第二搬运装置，所述第二搬运装置设置于所述传送链的第一端，且所述第二搬运装置用于拿取所述承载孔内的杯体至预设位置。
[0018]本申请实施例中，通过将杯托的承载孔的内径设置为：自第一开口端向第二开口端的方向逐渐减小，同时，在所述承载孔的第二开口端的内壁设有第一环形凸台；使得在所述杯托承载所述杯体的情况下，所述杯体的外壁与所述承载孔的内壁贴合，且所述杯体的杯底与所述第一环形凸台的端面相接触。这样，承载孔的内壁可以实现对杯体的外壁的有效支撑，同时，第一环形凸台的端面可以实现对杯体的底部的支撑，从而可以缓解在压盖过程中杯体易发生变形的问题。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例提供杯托组件的结构示意图之一；
[0020]图2是本申请实施例中的杯托的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例提供杯托组件的结构示意图之二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参见图1
‑
3，为本申请实施例提供的一种杯托组件的结构示意图，所述杯托组件包括：
[0024]承载板100，所述承载板100设有通孔；
[0025]杯托200，所述杯托200穿设于所述通孔内，且所述杯托200与所述承载板100固定连接，所述杯托200开设有用于承载杯体的承载孔210，所述承载孔210贯穿所述杯托200，所述承载孔210包括第一开口端211和第二开口端212，所述承载孔210的内径自所述第一开口端211向所述第二开口端212逐渐减小，所述承载孔210的第二开口端212的内壁设有第一环形凸台220；
[0026]在所述杯托200承载所述杯体的情况下，所述杯体的外壁与所述承载孔210的内壁贴合，且所述杯体的杯底与所述第一环形凸台220的端面相接触。
[0027]其中，所述承载板100可以用于承载杯托200，实现杯托200的位置固定，此外，所述承载板100还可以用于实现所述杯托200与其他设备之间的连接，例如，可以通过将所述承载板100与传输链路连接，以便于通过传输链路带动所述杯托200运动至不同的位置。
[0028]可以理解的是，上述杯体为易发生形变的杯体，例如，可以是纸质杯体。当所述杯体的外壁与杯托200的内壁之间存在一定的间隙时，在压盖过程中，杯体易朝向杯托200一侧发生形变，从而导致杯体变形的问题。
[0029]请参见图1，上述第一环形凸台220为从所述第二开口端212的内壁向所述承载孔210的内侧凸起的环形凸台，且所述第一环形凸台220内形成有内圆孔221，所述内圆孔221的内径小于所述承载孔210任意位置的内径。
[0030]上述承载孔210的内壁可以呈喇叭口状，也即所述承载孔210的内壁呈锥形内壁，且所述杯体的形状与所述承载孔210的形状相匹配。请参见图1，在本申请一个实施例中，所述承载孔210的内壁呈喇叭口状，且所述杯体呈圆台状。其中，所述杯体的杯底的外径大于所述第一环形凸台220的内圆孔221的内径，这样，所述杯体放置于所述承载孔210内时，所述杯托200的杯底可以与所述第一环形凸台220朝向所述第一开口端211一侧的端面相接触，从而通过第一环形凸台220实现对杯体底部的支撑。
[0031]上述杯体的外壁与所述承载孔210的内壁贴合，即所述杯体与所述承载孔210的内壁之间不存在间隙，这样，在压盖过程中，所述承载孔210的内壁可以实现对杯体侧壁的有效支撑。
[0032]当所述杯托200承载杯体时，所述杯体的开口端可以位于所述承载孔210之外，从而方便在压盖完成后，相关设备从杯体的开口端拿取杯体。
[0033]该实施方式中，通过将杯托200的承载孔210的内径设置为：自第一开口端211向第二开口端212的方向逐渐减小，同时，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯托组件，其特征在于，包括：承载板(100)，所述承载板(100)设有通孔；杯托(200)，所述杯托(200)穿设于所述通孔内，且所述杯托(200)与所述承载板(100)固定连接，所述杯托(200)开设有用于承载杯体的承载孔(210)，所述承载孔(210)贯穿所述杯托(200)，所述承载孔(210)包括第一开口端(211)和第二开口端(212)，所述承载孔(210)的内径自所述第一开口端(211)向所述第二开口端(212)逐渐减小，所述承载孔(210)的第二开口端(212)的内壁设有第一环形凸台(220)；在所述杯托(200)承载所述杯体的情况下，所述杯体的外壁与所述承载孔(210)的内壁贴合，且所述杯体的杯底与所述第一环形凸台(220)的端面相接触。2.根据权利要求1所述的杯托组件，其特征在于，所述杯托(200)的外侧壁设有第二环形凸台(230)，所述第二环形凸台(230)与所述承载板(100)的第一端面抵接。3.根据权利要求2所述的杯托组件，其特征在于，所述杯托(200)的外侧壁还设有第三环形凸台(240)，所述第三环形凸台(240)和所述第二环形凸台(230)沿所述承载孔(210)的轴向间隔设置，且所述第二环形凸台(230)和所述第三环形凸台(240)分别位于所述承载板(100)的两相对侧，所述第三环形凸台(240)的外径大于所述通孔的内径。4.根据权利要求3所述的杯托组件，其特征在于，所述第三环形凸台(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪枫，闫志强，曹林河，郝光，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：