新型预制厂房建筑墙板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型预制厂房建筑墙板结构，包括建筑墙板本体、内置卡接腔和凸板，所述建筑墙板本体的一侧设置有内置卡接腔，所述建筑墙板本体远离内置卡接腔的一侧固定连接有凸板，且凸板的两侧皆设置有凹槽，所述内置卡接腔的两侧皆设置有卡接组件，所述建筑墙板本体的表面设置有四个防护组件，所述建筑墙板本体的内部设置有隔音组件。本实用新型专利技术不仅实现了该新型预制厂房建筑墙板结构使用时可进行限位拼接的功能，实现了该新型预制厂房建筑墙板结构使用时的防护功能，而且加强了该新型预制厂房建筑墙板结构使用时的隔音功能。预制厂房建筑墙板结构使用时的隔音功能。预制厂房建筑墙板结构使用时的隔音功能。

【技术实现步骤摘要】
新型预制厂房建筑墙板结构


[0001]本技术涉及预制厂房建筑
，具体为新型预制厂房建筑墙板结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，而预制厂房建筑是建筑行业中重要的组成部分，其在使用时会用到相应的预制厂房建筑墙板结构。
[0003]现今市场上的此类预制厂房建筑墙板结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中预制厂房建筑墙板结构在使用时由于其不便进行限位拼接，使得预制厂房建筑墙板结构在使用时会给使用者带来极大的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型预制厂房建筑墙板结构，以解决上述
技术介绍
中提出预制厂房建筑墙板结构不便进行限位拼接的问题。
[0005]本技术提供新型预制厂房建筑墙板结构，采用如下的技术方案；
[0006]新型预制厂房建筑墙板结构，包括建筑墙板本体、内置卡接腔和凸板，所述建筑墙板本体的一侧设置有内置卡接腔，所述建筑墙板本体远离内置卡接腔的一侧固定连接有凸板，且凸板的两侧皆设置有凹槽，所述内置卡接腔的两侧皆设置有卡接组件，所述建筑墙板本体的表面设置有四个防护组件，所述建筑墙板本体的内部设置有隔音组件。
[0007]可选的，所述建筑墙板本体表面的设置有四个螺纹通槽，且四个螺纹通槽皆设置在建筑墙板本体的拐角位置处。
[0008]可选的，所述凹槽在凸板的表面设置有两个，且两个凹槽在凸板的横向中轴线上呈对称分布。
[0009]可选的，所述卡接组件包括卡接块以及卡接弹簧，所述卡接块靠近内置卡接腔的一侧固定连接有连个卡接弹簧，且卡接弹簧的另一端皆与内置卡接腔的内壁固定连接。
[0010]可选的，所述卡接块的横截面小于凹槽的横截面，所述卡接块与凹槽相卡接。
[0011]可选的，所述防护组件包括限位块、外板、滑槽、滑块、槽体以及防护弹簧，所述外板固定连接在建筑墙板本体的底端，所述外板的内部皆设置有槽体，且槽体的内部设置有限位块，所述限位块的一端延伸至外板的外部，所述限位块的顶端皆通过防护弹簧与槽体的表面固定连接，所述限位块的外侧固定连接有若干个滑块，且滑块皆通过滑槽与外板呈滑动连接，所述滑槽皆设置在外板上。
[0012]可选的，所述滑块在限位块的表面设置有四个，且相邻滑块之间的夹角为90
°
。
[0013]可选的，所述隔音组件包括第一隔板、真空腔以及第二隔板，所述真空腔设置在建筑墙板本体的中心位置处，所述真空腔的一侧设置有第一隔板，所述真空腔的另一侧设置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板皆和建筑墙板本体的侧壁固定连接。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0015]通过设置有建筑墙板本体、内置卡接腔、凸板以及卡接组件，通过在建筑墙板本体
的两侧分别设置凸板与内置卡接腔，同时内置卡接腔的两侧安装卡接组件，其在使用时可以将建筑墙板本体之间进行拼接，实现了该新型预制厂房建筑墙板结构使用时可进行限位拼接的功能，从而提高了该新型预制厂房建筑墙板结构使用时的实用性；
[0016]通过设置有建筑墙板本体以及防护组件，通过在建筑墙板本体靠近建筑物的一侧安装防护组件，其在使用时会避免建筑墙板本体直接与固定物相接，实现了该新型预制厂房建筑墙板结构使用时的防护功能，从而降低了该新型预制厂房建筑墙板结构使用时出现表面磨损的可能，从而延长了该新型预制厂房建筑墙板结构的使用寿命；
[0017]通过设置有建筑墙板本体以及隔音组件，通过在建筑墙板本体的内部设置隔音组件，隔音组件在使用时会增强建筑墙板本体的隔音功能，从而提高了该新型预制厂房建筑墙板结构使用时的功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的建筑墙板本体仰视结构示意图；
[0021]图4为本技术的防护组件局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的建筑墙板本体局部侧视内部结构示意图。
[0023]图中：1、建筑墙板本体；2、内置卡接腔；3、凸板；4、凹槽；5、螺纹通槽；6、卡接组件；601、卡接块；602、卡接弹簧；7、防护组件；701、限位块；702、外板；703、滑槽；704、滑块；705、槽体；706、防护弹簧；8、隔音组件；801、第一隔板；802、真空腔；803、第二隔板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0026]本技术公开新型预制厂房建筑墙板结构。参照图1，包括建筑墙板本体1、内置卡接腔2和凸板3，建筑墙板本体1的一侧设置有内置卡接腔2，建筑墙板本体1远离内置卡接腔2的一侧固定连接有凸板3，内置卡接腔2和凸板3的设计，使得建筑墙板本体1之间可以进行对接，方便内置卡接腔2内部凹槽4与卡接组件6之间进行配合使用，且凸板3的两侧皆设置有凹槽4。
[0027]参照图1，凹槽4在凸板3的表面设置有两个，且两个凹槽4在凸板3的横向中轴线上呈对称分布，进一步的加强对建筑墙板本体1的拼接。
[0028]参照图1和图2，内置卡接腔2的两侧皆设置有卡接组件6，卡接组件6包括卡接块601以及卡接弹簧602，卡接块601靠近内置卡接腔2的一侧固定连接有连个卡接弹簧602，且卡接弹簧602的另一端皆与内置卡接腔2的内壁固定连接，本实施例中，将内置卡接腔2与凸板3相卡接，此时，凸板3一侧的卡接块601会在卡接弹簧602的弹性作用下，受挤压，在卡接块601与凹槽4对其后，卡接块601又会在卡接弹簧602的反弹力下复位，将建筑墙板本体1之
间进行限位拼接。
[0029]参照图2，卡接块601的横截面小于凹槽4的横截面，卡接块601与凹槽4相卡接，横截面的设计方便了卡接块601与凹槽4进行卡接。
[0030]参照图3和图4，建筑墙板本体1的表面设置有四个防护组件7，防护组件7包括限位块701、外板702、滑槽703、滑块704、槽体705以及防护弹簧706，外板702固定连接在建筑墙板本体1的底端，外板702的内部皆设置有槽体705，且槽体705的内部设置有限位块701，限位块701延伸至外板702外部的设计，使得限位块701与外板702之间形成落差，限位块701的一端延伸至外板702的外部，限位块701的顶端皆通过防护弹簧706与槽体705的表面固定连接，限位块701的外侧固定连接有若干个滑块704，且滑块704皆通过滑槽703与外板702呈滑动连接，滑槽703皆设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型预制厂房建筑墙板结构，包括建筑墙板本体（1）、内置卡接腔（2）和凸板（3），其特征在于：所述建筑墙板本体（1）的一侧设置有内置卡接腔（2），所述建筑墙板本体（1）远离内置卡接腔（2）的一侧固定连接有凸板（3），且凸板（3）的两侧皆设置有凹槽（4），所述内置卡接腔（2）的两侧皆设置有卡接组件（6），所述建筑墙板本体（1）的表面设置有四个防护组件（7），所述建筑墙板本体（1）的内部设置有隔音组件（8）。2.根据权利要求1所述的新型预制厂房建筑墙板结构，其特征在于：所述建筑墙板本体（1）表面的设置有四个螺纹通槽（5），且四个螺纹通槽（5）皆设置在建筑墙板本体（1）的拐角位置处。3.根据权利要求1所述的新型预制厂房建筑墙板结构，其特征在于：所述凹槽（4）在凸板（3）的表面设置有两个，且两个凹槽（4）在凸板（3）的横向中轴线上呈对称分布。4.根据权利要求1所述的新型预制厂房建筑墙板结构，其特征在于：所述卡接组件（6）包括卡接块（601）以及卡接弹簧（602），所述卡接块（601）靠近内置卡接腔（2）的一侧固定连接有连个卡接弹簧（602），且卡接弹簧（602）的另一端皆与内置卡接腔（2）的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的新型预制厂房建筑墙板结构，其特征在于：所述卡接块（601）的横截面小于凹槽（4）的横截面，所述卡接块（601）与凹槽（4）相卡接。6.根据权利要求1所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：林乔治，
申请(专利权)人：深圳市中弘建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：