一种矿渣微粉生产用收集降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿渣微粉生产用收集降尘装置，涉及低降尘装置技术领域，包括滤筒，所述滤筒的内壁之间靠近一侧边缘处固定有挡环，所述滤筒的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口，多个所述侧口均贯穿至滤筒的内部，所述挡环的内壁之间滑动连接有固定块，所述固定块的一侧固定有内胆，所述固定块的底部沿圆周放等距开设有多个通口，多个所述通口均贯穿至内胆的内部，本实用新型专利技术，通过在降尘装置内部设置内胆，将吸附海绵固定在内胆内部，使得吸入的灰尘全部集中在吸附海绵的内部，解决了传统的降尘装置无法将吸入内部的灰尘固定，在清理时导致灰尘二次扬起，污染环境，吸入肺部时会给人体造成伤害的问题。会给人体造成伤害的问题。会给人体造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产用收集降尘装置


[0001]本技术涉及低降尘装置
，尤其涉及一种矿渣微粉生产用收集降尘装置。

技术介绍

[0002]降尘又称“落尘”，大气中能因其自身重力作用自然沉降于地面的尘粒，粒径通常大于10微米，降尘量通常用单位时间内、单位面积上沉降的固体颗粒的重量表示，通过测定降尘量可得知空气中降尘的污染程度和危害情况。对于降尘的分类，若根据降尘沉降时的天气能见度状况，可将大气降尘分为非沙尘天气降尘和沙尘天气降尘，其中沙尘天气降尘又可分为浮尘、扬沙和沙尘暴；也可根据降尘沉降时的降水情况，将降尘分为湿降尘和干降尘；若以降尘沉降时的风力大小为依据，还可将降尘分为无风降尘和大风降尘。
[0003]现有技术中，现有的降尘装置在将灰尘吸入装置内部时不能将粉末状的灰尘吸附固定，导致人们在清理降尘装置时，降尘装置内部吸附的灰尘会二次扬起污染环境，吸入肺部时会给人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过在降尘装置内部设置内胆，将吸附海绵固定在内胆内部，使得吸入的灰尘全部集中在吸附海绵的内部，解决了传统的降尘装置无法将吸入内部的灰尘固定，在清理时导致灰尘二次扬起，污染环境，吸入肺部时会给人体造成伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿渣微粉生产用收集降尘装置，包括滤筒，所述滤筒的内壁之间靠近一侧边缘处固定有挡环，所述滤筒的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口，多个所述侧口均贯穿至滤筒的内部，所述挡环的内壁之间滑动连接有固定块，所述固定块的一侧固定有内胆，所述固定块的底部沿圆周方向等距开设有多个通口，多个所述通口均贯穿至内胆的内部，所述内胆的外表壁等距开设有多个滤孔，所述固定块的一侧中心处固定有卡块，所述内胆的内部滑动连接有吸附海绵，所述吸附海绵的一侧卡合在卡块的外表面上，所述吸附海绵的外表壁与内胆的内壁相贴合。
[0006]优选的，所述吸附海绵的另一侧开设有两个凹槽，所述滤筒的另一侧开设有密封槽，所述滤筒的内壁之间靠近一侧边缘处螺纹连接有螺纹对接管。
[0007]优选的，所述螺纹对接管的外表面套合有底座，所述底座的一侧外表面与滤筒的一侧外表面相贴合。
[0008]优选的，所述底座的另一侧沿圆周方向等距开设有多个通风口，所述底座的一侧内壁中心处固定有电机。
[0009]优选的，所述电机的输出端固定有连接盘，所述连接盘的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片。
[0010]优选的，所述密封槽的内部滑动连接有密封圈，所述密封圈的一侧外表面之间固
定有顶盖，所述顶盖套和在滤筒的外表面上，所述顶盖的内部顶面固定有压紧块，所述顶盖的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置进行降尘时，首先将顶盖从滤筒的外表面拧下，然后将内胆取出，再将吸附海绵置于内胆的内部，使吸附海绵的一侧卡合在内胆底部的卡块上，然后将内胆置于滤筒的内部，使内胆一侧的固定块套合在滤筒内部挡环的内壁之间，然后将顶盖与滤筒相套合，使顶盖内部顶面的压紧块的底面与吸附海绵的顶面相贴合，从而将吸附海绵固定在内胆的内部，防止在对灰尘进行降尘时，吸附海绵在内胆的内部晃动。
[0013]2、本技术中，将顶盖与滤筒相套合后，启动电机，在电机的转动下带动连接盘转动，连接盘转动带动连接盘外表面沿圆周方向固定的多个叶片转动，叶片转动带动气流流动，使气流和灰尘从滤筒外表面上的侧口流入内胆，在从内胆外表壁上的滤孔进入吸附海绵，在吸附海绵的吸附下空气中的灰尘被吸入吸附海绵内部，被吸附海绵过滤后的空气经过固定块上的通口流入底座内部，最后从底座上的通风口排入外界。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种矿渣微粉生产用收集降尘装置的一侧立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种矿渣微粉生产用收集降尘装置的另一侧立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种矿渣微粉生产用收集降尘装置的剖视立体结构示意图。
[0017]图例说明：1、底座；2、滤筒；3、内胆；4、顶盖；5、防滑纹；6、滤孔； 7、密封槽；8、侧口；9、螺纹对接管；10、通风口；11、挡环；12、压紧块； 13、密封圈；14、固定块；15、通口；16、卡块；17、吸附海绵；18、凹槽； 19、叶片；20、连接盘；21、电机。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]本技术中电机21的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种矿渣微粉生产用收集降尘装置技术方案：包括滤筒2，滤筒2的内壁之间靠近一侧边缘处固定有挡环11，滤筒2的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口8，多个侧口8均贯穿至滤筒2的内部，挡环11的内壁之间滑动连接有固定块14，固定块14的一侧固定有内胆3，固定块14的底部沿圆周方向等距开设有多个通口15，多个通口15均贯穿至内胆3的内部，内胆3的外表壁等距开设有多个滤孔6，固定块14
的一侧中心处固定有卡块16，内胆3的内部滑动连接有吸附海绵17，吸附海绵17的一侧卡合在卡块16的外表面上，吸附海绵17的外表壁与内胆3的内壁相贴合。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置进行降尘时，首先将顶盖4从滤筒2的外表面拧下，然后将内胆3取出，再将吸附海绵17置于内胆3的内部，使吸附海绵17的一侧卡合在内胆3底部的卡块16上，然后将内胆3置于滤筒2的内部，使内胆3一侧的固定块14套合在滤筒2内部挡环11的内壁之间，然后将顶盖4与滤筒2相套合，使顶盖4内部顶面的压紧块12的底面与吸附海绵17的顶面相贴合，从而将吸附海绵17固定在内胆3的内部，防止在对灰尘进行降尘时，吸附海绵17 在内胆3的内部晃动，解决了传统的降尘装置无法将吸入内部的灰尘固定，在清理时导致灰尘二次扬起，污染环境，吸入肺部时会给人体造成伤害的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，吸附海绵17的另一侧开设有两个凹槽18，滤筒2的另一侧开设有密封槽7，滤筒2的内壁之间靠近一侧边缘处螺纹连接有螺纹对接管9，螺纹对接管9的外表面套合有底座1，底座1的一侧外表面与滤筒2的一侧外表面相贴合，底座1的另一侧沿圆周方向等距开设有多个通风口10，底座1的一侧内壁中心处固定有电机21，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产用收集降尘装置，包括滤筒(2)，其特征在于：所述滤筒(2)的内壁之间靠近一侧边缘处固定有挡环(11)，所述滤筒(2)的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口(8)，多个所述侧口(8)均贯穿至滤筒(2)的内部，所述挡环(11)的内壁之间滑动连接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧固定有内胆(3)，所述固定块(14)的底部沿圆周方向等距开设有多个通口(15)，多个所述通口(15)均贯穿至内胆(3)的内部，所述内胆(3)的外表壁等距开设有多个滤孔(6)，所述固定块(14)的一侧中心处固定有卡块(16)，所述内胆(3)的内部滑动连接有吸附海绵(17)，所述吸附海绵(17)的一侧卡合在卡块(16)的外表面上，所述吸附海绵(17)的外表壁与内胆(3)的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用收集降尘装置，其特征在于：所述吸附海绵(17)的另一侧开设有两个凹槽(18)，所述滤筒(2)的另一侧开设有密封槽(7)，所述滤筒(2)的内壁之间靠近一侧边缘处螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何武松，杨弟高，雷碧刚，胡刚，邹凯，任绍奎，陈悦辉，李长科，李攀，刘红荣，黄秀琼，杨维新，杨开福，
申请(专利权)人：四川双实建筑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：