本申请提供了一种铁制固定片加工用打磨装置，包括：底座，所述底座的顶端外表面设置有支撑座和加工台，所述支撑座设置在加工台的一侧，所述底座的底端外表面设置有两组电机盒和若干组底柱。本实用新型专利技术所述的一种铁制固定片加工用打磨装置，通过设置的打磨机构，打磨机构能够快速对铁制固定片进行打磨，通过设置的打磨座、打磨块、一号连接座和二号连接座，一号电机带动丝杠传动装置移动从而带动一号连接座移动到合适的位置，一号电动滑轨和二号电动滑轨配合使用，带动打磨座和打磨块移动，从而对铁制固定片进行全方位的打磨，提高了装置的打磨效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的实用性。增加了整个打磨装置的实用性。增加了整个打磨装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铁制固定片加工用打磨装置
[0001]本技术涉及铁制固定片
，特别涉及一种铁制固定片加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]铁是一种金属元素，纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽，熔点1538℃、沸点2750℃，能溶于强酸和中强酸，铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四，铁制固定片是用铁制成的一种固定片；
[0003]固定片是用于固定其他器件的一种工具，铁制固定片在加工的生产需要对其进行打磨加工，因此需要一种打磨装置对其进行加工；
[0004]现有的打磨装置在使用时存在一定的弊端，现有的打磨装置在使用的时候，铁制固定片的尺寸形状多样化，需要更换不同的固定装置对其进行固定，且打磨装置对铁制固定片进行全方位的打磨需要较长的时间，降低了打磨装置的打磨效率，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种铁制固定片加工用打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种铁制固定片加工用打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种铁制固定片加工用打磨装置，包括：
[0008]底座，所述底座的顶端外表面设置有支撑座和加工台，所述支撑座设置在加工台的一侧，所述底座的底端外表面设置有两组电机盒和若干组底柱，所述加工台上设置有固定机构；以及
[0009]打磨机构，所述打磨机构设置在支撑座上，所述打磨机构包括打磨座、打磨块、一号连接座和二号连接座，所述打磨块上设置有与打磨座连接的转动杆，所述一号连接座的一侧外表面设置有一号连接块，所述一号连接块设置在支撑座的一侧外表面，所述二号连接座设置在一号连接座的底端外表面上，所述支撑座的内部设置有若干组与一号连接座匹配的丝杠传动装置，所述一号连接座的内部设置有若干组一号电动滑轨，所述二号连接座的内部设置有二号电动滑轨，所述打磨块设置在加工台的上方。
[0010]优选的，所述一号电动滑轨上设置有一号滑块，所述一号滑块的一侧外表面设置有一号连接件，所述一号连接座的底端外表面开设有若干组与一号连接件匹配的一号凹槽，所述一号连接件的一侧外表面和二号连接座的顶端外表面连接。
[0011]一号电动滑轨通过一号滑块带动二号连接座进行横向移动，从而带动打磨座和打磨块移动，对铁制固定片进行全方位的打磨。
[0012]优选的，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧外表面设置有二号连接件，所述二号连接座的底端外表面上开设有与二号连接件匹配的二号凹槽，所
述二号连接件的底端外表面和打磨座的顶端外表面连接。
[0013]二号电动滑轨通过二号滑块带动打磨座进行纵向移动，从而带动打磨块移动，对铁制固定片进行全方位的打磨。
[0014]优选的，所述一号连接块的一侧外表面设置有若干组二号连接块，所述丝杠传动装置设置在二号连接块上，所述电机盒的内部设置有与丝杠传动装置匹配的一号电机，所述支撑座的一侧外表面开设有若干组与二号连接块匹配的三号凹槽。
[0015]一号电机带动丝杠传动装置移动，从而对一号连接座的位置进行调节，带动打磨座和打磨块移动到加工位，对铁制固定片进行打磨。
[0016]优选的，所述固定机构设置在加工台上，所述固定机构包括两组固定座、若干组一号固定块和若干组二号固定块，两组所述固定座对称设置在加工台上，若干组所述一号固定块和若干组二号固定块分别设置在两组固定座上。
[0017]优选的，所述加工台上设置有若干组三号电动滑轨，所述三号电动滑轨上设置有三号滑块，所述三号滑块的一侧外表面设置有与固定座连接的一号固定件。
[0018]优选的，所述固定座上设置有四号电动滑轨，所述四号电动滑轨上设置有四号滑块，所述四号滑块的一侧外表面设置有与一号固定块连接的二号固定件，所述固定座的一侧外表面开设有若干组与二号固定件匹配的四号凹槽。
[0019]三号电动滑轨和四号电动滑轨带动一号固定块移动固定位，对铁制固定片进行固定。
[0020]优选的，所述一号固定块的底端外表面和二号固定块的顶端外表面均设置有弹性垫，所述一号固定块设置在二号固定块的上方。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0022]1、通过设置的打磨机构，打磨机构能够快速对铁制固定片进行打磨，通过设置的打磨座、打磨块、一号连接座和二号连接座，一号电机带动丝杠传动装置移动从而带动一号连接座移动到合适的位置，一号电动滑轨和二号电动滑轨配合使用，带动打磨座和打磨块移动，从而对铁制固定片进行全方位的打磨，提高了装置的打磨效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的实用性；
[0023]2、通过设置的固定机构，固定机构能够对铁制固定片进行快速固定，通过设置的两组固定座、一号固定块、三号电动滑轨、四号电动滑轨和二号固定块，三号电动伸缩杆带动固定座移动，四号电动滑轨带动一号固定块移动，一号固定块和二号固定块配合使用，从而对铁制固定片进行快速夹持固定，提高了装置的固定效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的适用性。
附图说明
[0024]图1为本技术一种铁制固定片加工用打磨装置的整体结构图；
[0025]图2为本技术一种铁制固定片加工用打磨装置中打磨机构的局部结构图；
[0026]图3为本技术一种铁制固定片加工用打磨装置中图2中A处结构的放大图；
[0027]图4为本技术一种铁制固定片加工用打磨装置中支撑座的局部结构图；
[0028]图5为本技术一种铁制固定片加工用打磨装置中支撑座的局部结构图；
[0029]图6为本技术一种铁制固定片加工用打磨装置中图5中B处结构的放大图；
[0030]图7为本技术一种铁制固定片加工用打磨装置中固定机构的局部结构图；
[0031]图8为本技术一种铁制固定片加工用打磨装置中图7中B处结构的放大图。
[0032]图中：1、底座；2、支撑座；3、加工台；4、电机盒；5、打磨座；6、打磨块；7、一号连接座；8、二号连接座；9、丝杠传动装置；10、一号滑块；11、二号滑块；12、固定座；13、一号固定块；14、二号固定块；15、三号滑块；16、四号滑块；17、弹性垫。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0034]实施例1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁制固定片加工用打磨装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端外表面设置有支撑座(2)和加工台(3)，所述支撑座(2)设置在加工台(3)的一侧，所述底座(1)的底端外表面设置有两组电机盒(4)和若干组底柱，所述加工台(3)上设置有固定机构；以及打磨机构，所述打磨机构设置在支撑座(2)上，所述打磨机构包括打磨座(5)、打磨块(6)、一号连接座(7)和二号连接座(8)，所述打磨块(6)上设置有与打磨座(5)连接的转动杆，所述一号连接座(7)的一侧外表面设置有一号连接块，所述一号连接块设置在支撑座(2)的一侧外表面，所述二号连接座(8)设置在一号连接座(7)的底端外表面上，所述支撑座(2)的内部设置有若干组与一号连接座(7)匹配的丝杠传动装置(9)，所述一号连接座(7)的内部设置有若干组一号电动滑轨，所述二号连接座(8)的内部设置有二号电动滑轨，所述打磨块(6)设置在加工台(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种铁制固定片加工用打磨装置，其特征在于：所述一号电动滑轨上设置有一号滑块(10)，所述一号滑块(10)的一侧外表面设置有一号连接件，所述一号连接座(7)的底端外表面开设有若干组与一号连接件匹配的一号凹槽，所述一号连接件的一侧外表面和二号连接座(8)的顶端外表面连接。3.根据权利要求2所述的一种铁制固定片加工用打磨装置，其特征在于：所述二号电动滑轨上设置有二号滑块(11)，所述二号滑块(11)的一侧外表面设置有二号连接件，所述二号连接座(8)的底端外表面上开设有与二号连接件匹配的二号凹槽，所述二号连接件的底端外表面和打磨座(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽贤，吴继贤，
申请(专利权)人：佛山市南海赛时达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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