本申请属于兽药加工技术领域，公开了一种兽药加工用齿轮式快速混料装置，包括混料桶，所述混料桶的上方对称固定有入料斗，且混料桶的内壁设有凸起部，所述入料斗的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均贯穿入料斗，且第一转轴的上端固定有从动齿轮，所述第一转轴的表面位于下端位置处固定有螺旋叶片，两个所述从动齿轮之间啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方位于混料桶的内部转动连接有第二转轴。本实用新型专利技术通过设置凸起部和毛刷，在主动齿轮的转动下，第二转轴带动叶片旋转，对进入混料桶的物料进行搅拌，在混料桶的内壁上均匀设有凸起部，同时，在毛刷的刷动作用下，便可尽可能地避免物料粘连在混料桶的内壁上。壁上。壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种兽药加工用齿轮式快速混料装置
[0001]本技术属于兽药加工
，尤其涉及一种兽药加工用齿轮式快速混料装置。
技术介绍
[0002]兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。
[0003]在将兽药加入到混料桶中搅拌、混合的过程中，物料容易粘连在混料桶的内壁上，由于大多数混料桶都是封闭式结构，不便拆卸，便存在不易对混料桶内壁清理的问题，为此，我们提出来一种兽药加工用齿轮式快速混料装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了尽量避免兽药物料粘连在混料桶的内壁上，本技术提供了一种兽药加工用齿轮式快速混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种兽药加工用齿轮式快速混料装置，包括混料桶，所述混料桶的上方对称固定有入料斗，且混料桶的内壁设有凸起部，所述入料斗的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均贯穿入料斗，且第一转轴的上端固定有从动齿轮，所述第一转轴的表面位于下端位置处固定有螺旋叶片，两个所述从动齿轮之间啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方位于混料桶的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有叶片，且第二转轴的表面对称固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有连接板，所述连接板的一侧安装有毛刷。
[0007]所述主动齿轮的上方固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的一侧设有主动皮带轮，且从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带相连，所述从动皮带轮和主动皮带轮的下方设有固定板，且从动皮带轮、主动皮带轮和固定板之间转动相连，所述固定板的下方设有电机，所述电机的输出端与主动皮带轮相连。
[0008]优选地，所述入料斗呈倒锥状结构，且入料斗的一侧连接有加料斗。
[0009]优选地，所述凸起部呈环状阵列在混料桶的内壁上，且每相邻的两组凸起部之间均呈交错式分布。
[0010]优选地，所述混料桶的外部固定有三个支撑脚，所述支撑脚的底部固定有防滑垫。
[0011]优选地，所述混料桶的底端固定有下料管，所述下料管的出料端安装有电磁阀。
[0012]优选地，所述连接板呈弧型结构，所述毛刷的表面与混料桶的内壁相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置入料斗和螺旋叶片，将待混合的兽药物料从加料斗处加入入料斗中，由于入料斗呈倒锥状结构，在螺旋叶片的作用下，可预先对兽药进行打散，防止兽药颗粒成
团进入混料桶中；
[0015]2、通过设置凸起部和毛刷，在主动齿轮的转动下，第二转轴带动叶片旋转，对进入混料桶的物料进行搅拌，在混料桶的内壁上均匀设有凸起部，同时，在毛刷的刷动作用下，便可尽可能地避免物料粘连在混料桶的内壁上。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种兽药加工用齿轮式快速混料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种兽药加工用齿轮式快速混料装置的剖面结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1混料桶、2入料斗、3第一转轴、4从动齿轮、5螺旋叶片、6加料斗、7主动齿轮、8第二转轴、9叶片、10固定杆、11连接板、12毛刷、13凸起部、14下料管、15电磁阀、16支撑脚、17从动皮带轮、18主动皮带轮、19皮带、20固定板、21电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种兽药加工用齿轮式快速混料装置，包括混料桶1，混料桶1的外部固定有三个支撑脚16，支撑脚16的底部固定有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质，且在防滑垫的底部刻制有防滑纹路，混料桶1的内壁设有凸起部13，凸起部13呈环状阵列在混料桶1的内壁上，且每相邻的两组凸起部13之间均呈交错式分布，凸起部13可尽可能地缩小兽药物料与混料桶1内壁的接触面积，从而降低物料粘连在混料桶1内壁的可能性，混料桶1的上方对称固定有入料斗2，入料斗2呈倒锥状结构，且入料斗2的顶部转动连接有第一转轴3，第一转轴3的两端均贯穿入料斗2，第一转轴3的表面位于下端位置处固定有螺旋叶片5，由于入料斗2呈倒锥状结构，在螺旋叶片5的作用下，可预先对兽药进行打散，防止兽药颗粒成团进入混料桶1中，入料斗2的一侧连接有加料斗6，第一转轴3的上端固定有从动齿轮4，两个从动齿轮4之间啮合连接有主动齿轮7，主动齿轮7的下方位于混料桶1的内部转动连接有第二转轴8，第二转轴8的表面套接有叶片9，且第二转轴8的表面对称固定有固定杆10，固定杆10的一端固定有连接板11，连接板11呈弧型结构，此结构可使毛刷更好地与混料桶1内壁贴合，连接板11的一侧安装有毛刷12，毛刷12可采用猪鬃材质，毛刷12的表面与混料桶1的内壁相贴合，在凸起部13和毛刷12的配合作用下，便可尽可能地避免物料粘连在混料桶1的内壁上。
[0022]主动齿轮7的上方固定连接有从动皮带轮17，从动皮带轮17的一侧设有主动皮带轮18，且从动皮带轮17和主动皮带轮18之间通过皮带19相连，从动皮带轮17和主动皮带轮18的下方设有固定板20，固定板20通过螺栓固定在混料桶1的顶部，对主动齿轮7、从动皮带轮17和主动皮带轮18起到固定和支撑的作用，从动皮带轮17、主动皮带轮18和固定板20之间转动相连，固定板20的下方设有电机21，电机21的输出端与主动皮带轮18相连，启动电机21，在主动皮带轮18和从动皮带轮17和转动作用下，主动齿轮7开始转动，又因主动齿轮7和
从动齿轮4啮合转动，便可使两个第一转轴3同步转动。
[0023]参照图2，混料桶1的底端固定有下料管14，下料管14的出料端安装有电磁阀15，兽药混合充分之后，再打开电磁阀15，将兽药从下料管14处排出混料桶1。
[0024]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0025]首先，启动电机21，在主动皮带轮18和从动皮带轮17和转动作用下，主动齿轮7开始转动，又因主动齿轮7和从动齿轮4啮合转动，便可使两个第一转轴3同步转动，随后，将待混合的兽药物料从加料斗6处加入入料斗2中，由于入料斗2呈倒锥状结构，在螺旋叶片5的作用下，可预先对兽药进行打散，防止兽药颗粒成团进入混料桶1中。
[0026]在主动齿轮7的转动下，第二转轴8带动叶片9旋转，对进入混料桶1的物料进行搅拌，在混料桶1的内壁上均匀设有凸起部13，同时，在毛刷12的刷动作用下，便可尽可能地避免物料粘连在混料桶1的内壁上，兽药混合充分之后，再打开电磁阀15，将兽药从下料管14处排出混料桶1。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兽药加工用齿轮式快速混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于，所述混料桶(1)的上方对称固定有入料斗(2)，且混料桶(1)的内壁设有凸起部(13)，所述入料斗(2)的顶部转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的两端均贯穿入料斗(2)，且第一转轴(3)的上端固定有从动齿轮(4)，所述第一转轴(3)的表面位于下端位置处固定有螺旋叶片(5)，两个所述从动齿轮(4)之间啮合连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的下方位于混料桶(1)的内部转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的表面套接有叶片(9)，且第二转轴(8)的表面对称固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端固定有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧安装有毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种兽药加工用齿轮式快速混料装置，其特征在于，所述主动齿轮(7)的上方固定连接有从动皮带轮(17)，所述从动皮带轮(17)的一侧设有主动皮带轮(18)，且从动皮带轮(17)和主动皮带轮(18)之间通过皮带(19)相连，所述从动皮带轮(17)和主动皮带轮(18)的下方设有固定板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒畅，
申请(专利权)人：三明三药兽药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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