一种组合式螺杆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合式螺杆，属于螺杆技术领域。本实用新型专利技术包括主杆体、螺套和固定机构，所述主杆体包括从右到左依次连接的第一平直部、异形部和螺纹部，所述螺套从右到左依次包括加料段、压缩段和均化段，所述螺套内沿长度方向开设有异形孔，所述螺套通过异形孔滑动设置在异形部上，所述螺套的外侧设有挤压螺纹，所述螺套由若干个螺纹段同轴依次拼接而成，所述固定机构设置在第一平直部和螺纹部上，所述固定机构能够将若干个螺纹段固定在异形部上。本实用新型专利技术能够快速更换不同的螺套，适用于不同的物料，同时降低使用成本。同时降低使用成本。同时降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式螺杆


[0001]本技术属于螺杆
，涉及一种组合式螺杆。

技术介绍

[0002]螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机、注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心。
[0003]整根螺杆按照功能可分为加料段、压缩段和均化段，针对不同的物料，每一段需要的螺纹不同，而现有螺杆均为一体式，不能单独更换某一段，只能整体更换，造成浪费；而且螺杆受物料的压力较大，表面容易发生磨损，需经常更换，大大增加了使用成本，而且每次更换时耗用时间较长，影响正常生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组合式螺杆，能够快速更换不同的螺套，适用于不同的物料，同时降低使用成本。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种组合式螺杆，包括：主杆体，所述主杆体包括从右到左依次连接的第一平直部、异形部和螺纹部；
[0007]螺套，所述螺套从右到左依次包括加料段、压缩段和均化段，所述螺套内沿长度方向开设有异形孔，所述螺套通过异形孔滑动设置在异形部上，所述螺套的外侧设有挤压螺纹，所述螺套由若干个螺纹段同轴依次拼接而成；
[0008]固定机构，所述固定机构设置在第一平直部和螺纹部上，所述固定机构能够将若干个螺纹段固定在异形部上。
[0009]在上述的一种组合式螺杆中，所述固定机构包括；
[0010]第一盲孔，所述第一盲孔开设在螺套的左端且与异形孔相连通，所述螺纹部穿出第一盲孔延伸至螺套的外侧；
[0011]锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接在位于螺套左端外侧的螺纹部上；
[0012]限位凸沿，所述限位凸沿设置在第一平直部和异形部之间。
[0013]在上述的一种组合式螺杆中，所述螺套右端开设有第二盲孔，所述第二盲孔与异形孔相连通，所述限位凸沿靠近异形孔的一侧伸入第二盲孔内且与第二盲孔的底部相接触，所述第二盲孔的形状和限位凸沿的形状相匹配。
[0014]在上述的一种组合式螺杆中，所述第二盲孔和限位凸沿的横截面均呈键形。
[0015]在上述的一种组合式螺杆中，所述异形孔和异形部的横截面均呈键形。
[0016]在上述的一种组合式螺杆中，两个相邻的螺纹段之间设有限位结构，所述限位结构包括：
[0017]两个第三盲孔，两个所述第三盲孔对称开设在其中一个螺纹段的相对端面上；
[0018]两个限位块，两个所述限位块对称设置在另一个螺纹段的相对端面上，两个所述
限位块和两个第三盲孔一一对应，所述限位块插入到相对应的第三盲孔内。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]1、由于螺套滑动设置在异形部上，可以直接滑入和滑出异形部，根据不同的物料可以更换不同的螺套，操作简单，减低成本，而且螺套由若干个螺纹段组成，可以单独更换其中几个螺纹段，进一步降低使用成本；此外，由于螺套通过异形孔滑动设置在异形部上，异形孔能够限制螺套和异形部发生相对转动，再通过固定机构将若干个螺纹段固定在异形部上，防止主杆体和螺纹段发生轴向移动，影响挤出效率；
[0021]2、向左转出锁紧螺母，将螺套从螺纹部的一端插入到异形部上，使螺套向右滑动至接触限位凸沿，同时转入锁紧螺母至接触螺套的左端，通过锁紧螺母和限位凸沿将螺套固定在异形部上，避免螺套和异形部发生相对移动，影响螺杆的正常工作；
[0022]3、当限位凸沿接触第二盲孔的底部时，由于第二盲孔的形状和限位凸沿的形状像匹配，第二盲孔能够限制限位凸沿发生偏转，避免主杆体和螺套发生偏转转动；
[0023]4、由于螺套由若干个螺纹段同轴拼接而成，将若干个螺纹段依次插入到异形部上后，使相邻的一个螺纹段上的两个限位块插入到相对面的螺纹段上的两个第三盲孔内，使两个相邻的螺纹段可以更好的贴合在一起，确保整个螺套保持平直状态，结构简单。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是主杆体的结构示意图；
[0026]图3是螺套的剖视图；
[0027]图4是螺套的外形图；
[0028]图5是图2中A
‑
A的剖视图；
[0029]图6是图3中B
‑
B的剖视图。
[0030]图中，1、主杆体；11、第一平直部；12、限位凸沿；13、异形部；14、螺纹部；2、螺套；21、加料段；22、压缩段；23、均化段；24、异形孔；25、第一盲孔；26、第二盲孔；27、外螺纹；28、螺纹段；3、锁紧螺母。
具体实施方式
[0031]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0032]实施例一：
[0033]如图1至6所示，一种组合式螺杆，包括主杆体1、螺套2和固定机构。
[0034]所述主杆体1包括从右到左依次连接的第一平直部11、异形部13和螺纹部14，所述第一平直部11、异形部13和螺纹部14的横截面依次减小。
[0035]所述螺套2从右到左依次包括加料段21、压缩段22和均化段23，所述压缩段22呈左小右大的锥形，所述螺套2内沿长度方向开设有异形孔24，所述螺套2通过异形孔24滑动设置在异形部13上，所述螺套2的外侧设有挤压螺纹27，所述螺套2由若干个螺纹段28同轴依次拼接而成，优选地，若干个所述螺纹段28的长度均相等。
[0036]所述固定机构设置在第一平直部11和螺纹部14上，所述固定机构能够将若干个螺
纹段28固定在异形部13上。
[0037]由于螺套2滑动设置在异形部13上，可以直接滑入和滑出异形部13，根据不同的物料可以更换不同的螺套2，操作简单，减低成本，而且螺套2由若干个螺纹段28组成，可以单独更换其中几个螺纹段28，进一步降低使用成本；此外，由于螺套2通过异形孔24滑动设置在异形部13上，异形孔24能够限制螺套2和异形部13发生相对转动，再通过固定机构将若干个螺纹段28固定在异形部13上，防止主杆体1和螺纹段28发生轴向移动，影响挤出效率。
[0038]具体来说，所述固定机构包括第一盲孔25、锁紧螺母3和限位凸沿12。
[0039]所述第一盲孔25开设在螺套2的左端且与异形孔24相连通，所述螺纹部14穿出第一盲孔25延伸至螺套2的外侧，所述第一盲孔25的孔径大于异形孔24的孔径。
[0040]所述锁紧螺母3螺纹连接在位于螺套2左端外侧的螺纹部14上，所述锁紧螺母3的内螺纹孔大于第一盲孔25的孔径。
[0041]所述限位凸沿12设置在第一平直部11和异形部13之间，所述限位凸沿12的尺寸大于异形孔24的孔径。
[0042]向左转出锁紧螺母3，将螺套2从螺纹部14的一端插入到异形部13上，使螺套2向右滑动至接触限位凸沿12，同时转入锁紧螺母3至接触螺套2的左端，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式螺杆，其特征在于，包括：主杆体(1)，所述主杆体(1)包括从右到左依次连接的第一平直部(11)、异形部(13)和螺纹部(14)；螺套(2)，所述螺套(2)从右到左依次包括加料段(21)、压缩段(22)和均化段(23)，所述螺套(2)内沿长度方向开设有异形孔(24)，所述螺套(2)通过异形孔(24)滑动设置在异形部(13)上，所述螺套(2)的外侧设有挤压螺纹(27)，所述螺套(2)由若干个螺纹段(28)同轴依次拼接而成；固定机构，所述固定机构设置在第一平直部(11)和螺纹部(14)上，所述固定机构能够将若干个螺纹段(28)固定在异形部(13)上。2.根据权利要求1所述的一种组合式螺杆，其特征在于，所述固定机构包括；第一盲孔(25)，所述第一盲孔(25)开设在螺套(2)的左端且与异形孔(24)相连通，所述螺纹部(14)穿出第一盲孔(25)延伸至螺套(2)的外侧；锁紧螺母(3)，所述锁紧螺母(3)螺纹连接在位于螺套(2)左端外侧的螺纹部(14)上；限位凸沿(12)，所述限位凸沿(12)设置在第一平直部(11)和异形部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱松岳，张琪，刘有江，
申请(专利权)人：浙江金星螺杆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：