压力容器与安装件的组件制造技术

本申请涉及压力容器与安装件的组件，该组件包括压力容器和安装件。该压力容器具有一直径和一长度，并包括：大致筒形的本体，本体具有圆顶形端部；以及凸台颈部；其中，大致筒形的本体从具有直径的部分至圆顶形端部处的凸台颈部逐渐变细。该安装件包括：中央板，该中央板具有穿过中央板的孔，该孔被构造成接纳凸台颈部的一部分；第一凸缘，该第一凸缘位于中央板的第一侧处并朝向本体延伸；以及第二凸缘，该第二凸缘位于中央板的与第一侧相反的第二侧处并朝向本体延伸。该组件占据不超出由大致筒形的本体的长度、等于直径的宽度和等于大致筒形的本体的直径的高度所限定的矩形棱柱空间。的本体的直径的高度所限定的矩形棱柱空间。的本体的直径的高度所限定的矩形棱柱空间。

【技术实现步骤摘要】
压力容器与安装件的组件
[0001]本申请是申请日为2018年9月10日专利技术名称为“小型的缸安装件”的申请号为201880060676.6的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本申请总体上涉及压力容器与安装件的组件，并且具体地涉及一种包括压力容器和安装件的组件。

技术介绍

[0003]本公开总体上涉及流体储存件，并且具体地涉及用于流体容纳缸的安装支架、以及用于使用流体容纳缸的凸台来安装该流体容纳缸的方法。特别合适的流体容纳缸是压力容器。典型的压力容器包括承受负载的外部壳体和流体不可渗透的内衬。
[0004]合适的压力容器壳体材料包括金属，例如钢；或复合材料，所述复合材料可以包括通过热固性或热塑性树脂结合在一起的经缠绕的玻璃纤维丝或其他合成丝的层压层。纤维可以是玻璃纤维、芳族聚酰胺、碳、石墨或任何其他通常已知的纤维增强材料。树脂材料可以是环氧树脂、聚酯、乙烯基酯、热塑性塑料、或者能够提供纤维与纤维之间的结合、纤维层与层之间的结合、以及使用该容器的特定应用所需的抗碎裂性的任何其他合适的树脂材料。在题为“Filament Winding Process and Apparatus(丝缠绕过程和设备)”的美国专利No.4,838,971中公开了与示例性压力容器的形成有关的细节，该美国专利通过引用并入本文。
[0005]在复合壳体内通常设置有弹性体或其他非金属的弹性内衬或囊状部，以对该容器进行密封并防止内部流体接触复合材料。内衬可以通过压缩模制、吹塑模制、注射模制或任何其他通常已知的技术来制造。替代性地，内衬可以由其他材料制成，所述其他材料包括钢、铝、镍、钛、铂、金、银、不锈钢及其任何合金。这些材料通常可以被表征为具有高的弹性模量。在一个实施方式中，内衬由经吹塑模制的高密度聚乙烯(HDPE)形成。
[0006]容器的复合结构提供了许多优点，例如重量轻、以及抗腐蚀、抗疲劳和抗灾难性故障。这些属性至少部分归因于增强纤维或丝的高的比强度。这种复合容器通常被用于在压力下容纳各种流体，这些流体例如比方说为氢、氧、天然气、氮、甲烷、丙烷、和火箭燃料或其他燃料。通常，压力容器可以具有任何尺寸或构型。例如，容器可以是重的或轻的、单次使用的(即一次性的)、可重复使用的、承受高压(例如，大于50psi)、承受低压(例如，小于50psi)、或用于在高温或低温下存储流体。在题为“Pressure vessel with damage mitigating system(具有损害减轻系统的压力容器)”的美国专利No.5,476,189中提出了与压力容器有关的描述，该美国专利通过引用并入本文。
[0007]具有上述特征的复合压力容器最初是为飞行器和航空航天应用而研发的，这主要是因为此类运载工具中的严格的重量限制。然而，由于压缩天然气(CNG)已变得被更广泛地用在诸如汽车和轿车之类的地面运载工具中，因此，复合压力容器已变得被更广泛地使用。从强度和封装效率两者的角度来看，压力容器的结构要求是使得具有圆形端部的大致筒形
形状为高度期望的形状因数。然而，圆形形状会使得将这种压力容器固定到运载工具变得困难。
[0008]压缩气体的气缸的颈部提供了适于通过套环或类似的装置进行附接的结构突出部。某些已知的设计使用该特征件来固定气缸。然而，这种设计具有许多缺点。一些设计对未对准的处理不佳，并且这些设计在未对准的情况下会在颈部结构上施加显著的应力。其他设计不能充分地固定颈部，因此存在在某些情况下所述缸可能会从安装件拆离的风险。而且，在某些情况下，缸可以绕该缸的主轴线旋转，从而将应力施加在连接线或其他所附接的硬件上。另外，许多设计具有在有限的封装件中为流体容纳缸的本体相应地留下的可用体积很小的空间要求。

技术实现思路

[0009]一方面，安装件构造成用于附接至压力容器的颈部，该压力容器具有大致筒形的本体，该本体具有一直径。该安装件包括中央板、第一凸缘、第二凸缘、第一振动隔离器、第二振动隔离器和保持器。该中央板具有：近似等于或小于所述直径的高度、近似等于或小于所述直径的宽度、以及穿过该中央板的孔。第一凸缘位于中央板的第一侧处，第一凸缘被定向成大致垂直于中央板并且被构造成朝向所述本体延伸。第二凸缘位于中央板的与所述第一侧相反的第二侧处，第二凸缘被定向成大致垂直于中央板并且大致平行于第一凸缘，第二凸缘构被造成朝向所述本体延伸。第一振动隔离器构造成用于附接至第一凸缘。第二振动隔离器构造成用于附接至第二凸缘。保持器构造成附接在所述孔附近，并且构造成接纳压力容器的颈部的一部分。
[0010]在另一方面，描述了压力容器与安装件的组件。压力容器包括具有一直径和一长度的大致筒形的本体、以及颈部。安装件包括中央板、第一凸缘和第二凸缘。中央板具有穿过该中央板的孔，该孔被构造成接纳压力容器的颈部的一部分。第一凸缘位于中央板的第一侧处并且朝向所述本体延伸。第二凸缘位于中央板的与所述第一侧相反的第二侧处并且朝向所述本体延伸。所述组件占据不超出由所述长度、等于所述直径的宽度和等于所述直径的高度所限定的矩形棱柱空间。
[0011]本公开在其以设备或方法形式的各种组合中也可以通过以下列出的项目来表征：
[0012]1.一种安装件，所述安装件被构造成用于附接至压力容器的颈部，所述压力容器具有大致筒形的本体，所述本体具有一直径，所述安装件包括：
[0013]中央板，所述中央板具有近似等于或小于所述直径的高度，所述中央板具有近似等于或小于所述直径的宽度，并且所述中央板具有穿过所述中央板的孔；
[0014]第一凸缘，所述第一凸缘位于所述中央板的第一侧处，所述第一凸缘被定向成大致垂直于所述中央板并且被构造成朝向所述本体延伸；
[0015]第二凸缘，所述第二凸缘位于所述中央板的与所述第一侧相反的第二侧处，所述第二凸缘被定向成大致垂直于所述中央板并且大致平行于所述第一凸缘，所述第二凸缘被构造成朝向所述本体延伸；
[0016]第一振动隔离器，所述第一振动隔离器构造成用于附接至所述第一凸缘；
[0017]第二振动隔离器，所述第二振动隔离器构造成用于附接至所述第二凸缘；以及
[0018]保持器，所述保持器被构造成用于附接在所述孔附近，并且被构造成接纳所述压
力容器的所述颈部的一部分。
[0019]2.根据项目1所述的安装件，其中，所述中央板具有与所述第一凸缘和所述第二凸缘中的至少一者邻接的切口部分。
[0020]3.根据项目2所述的安装件，其中，所述切口部分不与所述孔邻接。
[0021]4.根据项目1至3中的任一项所述的安装件，其中，所述中央板是大致平坦的。
[0022]5.根据项目1至4中的任一项所述的安装件，其中，所述第一凸缘包括穿过所述第一凸缘的第二孔。
[0023]6.根据项目5所述的安装件，其中，所述第一振动隔离器在所述第二孔处连接至所述第一凸缘。
[0024]7.根据项目6所述的安装件，其中，所述第一振动隔离器包括与所述第二孔一致的第三孔。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器与安装件的组件，所述组件包括：所述压力容器具有一直径和一长度，并包括：大致筒形的本体，所述本体具有圆顶形端部；以及凸台颈部；其中，大致筒形的本体从具有直径的部分至所述圆顶形端部处的所述凸台颈部逐渐变细；以及所述安装件包括：中央板，所述中央板具有穿过所述中央板的孔，所述孔被构造成接纳所述凸台颈部的一部分；第一凸缘，所述第一凸缘位于所述中央板的第一侧处并朝向所述本体延伸；以及第二凸缘，所述第二凸缘位于所述中央板的与所述第一侧相反的第二侧处并朝向所述本体延伸；其中，所述组件占据不超出由大致筒形的本体的所述长度、等于所述直径的宽度和等于大致筒形的本体的所述直径的高度所限定的矩形棱柱空间。2.根据权利要求1所述的组件，还包括：第一振动隔离器，所述第一振动隔离器设置在所述第一凸缘上；以及第二振动隔离器，所述第二振动隔离器设置在所述第二凸缘上...

【专利技术属性】
技术研发人员：布莱恩，
申请(专利权)人：陆型技术公司，
类型：发明
国别省市：