一种溢流染色机制造技术

技术编号:32018897 阅读:54 留言:0更新日期:2022-01-22 18:37
本申请涉及一种溢流染色机,涉及印染设备的技术领域,包括机缸,机缸上设置有用于对导出的布料进行干燥的干燥装置,干燥装置包括出布辊,出布辊转动设置在机缸上且用于导出布料;滑块,滑块滑移设置在机缸上;挤压辊,挤压辊转动设置在滑块上且与出布辊配合对布料进行挤压;驱动组件,驱动组件设置在机缸上且与滑块连接;处理机构,处理机构设置在机缸上且用于对布料上挤出的染液进行处理。本申请通过布料从出布辊和挤压辊之间穿过,驱动组件启动带动挤压辊对出布辊上的布料进行挤压,布料中的染液被挤压辊挤出后流入处理机构中进行处理,从而降低了布料中的染液直接滴落在工作环境中对工作环境造成污染的概率。境中对工作环境造成污染的概率。境中对工作环境造成污染的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机


[0001]本申请涉及印染设备的
,尤其是涉及一种溢流染色机。

技术介绍

[0002]溢流染色机是目前印染行业中较为普遍的一种印染设备,溢流染色机主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、涤纶等针织坯布的前后处理及染色,同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。
[0003]相关技术中,可参考授权公告号为CN208933659U的中国技术专利,其公开了一种溢流染色机,包括带有进出料口的机缸,所述进出料口处设置有机盖,所述进出料口处固定连接有连接部,所述连接部包括连接环,所述连接环外沿间隔固定连接有多个扇形板,所述机盖包括盖板,其中一所述扇形板朝向盖板的一侧设置有连接槽,所述连接槽处设置有锁定件,所述锁定件和连接槽槽底之间固定连接有弹簧,所述盖板设置有供锁定件卡入的锁定孔,该技术具有机盖拆装快速且固定效果好的优点。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:布料从机缸出料口出来时,布料中含有较多染液,布料上的染液容易滴落在地面上,从而对工作环境造成污染。

技术实现思路

[0005]为了降低染液对工作环境造成污染的概率,本申请提供了一种溢流染色机。
[0006]本申请提供的一种溢流染色机,采用如下的技术方案:
[0007]一种溢流染色机,包括机缸,所述机缸上设置有用于对导出的布料进行干燥的干燥装置,所述干燥装置包括;
[0008]出布辊,所述出布辊转动设置在机缸上且用于导出布料;
[0009]滑块,所述滑块滑移设置在机缸上
[0010]挤压辊,所述挤压辊转动设置在滑块上且与出布辊配合对布料进行挤压;
[0011]驱动组件,所述驱动组件设置在机缸上且与滑块连接;
[0012]处理机构,所述处理机构设置在机缸上且用于对布料上挤出的染液进行处理。
[0013]通过采用上述技术方案,布料从出料口导出后从出布辊和挤压辊之间穿过,驱动组件启动带动滑块移动,滑块移动带动挤压辊对出布辊上的布料进行挤压,布料中的染液被挤压辊挤出后流入处理机构中,处理机构对染液进行处理,从而降低了布料中的染液直接滴落在工作环境中对工作环境造成污染的概率。
[0014]可选的,所述驱动组件包括;
[0015]转动丝杆,所述转动丝杆转动设置在机缸上且与滑块螺纹连接;
[0016]驱动电机,所述驱动电机设置机缸上且输出轴与转动丝杆连接。
[0017]通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动转动丝杆转动,转动丝杆转动带动滑块移动,从而实现了驱动电机带动滑块移动。
[0018]可选的,所述处理机构包括;
[0019]处理盒,所述处理盒设置在机缸上且用于承接布料上流出的染液;
[0020]过滤框,所述过滤框通过连接组件可拆卸连接在处理盒上,所述过滤框用于对染液中的杂质进行过滤;
[0021]回流管,所述回流管设置在处理盒上且与机缸连接。
[0022]通过采用上述技术方案,染液从布料中挤出后流到过滤框上,过滤框将染液中的杂质滤出,过滤后的染液进入处理盒内收集并通过回流管导回机缸内对布料进行染色,从而实现了对布料中挤出的染液的收集和重复利用,降低了布料中的染液直接滴落在工作环境中对工作环境造成污染的概率,并减少了染液资源的浪费。
[0023]可选的,所述连接组件包括;
[0024]连接块,所述连接块设置在处理盒上且开设有插接槽;
[0025]插块,所述插块设置在过滤框上且与插接槽插接配合。
[0026]通过采用上述技术方案,拔出插块与连接块脱离,取下过滤框对过滤框上杂质进行处理,处理完成后,插回插块与连接块插接配合,从而实现过滤框在处理盒上的可拆卸连接,使得过滤框可以重复使用。
[0027]可选的,所述机缸上设置有对布料进行烘干的烘干机构,所述烘干机构包括;
[0028]烘干箱,所述烘干箱设置在机缸上且布料绕过出布辊后进入烘干箱;
[0029]导向组件,所述导向组件设置在烘干箱上且对进入烘干箱的布料进行导向;
[0030]加热板,所述加热板设置在烘干箱上且用于对布料进行加热烘干;
[0031]风机,所述风机设置在烘干箱上且用于对布料吹风干燥;
[0032]滤风组件,所述烘干箱上开设有出风口,所述滤风组件设置在烘干箱上且用于对进入出风口的气体进行过滤。
[0033]通过采用上述技术方案,布料进入烘干箱内,导向组件对布料进行导向,加热板启动对布料进行加热,从而加速布料中染液的挥发,风机启动对布料进行吹风干燥,吹出的气体经过滤风组件后从出风口排出,从而实现了对布料的烘干工作,降低了布料中的染液含量,降低了布料中染液滴落在工作环境中造成污染的概率。
[0034]可选的,所述导向组件包括;
[0035]导向辊,所述导向辊转动设置在烘干箱上;
[0036]转动电机,所述转动电机设置在烘干箱上,所述转动电机输出轴与导向辊连接。
[0037]通过采用上述技术方案,转动电机带动导向辊转动,导向辊转动带动布料移动,从而完成布料在烘干箱内的位置的导向。
[0038]可选的,所述滤风组件包括;
[0039]安装框,所述烘干箱上开设有滑移孔,所述安装框滑移安装在滑移孔上;
[0040]活性炭板,所述活性炭板卡接安装在安装框上;
[0041]限位板,所述限位板设置在安装框侧壁上且与烘干箱侧壁抵触。
[0042]通过采用上述技术方案,风机吹动烘干箱内气体经过活性炭板,活性炭板对气体内染液蒸汽进行吸附,吸附后的气体通过出风口排出,活性炭板吸附完成后,移动限位板带动安装框移出滑移孔,取下活性炭板,将新的活性炭板卡接在安装框上,将安装框滑移安装在滑移孔上,并使得限位板与烘干箱外侧壁抵触,从而实现了烘干箱排出气体的过滤工作,降低了染液蒸汽排放在工作环境中对环境造成污染的概率。
[0043]可选的,所述烘干箱上设置有对布料进行张紧的张紧组件,所述张紧组件包括;
[0044]转杆,所述转杆转动设置在烘干箱上;
[0045]张紧辊,所述张紧辊转动连接在转杆上且与导向辊配合夹紧布料。
[0046]通过采用上述技术方案,转动转杆带动张紧辊远离导向辊,布料绕过导向辊,转动转杆带动张紧辊在重力作用下抵紧在导向辊上,从而实现对布料的张紧,降低了布料由于松动而产生褶皱导致布料烘干不充分的概率。
[0047]可选的,所述机缸上转动设置有展幅辊,所述展幅辊上开设有两段螺旋线方向相反的展平螺纹。
[0048]通过采用上述技术方案,布料绕过展幅辊进入烘干箱,展幅辊转动对布料进行展平,从而降低了由于布料不平整而造成烘干不充分的概率,提高了烘干箱对布料的烘干效果。
[0049]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0050]1.通过布料从出料口导出后从出布辊和挤压辊之间穿过,驱动组件启动带动滑块移动,滑块移动带动挤压辊对出布辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机,包括机缸(1),其特征在于:所述机缸(1)上设置有用于对导出的布料进行干燥的干燥装置(2),所述干燥装置(2)包括;出布辊(21),所述出布辊(21)转动设置在机缸(1)上且用于导出布料;滑块(22),所述滑块(22)滑移设置在机缸(1)上;挤压辊(23),所述挤压辊(23)转动设置在滑块(22)上且与出布辊(21)配合对布料进行挤压;驱动组件(24),所述驱动组件(24)设置在机缸(1)上且与滑块(22)连接;处理机构(25),所述处理机构(25)设置在机缸(1)上且用于对布料上挤出的染液进行处理。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机,其特征在于:所述驱动组件(24)包括;转动丝杆(241),所述转动丝杆(241)转动设置在机缸(1)上且与滑块(22)螺纹连接;驱动电机(242),所述驱动电机(242)设置机缸(1)上且输出轴与转动丝杆(241)连接。3.根据权利要求1所述的一种溢流染色机,其特征在于:所述处理机构(25)包括;处理盒(251),所述处理盒(251)设置在机缸(1)上且用于承接布料上流出的染液;过滤框(252),所述过滤框(252)通过连接组件(27)可拆卸连接在处理盒(251)上,所述过滤框(252)用于对染液中的杂质进行过滤;回流管(253),所述回流管(253)设置在处理盒(251)上且与机缸(1)连接。4.根据权利要求3所述的一种溢流染色机,其特征在于:所述连接组件(27)包括;连接块(28),所述连接块(28)设置在处理盒(251)上且开设有插接槽(291);插块(29),所述插块(29)设置在过滤框(252)上且与插接槽(291)插接配合。5.根据权利要求1所述的一种溢流染色机,其特征在于:所述机缸(1)上设置有对布料进行烘干的烘干机构(3),所述烘干机构(3)包括;烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴祥云王员施国明许建根
申请(专利权)人:绍兴布泰纺织印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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