一种溢流染色机的回流机构制造技术

技术编号:25568949 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-08 19:58
本实用新型专利技术涉及一种溢流染色机的回流机构,涉及印染设备的技术领域,包括罐体,所述罐体上具有进出料口,所述罐体外部设置有机架,所述机架上设置有回流装置,所述回流装置包括安装在所述机架上的挤水组件以及安装在所述机架上且用于驱动挤水组件转动的第一驱动组件,所述挤水组件包括转动安装在所述机架上的安装框、转动安装在所述安装框上且沿安装框宽度方向设置的主动辊、转动安装在安装框上且平行于所述主动辊设置的从动辊以及安装在所述安装框上且用于驱动所述主动辊转动的第一驱动电机,布料从所述主动辊和所述从动辊之间的间隙中穿出。本实用新型专利技术出布时通过回流装置将布料上的水和染料挤出并回流至罐体内,节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机的回流机构
本技术涉及印染设备的
,尤其是涉及一种溢流染色机的回流机构。
技术介绍
溢流染色机,主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、涤纶等针织坯布的前后处理及染色,同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。现有的,公开号为CN205062447U的专利公开了一种高温高压溢流染色机,包括筒体、导布头,导布头设于筒体前端,导布头包括两端采用下走式且内设两个槽体的直筒式单管,直筒式单管上设有进料口,直筒式单管的进料口处铰接有门盖,门盖的内侧设有扣合部,进料口的边缘设有限位槽,门盖上设有驱动扣合部旋转卡接于限位槽内的转轮。通过铰接设置,门盖可以翻转扣合于进料口处,采用整体扣合的方式,不需要将传统的锁紧装置依次固定,简化了锁紧步骤,另外,通过转轮的旋转,能将扣合部旋转卡接于限位槽内,从而将门盖固定于进料口处,通过一个旋转动作即可实现门盖的锁紧,简单快速,封闭效果好。上述中的技术方案存在以下缺陷:出布时,由于布料上带有较多的水和染料,常常会滴落在地面,不仅浪费了资源,还污染了车间的工作环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种溢流染色机的回流机构,出布时通过回流装置将布料上的水和染料挤出并回流至罐体内,节约了资源。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种溢流染色机的回流机构,包括罐体,所述罐体上具有进出料口,所述罐体外部设置有机架,所述机架上设置有回流装置,所述回流装置包括安装在所述机架上的挤水组件以及安装在所述机架上且用于驱动挤水组件转动的第一驱动组件,所述挤水组件包括转动安装在所述机架上的安装框、转动安装在所述安装框上且沿安装框宽度方向设置的主动辊、转动安装在安装框上且平行于所述主动辊设置的从动辊以及安装在所述安装框上且用于驱动所述主动辊转动的第一驱动电机,布料从所述主动辊和所述从动辊之间的间隙中穿出。通过采用上述技术方案,出布时,先将布料取出一部分,然后通过第一驱动组件转动安装框,之后将布料从主动辊和从动辊之间穿出,然后再次通过第一驱动组件将安装框贴合在进出料口上,启动第一驱动电机,使得主动辊和从动辊挤压布料,使得布料上的水和染料回流至罐体内,减少了布料上的水和染料滴落在地面的情况,节约了资源,并保护了车间的环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述安装框靠近进出料口下部的位置具有接水槽,所述接水槽一端伸入所述罐体内。通过采用上述技术方案,挤出的水和染料通过接水槽回流至罐体内,能进一步减少水和染料漏出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述接水槽内可拆卸安装有过滤网,所述过滤网位于所述接水槽靠近罐体内部的一端,且所述过滤网朝向进料口倾斜向上设置。通过采用上述技术方案,布料上难免会残留有一些毛絮,过滤网能将毛絮阻隔住不进入罐体内,过滤网可拆卸的设置能方便清理过滤网上的毛絮。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述安装框相对两侧均开设有滑槽,且所述滑槽上滑移安装有滑块,所述从动辊两端转动安装在两所述滑块上,所述安装框上设置有用于驱动从动辊滑移的第二驱动组件。通过采用上述技术方案,从动辊滑移设置是为了方便出布,布料好穿出;由于布料从罐体出来是大多呈绳状,为了适应不同厚度、卷度的布料,通过改变从动辊的位置来方便挤水工作的进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述第二驱动组件包括安装在所述安装框两侧的第二驱动气缸,两所述第二驱动气缸的活塞杆分别与两所述滑块固定连接。通过采用上述技术方案,通过第二驱动气缸来控制从动辊滑移,安全可靠。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述安装框上设置有导布环,布料从所述导布环中穿过。通过采用上述技术方案,由于布料从罐体出来是大多呈绳状,因此导布环的设置能对布料起到引导限位的作用,方便了工作的进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述第一驱动组件包括转动安装在机架上的第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的活塞杆与所述安装框转动连接。通过采用上述技术方案,当第一驱动气缸的活塞杆伸长时,安装框会受到下压的力而向上翻转,从而离开进出料口;反之,当第一驱动气缸的活塞杆收缩时,安装框则会翻转下来。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述机架上设置有出布装置,所述出布装置包括转动安装在机架上的导布辊、安装在机架上且位于导布辊靠近罐体一侧的出布环以及安装在机架上且用于驱动导布辊转动的第二驱动电机。通过采用上述技术方案,布料从挤水组件中穿出后,将布料从出布环中穿过,然后将布料放置在导布辊上,启动第二驱动电机,带动导布辊转动,导布辊会带动布料出布。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.挤水组将可将布料中的水和染料挤出,挤出的水和染料通过接水槽回流至罐体中,减少了水和染料滴落在地面的情况,节约了资源,保护了车间的环境;2.过滤网的设置能减少布料上的毛絮落至罐体内。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的机架的结构示意图。附图标记:1、罐体;2、机架;3、回流装置;31、安装框;311、接水槽;312、过滤网;313、滑槽;314、第二驱动气缸;315、导布环;32、主动辊;33、从动辊;34、第一驱动电机;4、第一驱动气缸;5、出布装置;51、导布辊;52、出布环;53、第二驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。参照图1,一种溢流染色机的回流机构,包括罐体1,罐体1上具有进出料口,罐体1外部设置有机架2,机架2上设置有回流装置3,回流装置3包括挤水组件和第一驱动组件。参照图1和图2,挤水组件包括安装框31、主动辊32、从动辊33以及第一驱动电机34。安装框31转动安装在机架2上,安装框31靠近进出料口下部的位置具有接水槽311,接水槽311一端伸入罐体1内,且接水槽311的凹槽呈弧形。接水槽311靠近罐体1内部的一端上开设有插接槽,接水槽311内设置有过滤网312,过滤网312上一体设置有与插接槽相插接配合的凸条,由此过滤网312插接在接水槽311内。过滤网312能减少布料上的毛絮掉落至罐体1内,当需要清理的时候只需将过滤网312拆卸下来即可。第一驱动组件包括第一驱动气缸4,第一驱动气缸4转动安装在机架2上,第一驱动气缸4的活塞杆与安装框31转动连接。当第一驱动气缸4的活塞杆伸长时,安装框31会受到下压的力而向上翻转,从而离开进出料口;反之,当第一驱动气缸4的活塞杆收缩时,安装框31则会翻转下来。主动辊32转动安装在安装框31中部,第一驱动电机34固定安装在安装框31一侧,且第一驱动电机34的输出轴与主动辊32的一端相连。从动辊33平行于主动辊32设置且位于安装框31的上部,安装框31相对两侧开设有滑槽313,滑槽313的长度方向与安装框31的长度方向一致,滑槽313中滑移安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流染色机的回流机构,包括罐体(1),所述罐体(1)上具有进出料口,所述罐体(1)外部设置有机架(2),其特征在于:所述机架(2)上设置有回流装置(3),所述回流装置(3)包括安装在所述机架(2)上的挤水组件以及安装在所述机架(2)上且用于驱动挤水组件转动的第一驱动组件,所述挤水组件包括转动安装在所述机架(2)上的安装框(31)、转动安装在所述安装框(31)上且沿安装框(31)宽度方向设置的主动辊(32)、转动安装在安装框(31)上且平行于所述主动辊(32)设置的从动辊(33)以及安装在所述安装框(31)上且用于驱动所述主动辊(32)转动的第一驱动电机(34),布料从所述主动辊(32)和所述从动辊(33)之间的间隙中穿出。/n

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机的回流机构,包括罐体(1),所述罐体(1)上具有进出料口,所述罐体(1)外部设置有机架(2),其特征在于:所述机架(2)上设置有回流装置(3),所述回流装置(3)包括安装在所述机架(2)上的挤水组件以及安装在所述机架(2)上且用于驱动挤水组件转动的第一驱动组件,所述挤水组件包括转动安装在所述机架(2)上的安装框(31)、转动安装在所述安装框(31)上且沿安装框(31)宽度方向设置的主动辊(32)、转动安装在安装框(31)上且平行于所述主动辊(32)设置的从动辊(33)以及安装在所述安装框(31)上且用于驱动所述主动辊(32)转动的第一驱动电机(34),布料从所述主动辊(32)和所述从动辊(33)之间的间隙中穿出。


2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的回流机构,其特征在于:所述安装框(31)靠近进出料口下部的位置具有接水槽(311),所述接水槽(311)一端伸入所述罐体(1)内。


3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机的回流机构,其特征在于:所述接水槽(311)内可拆卸安装有过滤网(312),所述过滤网(312)位于所述接水槽(311)靠近罐体(1)内部的一端,且所述过滤网(312)朝向进料口倾斜向上设置。


4.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴祥云王员施国明田振清
申请(专利权)人:绍兴布泰纺织印染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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