本实用新型专利技术公开了一种石墨电极糊料冷却装置，包括内筒、外筒和循环水槽，内筒位于外筒内且内筒侧壁与外筒侧壁之间存在冷却空隙，所述外筒侧壁设置有进水管和排水管，在循环水槽内设置有水泵，水泵上连接有输送软管，输送软管的另一端与进水管连接，所述排水管与循环水槽相连通，在内筒顶部设置有气室，气室底面设置有多个气嘴，气嘴指向内筒底部，在循环水槽上设置有鼓风机，鼓风机上通过输气管与气室连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种石墨电极糊料冷却装置，以期望提高冷却效率和使得冷却更为均匀。为均匀。为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极糊料冷却装置
[0001]本技术涉及冷却
，具体涉及一种石墨电极糊料冷却装置。
技术介绍
[0002]石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。在石墨电极加工时需要冷却装置对石墨电极糊料进行冷却，以便于对后续的混捏操作，现有的冷却装置对电极糊料冷却时，冷却效率较低且冷却不均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石墨电极糊料冷却装置，以期望提高冷却效率和使得冷却更为均匀。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种石墨电极糊料冷却装置，包括内筒、外筒和循环水槽，内筒位于外筒内且内筒侧壁与外筒侧壁之间存在冷却空隙，所述外筒侧壁设置有进水管和排水管，在循环水槽内设置有水泵，水泵上连接有输送软管，输送软管的另一端与进水管连接，所述排水管与循环水槽相连通，在内筒顶部设置有气室，气室底面设置有多个气嘴，气嘴指向内筒底部，在循环水槽上设置有鼓风机，鼓风机上通过输气管与气室连接。
[0006]进一步的，所述内筒底部为锥形结构，且在内筒底部设置有排料管，排料管上设置有阀门。
[0007]进一步的，所述内筒顶部设置有电机，电机的输出端穿过内筒顶部与转轴连接，所述转轴上设置有搅拌杆，位于下部的搅拌杆上设置有刮料叶片，刮料叶片与内筒底面相接触。
[0008]进一步的，所述内筒内侧设置有温度传感器，在外筒侧壁设置有显示屏20，温度传感器与显示屏电连接。
[0009]进一步的，所述内筒顶部设置有进料斗，所述外筒底部设置有支脚。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术设置有内筒、外筒，两者之间设置有冷却空隙，循环水槽内的冷却水通过进水管流入该冷却空隙，并从排水管再次流回到循环水槽内形成一个流动的循环，以有利于对糊料的冷却，且在内筒顶部设置有气室，气室与鼓风机连接，以向内筒中鼓入气流，通过外侧壁的冷却水循环和内部的气流共同作用下，能明显提高冷却效率，且在内筒中设置有搅拌杆和刮料叶片，以使得冷却更为均匀和便于排出糊料。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中，1
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支脚、2
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外筒、3
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内筒、4
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进料斗、5
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电机、6
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转轴、7
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搅拌杆、8
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刮料叶片、
9
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排料管、10
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阀门、11
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循环水槽、12
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水泵、13
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输送软管、14
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排水管、15
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气室、151
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气嘴、16
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输气管、17
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进水管、18
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鼓风机、19
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温度传感器、20
‑
显示屏。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]实施例1：
[0016]参考图1所示，本技术提供一种石墨电极糊料冷却装置，包括内筒3、外筒2和循环水槽11，所述内筒3顶部设置有进料斗4，所述外筒2底部设置有支脚1，内筒3位于外筒2内且内筒3侧壁与外筒2侧壁之间存在冷却空隙，所述外筒2侧壁设置有进水管17和排水管14，在循环水槽11内设置有水泵12，水泵12上连接有输送软管13，输送软管13的另一端与进水管17连接，所述排水管14与循环水槽11相连通，通过水泵12将循环水槽11中的水送入到冷却空隙中再有排水管14排出到循环水槽11中，从而使得冷却空隙中的冷却水循环流动带走热量，在内筒3顶部设置有气室15，气室15底面设置有多个气嘴151，气嘴151指向内筒3底部，在循环水槽11上设置有鼓风机18，鼓风机18上通过输气管16与气室15连接，以向内筒3中鼓入气流，通过外壁的冷却水循环流动和内部的气流共同作用下能有效加快冷却效率。
[0017]实施例2：
[0018]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了便于排出糊料，所述内筒3底部为锥形结构，且在内筒3底部设置有排料管9，排料管9上设置有阀门10。
[0019]实施例3：
[0020]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了使得搅拌更为均匀，所述内筒3顶部设置有电机5，电机5的输出端穿过内筒3顶部与转轴6连接，所述转轴6上设置有搅拌杆7，位于下部的搅拌杆7上设置有刮料叶片8，刮料叶片8与内筒3底面相接触，从而在排放时刮出糊料，利于糊料的排出。
[0021]实施例4：
[0022]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述内筒3内侧设置有温度传感器19，在外筒2侧壁设置有显示屏20，温度传感器19与显示屏20电连接，从而以便于检测内筒3内部糊料的温度。
[0023]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨电极糊料冷却装置，其特征在于：包括内筒(3)、外筒(2)和循环水槽(11)，内筒(3)位于外筒(2)内且内筒(3)侧壁与外筒(2)侧壁之间存在冷却空隙，所述外筒(2)侧壁设置有进水管(17)和排水管(14)，在循环水槽(11)内设置有水泵(12)，水泵(12)上连接有输送软管(13)，输送软管(13)的另一端与进水管(17)连接，所述排水管(14)与循环水槽(11)相连通，在内筒(3)顶部设置有气室(15)，气室(15)底面设置有多个气嘴(151)，气嘴(151)指向内筒(3)底部，在循环水槽(11)上设置有鼓风机(18)，鼓风机(18)上通过输气管(16)与气室(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极糊料冷却装置，其特征在于：所述内筒(3)底部为锥形结...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永康，王贵先，刘贺利，刘斌斌，冯涛，
申请(专利权)人：焦作市中州炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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