本实用新型专利技术公开了一种中间冷却器安装用快装式固定支架，属于中间冷却器技术领域，其包括冷却器本体，所述冷却器本体的下表面外表面与安装板的内壁搭接，所述冷却器本体的正面和背面均固定连接有两个安装板，且四个安装板的下表面和冷却器本体的下表面均与固定支架内壁的下表面搭接，所述安装板的上表面与安装卡齿的外表面搭接，位于左侧两个安装卡齿的左侧面与滑套的右侧面固定连接。该中间冷却器安装用快装式固定支架，通过设置棘轮、扭力弹簧、安装卡齿和调节杆，保障了该固定支架安装后的稳定性，且由于该安装方式无需拧动螺钉等繁琐的步骤，从而保障了该固定支架安装完毕后的稳定性，且有效提高了安装冷却器本体的效率。且有效提高了安装冷却器本体的效率。且有效提高了安装冷却器本体的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中间冷却器安装用快装式固定支架
[0001]本技术属于中间冷却器
，具体为一种中间冷却器安装用快装式固定支架。
技术介绍
[0002]中间冷却器intercooler全称“压缩机中间冷却器”、“压气机中间冷却器”，亦称“级间冷却器”，简称“中冷器缩机相邻两段”之间，与后冷却器相比，具有所承受的气体压力和温度较低，体积相对较大，多数采用水冷却而少数采用风冷却等特点，由于大部分中间库冷却器的体积相对较大，导致在进行安装时，单纯采用螺钉的固定方式难以稳定的对中间冷却器进行固定，且由于中间冷却器在运行时内部设备运转的过程中会发出剧烈的震动，导致若采用螺钉的方式对其进行固定，不仅螺钉容易因震动而出现松动的情况，且安装过程较为繁琐，难以保障安装中间冷却器时的效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种中间冷却器安装用快装式固定支架，解决了单纯采用螺钉的固定方式难以稳定的对中间冷却器进行固定，且由于中间冷却器在运行时内部设备运转的过程中会发出剧烈的震动，导致若采用螺钉的方式对其进行固定，不仅螺钉容易因震动而出现松动的情况，且安装过程较为繁琐，难以保障安装中间冷却器时效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间冷却器安装用快装式固定支架，包括冷却器本体，所述冷却器本体的下表面外表面与安装板的内壁搭接，所述冷却器本体的正面和背面均固定连接有两个安装板，且四个安装板的下表面和冷却器本体的下表面均与固定支架内壁的下表面搭接，所述安装板的上表面与安装卡齿的外表面搭接，位于左侧两个安装卡齿的左侧面与滑套的右侧面固定连接，所述滑套的内壁开设有两个滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的相对面与同一个滑杆的外表面固定连接，所述滑杆的外表面与棘轮的内壁固定连接，所述棘轮的外表面卡接有棘爪。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述安装卡齿的数量为四个，所述安装卡齿位于第一放置槽内，且四个第一放置槽分别开设在固定支架的左右两侧面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一放置槽的左侧面开设有第二放置槽，所述棘爪位于第二放置槽内，所述第二放置槽内壁的下表面通过销轴与棘爪的下表面铰接，所述销轴的外表面设置有卷簧。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述滑杆的左端与调节杆的右端固定连接，所述调节杆的外表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与调节杆的外表面和固定套筒的外表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定套筒的外表面通过固定杆与第二放置槽的内壁固定连接，所述调节杆的左端卡接有旋转装置，所述旋转装置是由轴承和转轴组成。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述旋转装置的左端与握把的右侧面固定连接，所述握把的外表面设置有防滑纹路，对应两个安装卡齿的相对面通过连接轴传动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该中间冷却器安装用快装式固定支架，通过设置棘轮、棘爪、扭力弹簧、安装卡齿和调节杆，当工作人员通过安装板带动安装卡齿转动时，安装卡齿就会通过滑杆和滑套带动棘轮进行转动，此时棘轮就会挤压棘爪，使得棘轮在转动的同时始终与棘爪贴合，且工作人员在将安装板固定完毕后，棘爪就会在销轴和卷簧的作用下弹出，从而将棘轮固定住，且在扭力弹簧的带动下棘轮反向转动，从而增加棘轮与棘爪之间的摩擦力，保障了该固定支架安装后的稳定性，且由于该安装方式无需拧动螺钉等繁琐的步骤，从而保障了该固定支架安装完毕后的稳定性，且有效提高了安装冷却器本体的效率。
[0015]2、该中间冷却器安装用快装式固定支架，通过设置安装板和安装卡齿，工作人员将冷却器本体放置在固定支架内，由于冷却器本体的形状与安装支架内部的形状相适配，使得在放置的过程中需要调整冷却器本体的位置即可，且在放置的过程中，安装板就会与安装卡齿的表面接触，并在摩擦力的作用下带动安装卡齿转动，当安装板与固定支架贴合后，安装卡齿就会将安装板固定住，使得该固定支架在安装的过程中只需工作人员调整冷却器本体的位置并将冷却器本体放入固定支架内即可实现对冷却器本体的安装，从而降低了使得该固定支架对冷却器本体安装时的难度。
[0016]3、该中间冷却器安装用快装式固定支架，通过设置旋转装置和握把，当工作人员需要对冷却器本体进行拆卸时，工作人员只需抓握握把，随后通过握把向左侧拉扯调节杆，使得调节杆在向左侧移动的同时带动棘轮脱离棘爪，此时棘轮就会在扭力弹簧的带动下反向转动，同时右侧两个安装卡齿也会在滑杆和连接轴的带动下松离对安装板的固定，此时工作人员就可以将冷却器本体取出，使得工作人员可以方便的通过该固定支架对冷却器本体进行拆卸，当扭力弹簧带动调节杆转动时，在旋转装置的作用下握把不易随着调节杆一同旋转，从而对工作人员的手部起到了保护的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术安装支架正视的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术滑套立体的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0021]图中：1冷却器本体、2安装板、3固定支架、4安装卡齿、5第一放置槽、6滑套、7滑块、8滑杆、9滑槽、10棘轮、11棘爪、12销轴、13第二放置槽、14扭力弹簧、15调节杆、16固定套筒、17旋转装置、18握把、19连接轴。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种中间冷却器安装用快装式固定支架，包括冷却器本体1，冷却器本体1的下表面外表面与安装板2的内壁搭接，冷却器本体1的正面和背面均固定连接有两个安装板2，且四个安装板2的下表面和冷却器本体1的下表面均与固定支架3内壁的下表面搭接，安装板2的上表面与安装卡齿4的外表面搭接，位于左侧两个安装卡齿4的左侧面与滑套6的右侧面固定连接，滑套6的内壁开设有两个滑槽9，且两个滑槽9内均滑动连接有滑块7，两个滑块7的相对面与同一个滑杆8的外表面固定连接，滑杆8的外表面与棘轮10的内壁固定连接，棘轮10的外表面卡接有棘爪11，通过设置棘轮10、安装卡齿4和调节杆15，保障了该固定支架安装后的稳定性，且由于该安装方式无需拧动螺钉等繁琐的步骤，从而保障了该固定支架安装完毕后的稳定性，且有效提高了安装冷却器本体1的效率。
[0024]具体的，如图1和2所示，安装卡齿4的数量为四个，安装卡齿4位于第一放置槽5内，且四个第一放置槽5分别开设在固定支架3的左右两侧面，第一放置槽5的左侧面开设有第二放置槽13，因设置有安装板2和安装卡齿4，使得该固定支架在安装的过程中只需工作人员调整冷却器本体1的位置并将冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间冷却器安装用快装式固定支架，包括冷却器本体(1)，其特征在于：所述冷却器本体(1)的下表面外表面与安装板(2)的内壁搭接，所述冷却器本体(1)的正面和背面均固定连接有两个安装板(2)，且四个安装板(2)的下表面和冷却器本体(1)的下表面均与固定支架(3)内壁的下表面搭接，所述安装板(2)的上表面与安装卡齿(4)的外表面搭接，位于左侧两个安装卡齿(4)的左侧面与滑套(6)的右侧面固定连接，所述滑套(6)的内壁开设有两个滑槽(9)，且两个滑槽(9)内均滑动连接有滑块(7)，两个滑块(7)的相对面与同一个滑杆(8)的外表面固定连接，所述滑杆(8)的外表面与棘轮(10)的内壁固定连接，所述棘轮(10)的外表面卡接有棘爪(11)。2.根据权利要求1所述的一种中间冷却器安装用快装式固定支架，其特征在于：所述安装卡齿(4)的数量为四个，所述安装卡齿(4)位于第一放置槽(5)内，且四个第一放置槽(5)分别开设在固定支架(3)的左右两侧面。3.根据权利要求2所述的一种中间冷却器安装用快装式固定支架，其特征在于：所述第一放置槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段昊灼，丁一丹，宋畅，
申请(专利权)人：大连雪山冷冻设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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