一种风冷式防爆电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风冷式防爆电机，属于防爆电机领域，其技术方案要点，包括：通风箱以及安装于通风箱一侧的风机，通风箱靠近风机的一侧设有进风口，通风箱底部外侧连接有防尘箱，通风箱与防尘箱之间远离风机的一侧设有风道，防尘箱内安装有电机本体，电机本体的输出轴位于防尘箱内远离风道的一侧且活动穿过防尘箱，防尘箱上靠近输出轴的一侧设有出风口，通风箱底部设有用于控制风向的导风组件，防尘箱内靠近输出轴的一侧设有调节气流在防尘箱内停留时间的调节组件。本实用新型专利技术在使用时，通过导风组件的设置，能将气流引至电机本体的侧面，散热更加均匀。散热更加均匀。散热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷式防爆电机


[0001]本技术涉及防爆电机领域，尤其是涉及一种风冷式防爆电机。

技术介绍

[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的电机，运行时不会产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
[0003]目前，传统的防爆电机包括防尘箱以及安装于防尘箱内部的电机本体，防尘箱的外侧顶部连接有通风箱，通风箱的一侧安装有风机，风机与通风箱之间开设有进风口，通风箱与防尘箱之间开设有风道，防尘箱靠近电机本体上的输出轴一侧开设有出风口，风机通过进风口将气流引入通风箱中，气流通过风道进入防尘箱中并吹向电机本体，最后通过出风口流出，将电机本体产生的热量带走，使电机本体降温。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：电机本体在工作的过程中，气流从电机本体一侧流向另一侧，电机本体只有远离输出轴的一侧被气流直吹，导致电机本体的散热不均匀，并且气流在防尘箱内停留的时间过短，热交换效率低，散热效果差，如果增大气流强度，又会浪费能源。

技术实现思路

[0005]为了改善电机本体散热不均匀，热交换效率低的问题，本申请提供一种风冷式防爆电机，本技术在使用时，通过导风组件的设置，能将气流引至电机本体的侧面，散热更加均匀，通过调节组件的设置，延长了气流在防尘箱中的流动时间，从而使得单次热交换效率更高，散热性更好。r/>[0006]本申请提供的一种风冷式防爆电机采用如下的技术方案：
[0007]一种风冷式防爆电机，包括：通风箱以及安装于通风箱一侧的风机，所述通风箱靠近风机的一侧设有进风口，所述通风箱底部外侧连接有防尘箱，所述通风箱与防尘箱之间远离风机的一侧设有风道，所述防尘箱内安装有电机本体，所述电机本体的输出轴位于防尘箱内远离风道的一侧且活动穿过防尘箱，所述防尘箱上靠近输出轴的一侧设有出风口，所述通风箱底部设有用于控制风向的导风组件，所述防尘箱内靠近输出轴的一侧设有调节气流在防尘箱内停留时间的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，风机产生的气流通过进风口进入通风箱内，通风箱内的气流通过风道进入防尘箱内并吹向电机本体，最后通过出风口流出，将电机本体产生的热量带走，对电机本体进行降温，通过导风组件的设置，能将气流引至电机本体的侧面，散热更加均匀，通过调节组件的设置，延长了气流在防尘箱中的流动时间，从而使得单次热交换效率更高，散热性更好。
[0009]本技术进一步设置：所述导风组件包括沿通风箱延伸方向设于通风箱底部的
多个通风口，所述通风口一侧设有与通风箱底部呈预定角度的导风板，所述通风口内通过固定组件连接有框板，所述框板内转动连接有风扇。
[0010]通过采用上述技术方案，通风箱内的气流通过导风板时，导风板将气流引至通风口内，气流带动风扇旋转，风扇再次产生气流对电机本体的侧面进行散热。
[0011]本技术进一步设置：多个所述导风板的高度从靠近风机的一侧向靠近风道的一侧依次增高。
[0012]通过采用上述技术方案，导风板依次增高，可将气流引至所有通风口内。
[0013]本技术进一步设置：所述框板底部连接有排风管，所述排风管远离框板的一侧呈喇叭状。
[0014]通过采用上述技术方案，排风管呈喇叭状，增大了排风面积，散热效果更好。
[0015]本技术进一步设置：所述调节组件包括设于防尘箱内靠近输出轴一侧的挡风板，所述挡风板上设有供输出轴穿过的第一通孔，所述挡风板上水平开设有多个格栅，所述格栅内转动连接有挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，当气流经过挡风板上的格栅时，气流带动挡板转动，由于气流会源源不断的流过格栅，所以挡板会和挡风板保持预定角度，挡板对气流起到了一定的阻挡效果，延长了气流在防尘箱中的流动时间，从而使得单次热交换效率更高，散热性更好，另一方面，关闭风机后，挡板闭合，具有良好的防尘效果。
[0017]本技术进一步设置：所述格栅内设有丝网。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步增强了对气流的阻挡效果。
[0019]本技术进一步设置：所述固定组件包括设于通风口内侧的阶梯部，所述阶梯部上设有凹槽，所述凹槽的内壁上连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端连接有固定块，所述固定块靠近弹簧的一侧连接有拉绳，所述防尘箱上设有供拉绳穿过的第二通孔，所述固定块活动位于凹槽内，所述框板的侧边上设有供固定块插入的插槽。
[0020]通过采用上述技术方案，首先拉动拉绳带动固定块块进入凹槽内，此时，弹簧处于压缩状态，然后将框板放入通风口内，当插槽与凹槽对齐时，松开拉绳，由于弹簧回复力的作用，固定块回弹至插槽中，框板被固定住。
[0021]本技术进一步设置：所述通风箱内顶部靠近风道的一侧设有与通风箱内壁呈预定角度的引流板。
[0022]通过采用上述技术方案，引流板可将气流引入风道内。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、通过导风组件的设置，能将气流引至通风口内，从而带动风扇转动，风扇产生的气流直接吹向电机本体的侧面，散热更加均匀。
[0025]2、通过调节组件的设置，转动连接于格栅内的挡板对气流有一定的阻挡作用，延长了气流在防尘箱中的流动时间，从而使得单次热交换效率更高，散热性更好。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的整体结构剖视图；
[0028]图3是本技术实施例的通风口剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、通风箱；11、通风口；12、导风板；13、框板；14、风扇；15、排风管；16、引流板；2、风机；3、进风口；4、防尘箱；41、挡风板；42、第一通孔；43、格栅；44、挡板；45、丝网；5、风道；6、电机本体；7、输出轴；8、出风口；81、阶梯部；82、凹槽；83、弹簧；84、固定块；85、拉绳；86、第二通孔；87、插槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本实施例：一种风冷式防爆电机，参照图1和图2，包括：通风箱1以及安装于通风箱1一侧的风机2，通风箱1靠近风机2的一侧开设有进风口3，通风箱1底部外侧焊接有防尘箱4，通风箱1与防尘箱4之间远离风机2的一侧开设有风道5，通风箱1内顶部靠近风道5的一侧焊接有引流板16，引流板16与通风箱1内壁呈四十五度，电机本体6卡接于防尘箱4内，电机本体6的输出轴7位于防尘箱4内远离风道5的一侧，输出轴7活动穿过防尘箱4，防尘箱4上靠近输出轴7的一侧开设有出风口8。
[0033]启动风机2后，风机2产生的气流通过进风口3进入通风箱1内，引流板16对气流起到导向作用，使气流进入风道5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷式防爆电机，其特征在于，包括：通风箱（1）以及安装于通风箱（1）一侧的风机（2），所述通风箱（1）靠近风机（2）的一侧设有进风口（3），所述通风箱（1）底部外侧连接有防尘箱（4），所述通风箱（1）与防尘箱（4）之间远离风机（2）的一侧设有风道（5），所述防尘箱（4）内安装有电机本体（6），所述电机本体（6）的输出轴（7）位于防尘箱（4）内远离风道（5）的一侧且活动穿过防尘箱（4），所述防尘箱（4）上靠近输出轴（7）的一侧设有出风口（8），所述通风箱（1）底部设有用于控制风向的导风组件，所述防尘箱（4）内靠近输出轴（7）的一侧设有调节气流在防尘箱（4）内停留时间的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种风冷式防爆电机，其特征在于：所述导风组件包括沿通风箱（1）延伸方向设于通风箱（1）底部的多个通风口（11），所述通风口（11）一侧设有与通风箱（1）底部呈预定角度的导风板（12），所述通风口（11）内通过固定组件连接有框板（13），所述框板（13）内转动连接有风扇（14）。3.根据权利要求2所述的一种风冷式防爆电机，其特征在于：多个所述导风板（12）的高度从靠近风机（2）的一侧向靠近风道（5）的一侧依次增高。4.根据权利要求2所述的一种风冷式防爆电机，其特征在于：所述框板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丹红，
申请(专利权)人：上海品星防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：