一种具有自动断电结构的锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动断电结构的锂电池，包括耐高温胶带和插槽，所述耐高温胶带的内壁贴合有锂电池本体，且锂电池本体的上方从左往右依次设置有正极线和负极线，所述负极线的外侧贴合有屏蔽铜箔胶带，且屏蔽铜箔胶带的外部设置有铝箔隔热带，所述铝箔隔热带的外部贴合有编织套，且编织套的外部固定有胶套，所述负极线的一端安装有连接环，且连接环的外部安装有保险丝的外部，所述保险丝的外部设置有包壳。该具有自动断电结构的锂电池，与现有的普通锂电池相比，保险丝两端连接着该锂电池的线束，短路时保险丝熔断，实现自动断电，避免整个锂电池本体烧毁，打开包盖后，即可更换新的保险丝，为使用者节约使用成本。为使用者节约使用成本。为使用者节约使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动断电结构的锂电池


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种具有自动断电结构的锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]现有的锂电池短路时不能实现自动断电，导致整个锂电池烧毁，严重的话会造成安全事故，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的锂电池基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动断电结构的锂电池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动断电结构的锂电池，包括耐高温胶带和插槽，所述耐高温胶带的内壁贴合有锂电池本体，且锂电池本体的上方从左往右依次设置有正极线和负极线，所述负极线的外侧贴合有屏蔽铜箔胶带，且屏蔽铜箔胶带的外部设置有铝箔隔热带，所述铝箔隔热带的外部贴合有编织套，且编织套的外部固定有胶套，所述负极线的一端安装有连接环，且连接环的外部安装有保险丝的外部，所述保险丝的外部设置有包壳，且包壳的前端安装有包盖，所述插槽固定于胶套的外部，所述插槽的内部固定有用于安装锂电池的销组件，且销组件的外部安装有插头。
[0006]优选的，所述耐高温胶带的中轴线与锂电池本体的中轴线相重合，且锂电池本体的形状为矩形。
[0007]优选的，所述负极线的外表面与屏蔽铜箔胶带的内表面相贴合，且屏蔽铜箔胶带的中轴线与铝箔隔热带的中轴线相重合。
[0008]优选的，所述胶套沿编织套的中心位置对称设有两个，且编织套沿包壳的中心为对称设有两个。
[0009]优选的，所述销组件包括销套、弹簧和销杆，且销套的外部设置有弹簧，所述销套的内壁安装有销杆。
[0010]优选的，所述销套沿插槽的中心位置对称设有两个，且销套通过弹簧与销杆构成弹性连接。
[0011]优选的，所述插头的下表面与插槽的上表面相贴合，且插头与销杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：有着隔热阻燃效果，避免高温损坏该锂电池，有效防止磨损，延长使用寿命，实现自动断电，避免整个锂电池本体烧毁，该锂电池
安装拆卸的方式较为便捷，便于后期维护维修；
[0013]1.本技术通过耐高温胶带、屏蔽铜箔胶带、铝箔隔热带、编织套和胶套的设置，耐高温胶带包裹着锂电池本体，有着一定的隔热效果，屏蔽铜箔胶带分别将正极线和负极线缠绕包裹，屏蔽外界对该锂电池连接线束的干扰，铝箔隔热带分别缠绕在正极线和负极线的外部，起到隔热阻燃效果，避免高温损坏该锂电池，铝箔隔热带被编织套包裹，有效防止磨损，延长使用寿命；
[0014]2.本技术通过连接环、保险丝、包壳和包盖的设置，保险丝两端连接着该锂电池的线束，短路时保险丝熔断，实现自动断电，避免整个锂电池本体烧毁，打开包盖后，即可更换新的保险丝，为使用者节约使用成本；
[0015]3.本技术通过插槽、销套、弹簧、销杆和插头的设置，拔起销杆将插头插入插槽内，松开销杆受弹簧弹力弹入插头的孔位，随之插头与插槽安装固定，拆卸时拔起销杆即可，使得该锂电池安装拆卸的方式较为便捷，便于后期维护维修。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、耐高温胶带；2、锂电池本体；3、正极线；4、负极线；5、屏蔽铜箔胶带；6、铝箔隔热带；7、编织套；8、胶套；9、连接环；10、保险丝；11、包壳；12、包盖；13、插槽；14、销组件；1401、销套；1402、弹簧；1403、销杆；15、插头。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，一种具有自动断电结构的锂电池，包括耐高温胶带1和插槽13，耐高温胶带1的内壁贴合有锂电池本体2，且锂电池本体2的上方从左往右依次设置有正极线3和负极线4，耐高温胶带1的中轴线与锂电池本体2的中轴线相重合，且锂电池本体2的形状为矩形，负极线4的外侧贴合有屏蔽铜箔胶带5，且屏蔽铜箔胶带5的外部设置有铝箔隔热带6，负极线4的外表面与屏蔽铜箔胶带5的内表面相贴合，且屏蔽铜箔胶带5的中轴线与铝箔隔热带6的中轴线相重合，铝箔隔热带6的外部贴合有编织套7，且编织套7的外部固定有胶套8，胶套8沿编织套7的中心位置对称设有两个，且编织套7沿包壳11的中心为对称设有两个，耐高温胶带1包裹着锂电池本体2，有着一定的隔热效果，屏蔽铜箔胶带5分别将正极线3和负极线4缠绕包裹，屏蔽外界对该锂电池连接线束的干扰，铝箔隔热带6分别缠绕在正极线3和负极线4的外部，起到隔热阻燃效果，避免高温损坏该锂电池，铝箔隔热带6被编织套7包裹，有效防止磨损，延长使用寿命，负极线4的一端安装有连接环9，且连接环9的外部安装有保险丝10的外部，保险丝10的外部设置有包壳11，且包壳11的前端安装有包盖12，插槽13固定于胶套8的外部，保险丝10两端连接着该锂电池的线束，短路时保险丝10熔断，实现自动断电，避免整个锂电池本体2烧毁，打开包盖12后，即可更换新的保险丝10，为使用者节约使用成本。
[0022]如图4所示，插槽13的内部固定有用于安装锂电池的销组件14，且销组件14的外部
安装有插头15，销组件14包括销套1401、弹簧1402和销杆1403，且销套1401的外部设置有弹簧1402，销套1401的内壁安装有销杆1403，销套1401沿插槽13的中心位置对称设有两个，且销套1401通过弹簧1402与销杆1403构成弹性连接，插头15的下表面与插槽13的上表面相贴合，且插头15与销杆1403滑动连接，拔起销杆1403将插头15插入插槽13内，松开销杆1403受弹簧1402弹力弹入插头15的孔位，随之插头15与插槽13安装固定，拆卸时拔起销杆1403即可，使得该锂电池安装拆卸的方式较为便捷，便于后期维护维修。
[0023]工作原理：在使用该具有自动断电结构的锂电池时，首先拔起销杆1403将插头15插入插槽13内，松开销杆1403受弹簧1402弹力弹入插头15的孔位，随之插头15与插槽13安装固定，拆卸时拔起销杆1403即可，耐高温胶带1包裹着锂电池本体2，有着一定的隔热效果，屏蔽铜箔胶带5分别将正极线3和负极线4缠绕包裹，屏蔽外界对该锂电池连接线束的干扰，铝箔隔热带6分别缠绕在正极线3和负极线4的外部，起到隔热阻燃效果，铝箔隔热带6被编织套7包裹，有效防止磨损，保险丝10两端通过连接环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动断电结构的锂电池，包括耐高温胶带(1)和插槽(13)，其特征在于，所述耐高温胶带(1)的内壁贴合有锂电池本体(2)，且锂电池本体(2)的上方从左往右依次设置有正极线(3)和负极线(4)，所述负极线(4)的外侧贴合有屏蔽铜箔胶带(5)，且屏蔽铜箔胶带(5)的外部设置有铝箔隔热带(6)，所述铝箔隔热带(6)的外部贴合有编织套(7)，且编织套(7)的外部固定有胶套(8)，所述负极线(4)的一端安装有连接环(9)，且连接环(9)的外部安装有保险丝(10)的外部，所述保险丝(10)的外部设置有包壳(11)，且包壳(11)的前端安装有包盖(12)，所述插槽(13)固定于胶套(8)的外部，所述插槽(13)的内部固定有用于安装锂电池的销组件(14)，且销组件(14)的外部安装有插头(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动断电结构的锂电池，其特征在于，所述耐高温胶带(1)的中轴线与锂电池本体(2)的中轴线相重合，且锂电池本体(2)的形状为矩形。3.根据权利要求1所述的一种具有自动断电结构的锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓辉，
申请(专利权)人：深圳市深超新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：