【技术实现步骤摘要】
一种三层共挤高耐磨聚醚醚酮复合薄膜及其制备方法
[0001]本申请涉及薄膜加工
，尤其是涉及一种三层共挤高耐磨聚醚醚酮复合薄膜及其制备方法。
技术介绍
[0002]聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。聚醚醚酮是一类半结晶高分子材料，具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能。
[0003]聚醚醚酮（PEEK）薄膜是由聚醚醚酮（PEEK）聚合物制造的一种半结晶应用范围广泛的高性能薄膜。PEEK薄膜具有较好的耐高温，机械性能，耐久性，卓越的抗辐射，抗水解，抗化学品性能，电绝缘性，吸水率低等优点，聚醚醚酮（PEEK）膜被广泛应用于电绝缘材料，压敏胶带，印制电路板基材，高速马达垫片，航空绝缘材料，压力传感器隔膜，声学扬声器膜片等领域。
[0004]目前，相关技术中的一种PEEK薄膜的加工工艺，将PEEK树脂粒料加入单螺杆挤出机，经塑化熔融得到PEEK熔体通过管道输送向模头，经过模头的熔融树脂经三辊砑光机压延和剥离后，冷却牵引，冷却，收卷得PEEK薄膜。针对上述相...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三层共挤高耐磨聚醚醚酮复合薄膜，其特征在于：包括芯层和分别复合于芯层上、下表面的耐磨外层，所述芯层主要由PEEK树脂制备而成；所述耐磨外层由以下质量百分比的原料制备而成：1.8
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2.5%的纳米二氧化硅母粒、2.0
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4.0%的超高分子量硅酮母粒、0.8
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10.0%的功能助剂、余量为PEEK树脂。2.根据权利要求1所述的一种三层共挤高耐磨聚醚醚酮复合薄膜，其特征在于：所述功能助剂包括抗氧化剂1024和抗氧化剂DLTP；所述芯层的厚度与单层所述耐磨外层的厚度比为8:1；所述耐磨外层由以下质量百分比的原料制备而成：1.8
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2.2%的纳米二氧化硅母粒、2.8
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3.2%的超高分子量硅酮母粒、0.3
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2%的抗氧化剂1024、0.5
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2%的抗氧化剂DLTP、90.0
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95.0%的PEEK树脂。3.根据权利要求2所述的一种三层共挤高耐磨聚醚醚酮复合薄膜，其特征在于：所述芯层由以下质量百分比的原料制备而成：92
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98%的PEEK树脂、余量为第一光预聚物；所述功能助剂包括抗氧化剂1024、抗氧化剂DLTP、光引发剂、第二光预聚物；所述耐磨外层由以下质量百分比的原料制备而成：2.0%的纳米二氧化硅母粒、3.0%的超高分子量硅酮母粒、0.4%的抗氧化剂1024、0.6%的抗氧化剂DLTP、90
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92%的PEEK树脂、0.1
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0.5%的光引发剂、1.5
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3.9%的第二光预聚物。4.根据权利要求1所述的一种三层共挤高耐磨聚醚醚酮复合薄膜，其特征在于：所述芯层由以下质量百分比的原料制备而成：90
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95%的PEEK树脂、1.0
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2.0%的第一光预聚物、余量为球形氧化铝
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碳纳米管填料；所述功能助剂包括抗氧化剂1024、抗氧化剂DLTP、球形氧化铝
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碳纳米管填料、光引发剂、第二光预聚物；所述耐磨外层由以下质量百分比的原料制备而成：2.0%的纳米二氧化硅母粒、3.0%的超高分子量硅酮母粒、0.4%的抗氧化剂1024、0.6%的抗氧化剂DLTP、84
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90%的PEEK树脂、3
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6%的球形氧化铝
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碳纳米管填料、0.1
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0.5%的光引发剂、余量为第二光预聚物。5.根据权利要求4所述的一种三层共挤高耐磨聚醚醚酮复合薄膜，其特征在于：所述球形氧化铝
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碳纳米管填料由以下方法制备而成：步骤一，选用粒度小于10微米的球形氧化铝粉，将球形氧化铝粉置于去离子水中进行超声清洗5
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10min，置于无尘环境中，低温烘干；步骤二，对步骤一中的球形氧化铝粉利用磁控溅射处理，在球形氧化铝粉的表面复合上银粒子，置于185
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195℃下活化2
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4h；步骤三，将步骤二中的球形氧化铝粉置于石英舟内，将石英舟置于真空恒温反应釜中，通入高纯氮气，排尽真空恒温反应釜中的空气，抽真空至30
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40KPa，升温至150
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180℃预热80
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150s，然后抽真空至100Pa以下，石英舟中通入甲烷/氮气混合气，甲烷/氮气混合气中的甲烷与氮气的体积比为1:4，甲烷/氮气混合气的气体流量为 120
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150sccm，升温至300
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400℃后持续催化裂解生长形成碳纳米管，催化裂解生长时间控制在20
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25min；步骤四，通入氮气恢复常压后，自然冷却至室...
【专利技术属性】
技术研发人员：林善华，张笋，
申请(专利权)人：佛山市达孚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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