一种液态硅橡胶组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种液态硅橡胶组合物及其制备方法，本发明专利技术涉及液态硅胶相关领域，包括液态硅胶组合物，所述液态硅胶组合物上侧滑动设有防脱落层，所述防脱落层与所述液态硅胶组合物之间胶合连接，所述防脱落层上侧滑动设有保护复合层，所述保护复合层与所述防脱落层之间胶合连接，所述保护复合层是由防划编织层与耐磨组合层通过防水胶复合压制形成，通过玻璃纤维具有良好的韧性，从而将玻璃纤维编织成网，从而复合到液态硅胶组合物，从而可以有效保护内部的液态硅胶组合物不被划伤，在通过向防水胶混合入耐磨陶瓷微粉涂覆到玻璃纤维编织网上，从而使得复合层具有良好的耐磨性。从而使得复合层具有良好的耐磨性。从而使得复合层具有良好的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅橡胶组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及液态硅胶相关领域，具体为一种液态硅橡胶组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]液体硅胶主要用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品，在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用，现在使用的液态硅橡胶由于低撕裂强度在将制品从模具脱除中会遭遇成型制品撕裂的问题，在制成成品时耐磨性差，且非常容易在表面留下划痕，从而使得包裹性能差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种液态硅橡胶组合物及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液态硅橡胶组合物及其制备方法，包括液态硅胶组合物，所述液态硅胶组合物上侧滑动设有防脱落层，所述防脱落层与所述液态硅胶组合物之间胶合连接，所述防脱落层上侧滑动设有保护复合层，所述保护复合层与所述防脱落层之间胶合连接，所述保护复合层是由防划编织层与耐磨组合层通过防水胶复合压制形成，所述液态硅胶组合物是由A组分以及B组分经过注射固化后形成的固体产物，所述A组分与所述B组分之间的配比为1：1，所述A组分中设有聚甲基乙烯基硅氧烷、二氧化硅微粉、树脂共聚物、聚甲基氢硅氧烷和扩链剂，所述B组分中设有硫化剂、稀释剂、催化剂和抗粘剂。
[0005]作为优选，所述保护复合层中设有所述防划编织层,所述防划编织层为玻璃纤维编织层，玻璃纤维具有良好的韧性，从而可以有效保护内部的液态硅胶凝固体不被划伤，所述保护复合层中设有所述耐磨组合层，所述耐磨组合层为耐磨陶瓷微粉通过防水胶混合凝固而成，从而具有良好的耐磨性。
[0006]作为优选，所述A组分中的所述聚甲基乙烯基硅氧烷占比28％，所述二氧化硅微粉占比42％，所述聚甲基氢硅氧烷占比24％，所述扩链剂占比6％，所述树脂共聚物的用量为A组分1/3。
[0007]作为优选，所述A组分中的所述硫化剂占比14％、所述稀释剂占比22％、所述铂催化剂占比4％，所述抗粘剂占比17％。
[0008]作为优选，所述扩链剂为1，6
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己二醇，所述硫化剂为2，5
‑
二甲基5
‑
二叔丁基过氧己烷，所述抗粘剂为硬脂酸酰胺。
[0009]作为优选，所述铂催化剂为氯铂酸催化剂，从而大大提升了液态硅胶的阻燃性。
[0010]此外，本专利技术在此还提供一种液态硅橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤:
[0011]步骤一：按照配比准备好原料，从而通过搅拌器按照A组分：B组分为1:1的比例分别混合制备好；
[0012]步骤二：将制备好的A组分和B组分加入到反应釜中进行混合；
[0013]步骤三：混合好的液态硅胶导入注塑机中通过模具注塑成型，从而得到所述液态硅胶组合物；
[0014]步骤四：利用编织机将玻璃纤维编织成网，在防水胶中加入耐磨陶瓷微粉混合均匀，切割好大小合适的所述防脱落层；
[0015]步骤五：利用涂覆机将混合好的防水胶涂覆到玻璃纤维编织网上，从而制备成所述保护复合层；
[0016]步骤六：利用涂胶压制机将所述液态硅胶组合物、所述防脱落层和所述保护复合层胶合在一起。
[0017]作为优选，所述反应釜中的混合温度为55℃经过40分钟搅拌成型。
[0018]作为优选，所述注塑机中的固化温度控制在112℃，射出压力控制在86kg/cm^2，固化时间控制在30s。
[0019]综上所述，本专利技术有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过玻璃纤维具有良好的韧性，从而将玻璃纤维编织成网，从而复合到液态硅胶组合物，从而可以有效保护内部的液态硅胶组合物不被划伤，在通过向防水胶混合入耐磨陶瓷微粉涂覆到玻璃纤维编织网上，从而使得复合层具有良好的耐磨性。
[0021]2、本专利技术通过将使用氯铂酸催化剂作为催化剂，从而大大提升了液态硅胶的阻燃性，从而使得液态硅胶组合物具有良好的阻燃性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一种液态硅橡胶组合物及其制备方法整体全剖的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1中A处放大图。
[0025]附图中标记分述如下：11、防脱落层；12、保护复合层；12a、防划编织层；12b、耐磨组合层。
具体实施方式
[0026]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0027]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0028]下面结合图1
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2对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本专利技术装置的正视图，图1所示方向与本专利技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0029]请参阅图1
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2，本专利技术提供的一种实施例：一种液态硅橡胶组合物及其制备方法，
包括液态硅胶组合物10，所述液态硅胶组合物10上侧滑动设有防脱落层11，所述防脱落层11与所述液态硅胶组合物10之间胶合连接，所述防脱落层11上侧滑动设有保护复合层12，所述保护复合层12与所述防脱落层11之间胶合连接，所述保护复合层12是由防划编织层12a与耐磨组合层12b通过防水胶复合压制形成，所述液态硅胶组合物10是由A组分以及B组分经过注射固化后形成的固体产物，所述A组分与所述B组分之间的配比为1：1，所述A组分中设有聚甲基乙烯基硅氧烷、二氧化硅微粉、树脂共聚物、聚甲基氢硅氧烷和扩链剂，所述B组分中设有硫化剂、稀释剂、催化剂和抗粘剂。
[0030]另外，在一个实施例中，所述保护复合层12中设有所述防划编织层12a,所述防划编织层12a为玻璃纤维编织层，玻璃纤维具有良好的韧性，从而可以有效保护内部的液态硅胶凝固体不被划伤，所述保护复合层12中设有所述耐磨组合层12b，所述耐磨组合层12b为耐磨陶瓷微粉通过防水胶混合凝固而成，从而具有良好的耐磨性。
[0031]另外，在一个实施例中，所述A组分中的所述聚甲基乙烯基硅氧烷占比28％，所述二氧化硅微粉占比42％，所述聚甲基氢硅氧烷占比24％，所述扩链剂占比6％，所述树脂共聚物的用量为A组分1/3。
[0032]另外，在一个实施例中，所述A组分中的所述硫化剂占比14％、所述稀释剂占本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态硅橡胶组合物，包括液态硅胶组合物(10)，其特征在于：所述液态硅胶组合物(10)上侧滑动设有防脱落层(11)，所述防脱落层(11)与所述液态硅胶组合物(10)之间胶合连接，所述防脱落层(11)上侧滑动设有保护复合层(12)，所述保护复合层(12)与所述防脱落层(11)之间胶合连接，所述保护复合层(12)是由防划编织层(12a)与耐磨组合层(12b)通过防水胶复合压制形成，所述液态硅胶组合物(10)是由A组分以及B组分经过注射固化后形成的固体产物，所述A组分与所述B组分之间的配比为1：1，所述A组分中设有聚甲基乙烯基硅氧烷、二氧化硅微粉、树脂共聚物、聚甲基氢硅氧烷和扩链剂，所述B组分中设有硫化剂、稀释剂、催化剂和抗粘剂。2.根据权利要求1所述的一种液态硅橡胶组合物，其特征在于：所述保护复合层(12)中设有所述防划编织层(12a),所述防划编织层(12a)为玻璃纤维编织层，所述保护复合层(12)中设有所述耐磨组合层(12b)，所述耐磨组合层(12b)为耐磨陶瓷微粉通过防水胶混合凝固而成。3.根据权利要求1所述的一种液态硅橡胶组合物，其特征在于：所述A组分中的所述聚甲基乙烯基硅氧烷占比28％，所述二氧化硅微粉占比42％，所述聚甲基氢硅氧烷占比24％，所述扩链剂占比6％，所述树脂共聚物的用量为A组分1/3。4.根据权利要求1所述的一种液态硅橡胶组合物，其特征在于：所述A组分中的所述硫化剂占比14％、所述稀释剂占比22％、所述铂催化剂占比4％，所述抗粘剂占比17％。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新民，
申请(专利权)人：浙江集弘电气有限公司，
类型：发明
国别省市：